Рабочее место слесаря-электрика

Как обустроить рабочее место слесаря-электрика?

Планировка рабочего места

Рабочим местом называется уча­сток работы, оснащенный всем необходимым для выполнения производственных операций.

Рисунок 1. Размеры, мм, рабочих зон в горизонтальной плоскости для мужчины среднего роста.

При проектировании рабочего места необходимо, прежде всего стремиться к тому, чтобы облегчить труд человека, создать ему максимум удобств, сделать рабочее место безопасным и удобным.

При этом должны учитываться размеры и форма тела человека, его масса, сила и направ­ление движения рук и ног, особен­ности зрения и слуха.

При этом должны соблюдаться оптимальные размеры рабочей зоны, для размещения инструмен­тов, материалов, приборов, при­способлений и для выполнения рабочих операций. На рис. 1 показаны рабочие зоны в горизонтальной плоскости при работе сидя или стоя для мужчины среднего роста.

Легче всего брать предметы и выполнять работу в зоне наиболее легкой досягаемости для рук – 1. Эта зона ограничена дугами, описываемыми со­гнутыми в локте руками, поворачивающимися в плечевом суставе.

Рисунок 2. Размеры (мм) зон рационального размещения по высоте индикаторов и органов управления: 1,2 – максимальная зона, 2,4 – зона для наиболее важных объектов.

Более широкие зоны – 2 ограничены дугами, которые описы­вают вытянутыми руками. Заштрихованная зона А является наиболее благоприятной для особо точных работ: удобно работать обеими руками и одновременно осматривать изделие. В зоне Б легко брать предметы. Здесь рекомендуется размещать на постоян­ных местах наиболее употребительный инструмент и детали. Зона В менее удобная. Здесь можно размещать измерительные инструменты, приборы, материалы.

Рабочая зона при рабочем положении «сидя» составляет по высоте 600-1200 мм, по глубине 500 мм и по фронту 550 мм от центра сидения.

При выполнении особо точных работ эти раз­меры несколько изменяются: по высоте 800-1 000 мм, по фронту 500 мм и по глубине 200-400 мм от центра сидения.
Ниже приводятся данные об оптимальных и предельно допу­стимых зонах досягаемости для рук при работе стоя (мм).

На рис. 2 показаны зоны установки по высоте индикаторов (приборов, сигнализаторов) и органов управления. Наиболее важные из них должны устанавливаться в самых удобных, доступных для оператора, местах с хорошим обзором.

Рис. 2 Размеры (мм) зон рационального размещения по высоте индикаторов и органов управления: 1,2 – максимальная зона, 2,4 – зона для наиболее важных объектов.
Рабочая зона и высота рабочей поверхности рассчитываются на свободную позу – попеременно стоя и сидя. При выборе высоты рабочей поверхности рекомендуется исходить из следующих данных:

Высота рабочей поверхности при работе сидя за столом.

На рис. 3 показан двухместный верстак для слесарей-ремонтников или сборщиков. Его высота может регулироваться в зави­симости от роста человека. Ширина стола 1 составляет 800 мм, число ящиков 2 – не более 4-х, глубиной 50, 75, 150 мм для размещения в 1 ряд инструмента и приспособлений, ручных тисков и др. Длина ящиков – не более 450-500 мм. Ящики передвигаются на роликах и имеют упоры для того, чтобы инструмент не вы­падал. Верстак имеет надстройку 3 в виде 2-х полок и отделений с 12 мелкими ящи­ками 4, в которых слесарю удобно хранить мелкие детали.

Рисунок 3. Типовой двухместный верстак.

В планировке рабочего места должны учитываться требования биомеханики тела человека: максимальная экономия энергии на трудовые движения и физические усилия. Трудовые движения рациональны в том случае, если они совершаются одновременно, симметрично, естественно, ритмично и привычно. Все 5 прин­ципов взаимосвязаны. При работе необходимо, чтобы сочеталась работа обеих рук. Физиологически выгодны движения рук сим­метричные и противоположные по направлению. При этом дости­гается равновесие тела, что облегчает работу.

Рациональны дви­жения по дугам, соответствующим сочленениям тела, а не прямолинейные (хотя последние и являются кратчайшими). Например, рационально движение руки по дуге с центром в локте или в плече. Во всех случаях наиболее целесообразны простые и привычные движения. Планировка рабочего места должна обеспечить корот­кие, неутомительные движения рук, исключить перекладывание инструментов и деталей из одной руки в другую.

Предметы, кото­рые рабочий берет правой рукой, размещают справа, а левой ру­кой – слева. Инструменты и приспособления располагают в стро­гом порядке, как на рабочем месте, так и в инструментальных шкафах и в ящиках верстаков.

Каждому работающему необходимо обеспечить площадь не менее 4,5 м 2 при высоте помещения 3,2 м или не менее 15 м 3 объема помещения.

Рабочая поза

В процессе труда человек принимает различные не всегда удобные позы, что может приводить к изменению кровообращения, дыхания, к искривлению позвоночника, расширению вен на ногах.

Основные физиологические требования в рабочей позе: прямая осанка, возможность смены положений сидя и стоя, удобство положения туловища, головы и конечностей, свободные и эконом­ные движения, хороший обзор работы.

Работая стоя или согнувшись, приходится затрачивать энер­гию на поддержание тела в вертикальном или наклонном положе­нии почти в 2 раза большую, чем работая сидя, так как при ста­тическом удержании тела мышцы напряжены и это вызывает быстрое утомление. Наиболее удобной и легкой считается поза сидя. Но даже и в этом случае человек не может длительно находиться в од­ном и том же положении. Поэтому более правильно чередовать рабочую позу сидя и стоя.
Рабочая поза сидя рекомендуется: для работ с усилиями до 5 кгс; с уме­ренным темпом и размахом движений; для работ, требующих большой точ­ности.

Рисунок 4. Линия Аккерблома для стула.

В положении сидя важна правильная и удобная посадка. Это дости­гается опорой спины, дающей раз­грузку спинным мускулам; правильной конструкцией сидения; равномерным распределением массы тела по его поверхности; удобным размещением ног. Обычные стулья и табу­реты не отвечают физиологическим требованиям: они вызывают застой крови и излишнее давление на суставы. Спинка стула, на которую спина опирается только лопатками, вызывает перегрузку позвоночника.

Шведский доктор Б. Аккерблом разработал конст­рукцию стульев с поясничным изломом спинки, называемым «ли­нией Аккреблома» (рис. 4). Такая конструкция соответствует физиологическим, особенностям организма человека. На рис. 5,а показана рабочая мебель для работы, требующей частых встава­ний, на рис. 5, б – для длительной работы сидя.

Наклон и высота сиденья должны регулироваться в, соответ­ствии с высотой рабочей поверхности и ростом работающего (370— 800 мм от уровня пола). Рекомендуемая щирина сиденья – 370-400 мм; глубина – 370-420 мм; высота спинки – 150 – 180 мм от уровня сиденья.

Рисунок 5. Рабочие кресла.

Для размещения ног предусматривается свободное простран­ство под рабочей плоскостью высотой не менее 680 мм, шириной 530 мм, глубиной 450 мм.

Рабочая поза стоя правильна, если работающий стоит с легким (10—15°) наклоном вперед.

Больший наклон вызывает статические напряжения. Рабочее место оснащается сидением для кратковременного отдыха.

Рисунок 6. Зоны обзора: а- в горизонтальной, б- в вертикальной плоскостях.

Рабочая поза сидя может применяться при работах, требующих усилий от 5 до 10 кгс, при выполнении профилактических работ и наблюдении за работой оборудования. Работы, которые выполняют лежа, в согнутом, напряженном положении с поднятыми руками, а также стоя на коленях или сгор­бившись, следует рационализировать или по возможности устра­нять, иначе они приведут к несчастному случаю.

Зону обзора описывает угол, вершина которого находится в центре глаза, а стороны составляют границы, где человек при фиксированном положении глаз хорошо различает предметы и их местонахождение.

В горизонтальной плоскости угол обзора с ясным различением предметов составляет 30-40° (заштрихованная часть рис. 6, а). При планировке рабочего места оператора рекомендуется угол обзора 50-60°, включающий в зону менее ясного различения. Предельно допустимый угол – не более 90° (рис. 6, а, незаштрихованная часть). В вертикальной плоскости угол обзора составляет: оптимальный – 10° вверх и 30° вниз от линии взора (заштрихованная часть рис. 6, б), а допустимый – 30° вверх и 40° вниз от линии взора. Расстояние, на котором глаз хорошо разли­чает предметы, составляет R = 380-760 мм (между I—III, рис. 6, а). Оптимальное расстояние R = 560 мм (II).

Организация рабочего места электромонтера: характеристика, требования безопасности, инструктаж. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Основная задача правильной организации рабочего места электромонтера – обеспечить его безопасность, оградив мастера от случайного прикосновения к оголенным токоведущим частям в процессе сборки, разборки либо проверки ремонтируемого оборудования. Однако есть и другой аспект – эргономика. Ведь если необходимый инструмент под рукой, то и работа пойдет значительно быстрее. Сегодня попробуем понять, каким образом все организовать удобно и безопасно.

Характеристики рабочего места электромонтера: общая информация

Первое, на что нужно обратить внимание – это аккуратность, чистота, отсутствие посторонних предметов под ногами и поблизости. Именно этот фактор часто становится причиной поражения электрическим током. Работник спотыкается, начинает падать и непроизвольно хватается за любой предмет, стараясь удержаться. Если им окажется оголенный провод, последствия могут быть самыми печальными.

Следующий аспект – внимательность к мелочам. Отсоединив контакты, монтер проверяет наличие тока на каждой из фаз, после чего забывает снять напряжение и продолжает работу в электрощите. В этом случае небольшая потеря тока чревата ударом электричества.

Очень важным требованием к организации рабочего места электромонтера можно назвать расположение необходимого инструмента. Перед началом монтажа, демонтажа или ремонта оборудования следует правильно разместить его, чтобы не приходилось отвлекаться от работы на поиски отвертки или мультиметра.

Важно! Рабочий инструмент электрика должен проверяться ежедневно на отсутствие трещин или других повреждений изолированных частей. Такой простейший осмотр поможет сохранить жизнь и здоровье.

Немаловажную, а порой и решающую роль в обеспечении безопасности рабочего места играют предупредительные таблички, которые обезопасят монтера, если отключение электроэнергии производилось вдалеке от него. Их чаще всего изготавливают в форме прямоугольника или квадрата с красной рамкой и предупреждением либо с белой надписью на красном фоне. Это делается, чтобы оповещение было заметнее.

Другие меры, предпринимаемые для охраны труда

Прежде чем допустить сотрудника к рабочему месту, производятся необходимые инструктажи. Это неудивительно, ведь работа с высоким напряжением опасна. Часто даже опытные сотрудники допускают ошибки. Основным из них можно назвать первичный инструктаж электромонтера на рабочем месте. Без него (как и без вводного) принимаемый сотрудник к ремонту и обслуживанию допущен не будет.

Лица, ответственные за обеспечение охраны труда электромонтера

На любом предприятии, независимо от его профиля, назначаются лица, ответственные за охрану труда электромонтера на рабочем месте. Первым, кто несет ответственность при получении работником травмы, является его непосредственный руководитель, проводивший инструктаж. Далее по цепочке:

  • инженер по технике безопасности;
  • главный энергетик;
  • начальник предприятия.

Чаще всего такие ситуации происходят по вине самого электрика, проигнорировавшего правила ТБ.

Рабочее место электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Такая должность предусматривает практически постоянное нахождение на определенном рабочем месте. Здесь важно не только удобное размещение всех инструментов, но и грамотно выполненное освещение, позволяющее работнику разглядеть мельчайшие детали ремонтируемого оборудования. При недостаточной освещенности ему придется напрягать глаза, что приведет к быстрой утомляемости.

Читайте также:  Какой металл лучше проводит электрический ток

Чем необходимо оборудовать верстак электрика

Рабочее место электромонтера по ремонту оборудования должно быть оснащено:

  • трансформаторным устройством, позволяющим изменить подаваемое напряжение;
  • возможностью включения/ выключения дополнительного точечного освещения;
  • розеткой на 12, 24 или 36 В;
  • набором инструментов, необходимых для производства диагностики и ремонта.

Вспомогательное оборудование электроцеха

В качестве вспомогательных можно назвать устройства и механизмы, которые пригодятся электромонтеру по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Обычно вполне достаточно заточного, намоточного станков и тисков. Для хранения различных мелких деталей используются выдвижные шкафчики или металлические боксы.

Рабочее место стажера-электромонтажника

Организация рабочего места электромонтера-стажера практически не отличается от верстака опытного мастера. Специалисты советуют устанавливать его так, чтобы наставник имел возможность следить за работой ученика. Это особенно важно в первые дни. Чаще всего в это время ответственной работы новичку не доверяют, однако мастер может понять, насколько стажер ответственно относится к своим обязанностям.

Для тех, кто хочет выбрать подобную трудную, но очень интересную профессию, однако еще размышляет, рекомендуем следующий видеоролик.

Несколько советов стажирующимся

Для того чтобы ученику было проще, предлагается несколько практических советов:

  1. Четкое следование указаниям наставника – залог успешного обучения.
  2. Не следует оставлять рабочее место, не поставив в известность учителя.
  3. Расположение инструмента на верстаке должно соответствовать указаниям мастера – у него за плечами немалый опыт.
  4. Предметы, не относящиеся к выполняемой работе, лучше убрать с верстака.

Важно, чтобы стажер с первого дня понял – от четкого выполнения инструкций, внимательности и аккуратности зависит не только то, насколько будет проще работать впоследствии. Банальное мельчайшее нарушение правил техники безопасности и охраны труда может привести к поражению электрическим током или пожару.

Правила подготовки рабочего места на распределительной подстанции

Здесь требования к рабочему месту электромонтера более жесткие. Основной задачей можно назвать предварительные действия, которые необходимо выполнить.

По причине высокого напряжения на трансформаторной подстанции электромонтер обязан подготовить средства защиты (резиновые перчатки, обувь, спецодежду), необходимый инструмент. По прибытии на место нужно получить разрешение от дежурного, которое отмечается в наряде-допуске. После этого производится подготовка, в которой участвуют как электромонтер, так и дежурный.

Первым делом производится обесточивание линии посредством отключения рубильника. Если данное действие невозможно, вытаскиваются предохранители. Эта работа требует максимального внимания и обязательного применения защитных средств – резиновые перчатки, спецобувь, клещи). Обесточив линию, необходимо обеспечить безопасность электромонтера от произвольного включения. Это делается путем заземления шин. Лишь после этого можно считать, что организация рабочего места электромонтера выполнена полностью, и он может приступать к работе.

Общие правила безопасности и содержания рабочего места

Обобщая изложенную информацию, можно отметить основные правила организации безопасности и содержания рабочего места электромонтера.

  1. Своевременное прохождение необходимых инструктажей.
  2. Отсутствие захламленности, обеспечение свободного подхода к вводному автомату для возможности аварийного отключения в случае возникновения аварийной ситуации.
  3. Аккуратное расположение инструмента в прямой доступности, чтобы взять необходимый не составило труда.
  4. При необходимости использование защитных средств.
  5. Отсутствие оголенных торчащих проводов, которые могут оказаться под напряжением.
  6. Четкое соблюдение всех инструкций и наставлений мастера. Внимательность, собранность, аккуратность.
  7. Обязательное снятие напряжения перед началом электромонтажных работ.
  8. Использование специальных предупреждающих и запрещающих табличек.

Только при условии соблюдения всех правил работник может стать профессиональным электромонтером, способным выполнить сложные задачи. И главное – помнить, что эту профессию можно сравнить с сапером – его ошибка в разминировании также может стать последней в жизни. Однако профессия электромонтера довольно интересна, особенно сегодня, когда постоянно появляется новое оборудование. А значит, всегда есть возможность профессионального роста и самообразования.

В заключение

Подводя итоги, можно сказать, что безопасная организация и содержание рабочего места электромонтера занимает не последнее место в задаче охраны труда. Не следует относиться к ней скептически – мусор под ногами может очень дорого стоить. И расплачиваться за него придется не деньгами, а собственным здоровьем, а порой и жизнью.

Рабочее место слесаря-электрика

Верстак электрослесаря. Рабочее место электрослесаря — это часть производственной площади цеха со всем необходимым оборудованием, приспособлениями, инструментами, принадлежностями и материалами, которые применяются электрослесарем во время работы.

Оснащение рабочего места электрослесаря отличается большим разнообразием и в значительной степени зависит от характера производства. Для создания максимальных удобств при работе и повышения культуры производства новаторы В. Е. Герасимов, А. И. Романов и другие разработали и внедрили в производство верстак электрослесаря. Каркас верстака электрослесаря представляет собой сварную конструкцию, выполненную из уголковой стали и обшитую фанерой.

Крышка верстака изготовлена из досок толщиной 30 мм. Такая крышка не прогибается и не вибрирует во время работы. Сверху она покрыта гетинаксом. Спереди и с боков крышки крепятся деревянные бруски-бортики, препятствующие падению с верстака мелких предметов. Верстак имеет две полки, которые служат для хранения приспособлений, узлов и различных деталей. Под крышкой верстака устанавливаются выдвижные ящики для хранения в определенном порядке инструмента, приспособлений, приборов, защитных средств и вспомогательных материалов.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Конструкция ящиков дает возможность установить ложементы для инструмента, приспособлений и приборов в соответствии с особенностями труда электрослесаря. Наличие в верстаке двенадцати отдельных ящиков Для разного вида инструмента, приспособлений, приборов и защитных средств обеспечивает для каждой единицы строго определенное место.

В описанном варианте верстака набор инструмента, приспособлений, приборов и защитных средств хранится следующим образом: ящик № 1 — напильники драчовые разной формы поперечного сечения (плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, овальные); ящик № 2 — напильники бархатные и надфили разной формы поперечного сечения; ящик № 3 — гаечные ключи под гайки разных размеров и горелки для пропан-бутана; ящик № 4- ключи торцовые (набор) и ключи раздвижные (разводные) № 1 и 2; ящик № 5-схемы, чертежи, инструкции, технологические карты, карта НОТ, бумага и карандаш; ящик № 6 — кусачки, плоскогубцы, круглогубцы, пассатижи, просечки, отвертки разные; ящик № 7 — циркуль, линейка, нутромер, кронциркуль, метр металлический, штангенциркуль, кернер, пуансоны, угольник слесарный: ящик № 8 — сверла (набор), воротов комбинированный, метчики (набор), круглые плашки (набор), комбинированный плашкодержатель; ящик № 9 — молотки, зубила, шабер, канавочник, ножницы кровельные, ручная ножовка, электродрель, электропаяльник; ящик № 10 — диэлектрические перчатки, защитные очки, указатель напряжения — до 500 В, индикатор полярности; ящик № 11 – съемники винтовые, секторные ножницы для резки кабеля, ручные клещи для опрессовки наконечников сечением до 50 мм2; ящик № 12 — прибор для проверки выводных концов электродвигателей, набор слесарно-монтерского инструмента с изолированными ручками, клещи для снятия изоляции с проводов.

Ящики окрашены в различные цвета, что позволяет быстро находить нужные приспособления, инструмент, приборы и защитные средства. На верстаке справа и слева находятся кассы для хранения крепежа. В правой части верстака крепятся тиски для выполнения различных работ. Перед глазами электрослесаря на верстаке установлено приспособление для крепления схем и чертежей. Оно позволяет приближать и удалять чертеж, двигать его вправо или влево от центра в зависимости от освещенности рабочего места. В правой части полки вмонтирован и люминесцентный светильник бесстартерного зажигания. Он обеспечивает хорошую освещенность рабочего места.

Габаритные размеры: 1200X700X820 мм.

Для повышения производительности труда дежурных электромонтеров при эксплуатации электрических цепей и электрооборудования новатором Ф. С. Лысановым разработан шкаф-стенд. Он предназначен для выполнения широкого круга операций по проверке электрооборудования, электроинструмента, низковольтной аппаратуры и хранения технической документации.

Наличие пяти видов напряжений (380, 220, 127, 36 и 12 В) позволяет производить испытания электродвигателей на холостом ходу, проверку ламп накаливания, люминесцентных ламп и их стартеров, различных предохранителей, проверять изоляцию и исправность цепей обмоток, проводить другие операции.

Применение шкафа-стенда позволяет сократить вспомогательное время дежурных электромонтеров и улучшить качество ремонта при обслуживании электрооборудования.

Габаритные размеры: 1230X690X300 мм; масса 65 кг.

Переносной ящик для инструмента дежурного электрика. Для ликвидации повреждений, возникающих в электроустановках в процессе эксплуатации электрооборудования, дежурный электромонтер должен иметь при себе набор инструмента, защитных средств и часто употребляемых материалов.

Для создания удобств в работе дежурного персонала новатором В. М. Кротом разработан и внедрен в производство переносной ящик для инструмента дежурного электрика (рис. 2).

Переносной ящик электрика состоит из основного корпуса и откидного вкладыша. Как в ящике, так и на вкладыше имеются гнезда для необходимого инструмента, расположенного в определенном порядке. В комплект входят необходимые запчасти и средства защиты от поражения электротоком. Для определения неисправности цепей установок и приборов в специальном гнезде помещен универсальный электроуказатель.

Переносной ящик удобен в обращении, соответствует правилам эстетики и техники безопасности. Оснастка ящика удовлетворяет требованиям срочного ремонта электрооборудования.

Слесарио-монтерский инструмент в капроновой изоляции допускается применять в качестве основного защитного средства в электроустановках 1000 В и ниже при строгом соблюдении требований, предусмотренных правилами техники безопасности.

Коллективом предприятия «Ленэнергоремонт» разработана технология нанесения капроновой изоляции на рукоятки слесарно-монтерского инструмента методом литья под давлением. Сырьем служит первичная капроновая крошка молочно-белого цвета или прозрачная.

Капроновую крошку при подготовке к литью очищают от посторонних примесей. В бак с водой вливают моющую жидкость ОП-7 или ОП-Ю в количестве 5 г. на 1 л воды. Капроновую крошку загружают в бак и кипятят в течение двух часов с перемешиванием через каждые 30 мин. Затем воду сливают из бака, капрон помещают в бак с 5%-ным раствором бикарбоната натрия и кипятят в течение 30 мин с периодическим перемешиванием. После этого капрон промывают 2-3 раза в холодной воде, загружают на противень и выдерживают над ванной до полного стока воды. Толщина слоя капрона на противне должна быть не более 40-50 мм.

Противень с капроном помещается в сушильный шкаф, и производится сушка в течение 5-6 ч при температуре 80-90 °С. Высушенный капрон, если он не поступает сразу в производство, хранится в металлическом бидоне с герметической крышкой или в сушильном шкафу, подогреваемом до температуры 70-80 °С.

Процесс литья капрона на вертикальном прессе производится следующим образом. Проверяют исправность пресса. Закрывают сопло цилиндра поворотом рукоятки крана. Включают нагревательные элементы цилиндра, который разогревается до температуры 160-180 °С. Контроль температуры осуществляется посредством терморегулирующего прибора. Высушенный капрон при помощи специального совка загружается в цилиндр. Включается насос пресса, и при помощи поршня капрон уплотняется в цилиндре, рукоятка управления поршнем поворачивается на себя и при достижении давления в цилиндре 30- 35 атм возвращается в нейтральное положение. Периодически во время разогрева капрона газы из цилиндра выпускаются при помощи поршня. Подъем поршня производится поворотом рукоятки управления поршнем из нейтрального положения в положение «на себя». Капрон разогревается в цилиндре до температуры 260-270 °С. Затем открывается кран цилиндра, и из сопла цилиндра удаляется 15-20 г. капрона.

Подготовленная к заливке пресс-форма устанавливается на стол пресса так, чтобы ее литниковое отверстие точно совпадало с, соплом цилиндра. Маслопровод насоса закрывается вращением штурвала по часовой стрелке до упора. Стол пресса с пресс-формой поднимается поворотом рукоятки управления стола из нейтрального положения в положение «от себя», и литниковое отверстие пресс-формы плотно прижимается к соплу цилиндра, после чего рукоятка возвращается в нейтральное положение.

Читайте также:  Как расключить электрический щит

В цилиндре при помощи поршня создается давление 50-55 атм (по манометру).

Открывается кран сопла цилиндра, и пресс-форма заполняется расплавленным капроном, при этом в цилиндре поддерживается постоянное давление. Появление расплавленного капрона из сочленения пресс-формы с инструментом свидетельствует о полном заполнении пресс-формы капроном.

Кран сопла цилиндра закрывается, и поршень выводится из цилиндра. Маслопровод пресса открывается при помощи поворота штурвала против часовой стрелки, отчего стол пресса опускается вниз под собственным весом. Пресс-форма снимается со стола пресса, и через 2-3 мин из нее извлекается инструмент.

Очередная порция капрона засыпается в цилиндр пресса, устанавливается следующая пресс-форма на стол пресса, и операция повторяется.

После изготовления ручек производится процесс нормализации изоляции инструмента. Инструмент помещают в специальную корзину, опускают в бак с водой, подогретой до температуры 50 °С, и кипятят в течение одного часа. После этого корзина с инструментом вынимается из бака с водой и остужается до температуры

окружающего воздуха. Литники и наплавы на изоляции инструмента обрезаются, и производится окраска рукоятки инструмента.

Рукоятки инструмента погружаются в вертикальном положении в ванну с водой с таким расчетом, чтобы поверхность воды находилась на 10 мм ниже оси буртика изоляции. Ванна устанавливается на изоляционных подставках. Испытывают изоляцию рукояток напряжением переменного тока 6000 В в течение 60 с.

Для выполнения ремонтных работ новаторы И. М. Семченко и В. Е. Герасимов разработали переносную лампу для низковольтовой сети со специальной двухполюсной вилкой. Она состоит из изолирующей ручки, разъемного кольца для прижима защитной сетки с экраном, патрона для ввинчивания лампочки накаливания, устройства для подвеса переносной лампы, кабеля с специальной вилкой.

Вилка отличается от существующих двухполюсных вилок увеличенным расстоянием между штырьками, что позволяет включать переносную лампу только в специальную штепсельную розетку низковольтной сети напряжением 36 В.

Переносная лампа проста по своей конструкции, безопасна в эксплуатации и удобна в работе.

Габаритные размеры (без кабеля): 240X80X65 мм; масса 0,35 кг.

Рабочее место слесаря-электрика

Организация рабочего места

Рабочее место – зона трудовой деятельности группы рабочих или одного рабочего, обеспеченная необходимыми для выполнения работы материально-техническими средствами (рис. 1).


Рис. 1. Рабочее место слесаря-ремонтника: 1 – стеллаж; 2 – тиски; 3 – стул; 4 – подставка; 5 – ящики верстака; 6 – инструкция; 7 – полка; 8 – шкаф; 9 – верстак; 10 – розетка; 11 – секционный ящик

Под организацией рабочего места понимают систему мероприятий по созданию на рабочем месте условий, необходимых для достижения высокой производительности труда при полном использовании технических возможностей оборудования; снижения утомляемости; сохранения здоровья человека.

Условиями рациональной организации рабочего места являются: определение состава работы и закрепление за исполнителями; необходимая профессиональная подготовка исполнителей; установление системы обслуживания рабочего места технической документацией, инструментом, материалами; определение комплекта необходимой организационно-технической оснастки для размещения и хранения на рабочем месте инструмента, приспособлений и приборов, заготовок; осуществление оптимальной планировки рабочего места, обеспечивающей рациональность трудового процесса и безопасность работы.

Типовой проект организации рабочих мест слесаря-ремонтника и электромонтера по обслуживанию электрооборудования включает состав работы (табл. 2), условия труда на рабочем месте, методы труда и рабочую позу; планировку рабочего места; документацию на рабочем месте, оснащенность рабочего места.


Таблица 2. Состав работы слесаря-ремонтника и электромонтера по обслуживанию электрооборудования

Условия труда на рабочем месте. Микроклимат на рабочем месте должен соответствовать утвержденным нормам метеорологических условий для производственных помещений. Он предусмотрен санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245 – 71.

Освещение. Для создания достаточной освещенности на рабочих местах используют комбинированное освещение – общее и местное.

Освещенность помещений должна соответствовать нормам в соответствии со СНиП 11.А-71. Естественное освещение регламентируется СНиП 1.А.8.72.

Режим труда и отдыха. Режим представлен в табл. 3. Дежурный персонал, осуществляющий межремонтное обслуживание оборудования производственных участков, работает в три смены по графикам работы производственных бригад.


Таблица 3. Рекомендуемый режим работы

Обеденный перерыв рекомендуется устанавливать в середине рабочей смены длительностью 40-60 мин. Режим труда в течение смены должен предусматривать правильное чередование работы с перерывом на отдых и на обед.

Цветоколористика рабочего места увязывается с общим цветовым решением интерьера производственного помещения и должна соответствовать “указаниям по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий” (СН-181-70). Один из вариантов окраски оборудования и мебели на рабочем месте слесаря-ремонтника приведен в Типовом проекте организации рабочих мест для рабочих, обслуживающих оборудование спиртового производства: солодовщика, слесаря-ремонтника, электромонтера по обслуживанию электрооборудования, утвержденном Упрспиртом МПП СССР 01.03.78 г.

Спецодежда должна обладать защитными гигиеническими и эстетическими качествами. Подробно требования к спецодежде для слесаря-ремонтника и электромонтера изложены в гл. 10.

Методы труда и рабочая поза. Рабочая поза, т. е. координированное положение корпуса, головы, рук, ног исполнителя относительно инструмента, обрабатываемой детали и используемого оборудования, является важным элементом обеспечения рациональных методов труда на рабочем месте слесаря-ремонтника или рабочего-станочника.

Зона оптимальной досягаемости рук при работе стоя (при фиксированном положении ног) для мужчины среднего роста имеет границы, мм: глубина – 600; высота – 1200; фронт для одной руки – 480; фронт для обеих рук – 1600; нижняя граница по высоте от пола – 700.

Угол наклона корпуса человека не должен превышать 15°. Рабочее место оснащается стулом для кратковременного отдыха во время перерывов в работе.

Планировка рабочего места. Планировка рабочего места является одним из важных элементов организации рациональной работы, обеспечения прогрессивных методов и приемов труда.

Планировка рабочего места должна давать рабочему необходимую свободу движения тела и его конечностей в положении сидя и стоя; исключать лишние движения; обеспечивать произвольную смену рабочей позы; использовать прогрессивный механизированный инструмент; обеспечивать необходимые санитарные условия труда и технику безопасности.

1) При проведении ремонтных работ в межмастерской индивидуальное рабочее место слесаря-ремонтника является частью группового. В этом случае планировка рабочих мест должна позволять доставить к каждому месту узлы и детали для разборки или ремонта. Тяжелые детали или узлы должны доставляться и устанавливаться на место разборки механизированным способом.

2) Групповое рабочее место позволяет иметь механизированные рабочие места для промывки деталей, сверлильных, сварочных, трубогибочных, опиловочно-заточных и др. работ, для выполнения разборки узлов могут быть применены специальные стенды, гидравлические приспособления.

Документация на рабочем месте. Перечень документов представлен в табл. 4.


Таблица 4. Рекомендуемый перечень документации на рабочем месте слесаря-ремонтника и электромонтера по обслуживанию электрооборудования

Оснащенность рабочего места. Оснащенность рабочего места представлена в табл. 5.


Таблица 5. Оснащенность рабочего места слесаря-ремонтника

Пример заполнения карты организации труда слесаря-ремонтника


Форма карты организации труда

Спецодежда и защитные средства

Полукомбинезон с курткой (в зимнее время – куртка ватная)

Санитарно-гигиенические условия труда

Относительная влажность воздуха 60-30 %.

Скорость движения воздуха до 0,5 м/с.

Освещенность на рабочем месте – по нормам.

Работа в спецодежде.

Поддержание чистоты на рабочем месте.

Первый маршрут (ежесменно) – осмотр состояния крепежа, предохранительных оградительных устройств, сальников, манжет, уровня масла, долив и пополнение масла, контроль температур подшипников, нагрузок оборудования.

Второй маршрут (1 раз в 7-10 дней) – проверка натяжения и состояния транспортных лент цепей элеваторов, витков шнековых транспортеров, подшипниковых узлов, транспортных машин, насосов, редукторов. Замена или ремонт изношенных деталей машин, транспортеров, клиноременных передач.

Третий маршрут (1 раз в 15-30 дней) – проверка работы насосов, контроль состояния рабочих колес, клапанов, муфт насосов, контроль и регулирование приводных станций норий и транспортеров, осмотр и ремонт арматуры, предохранительных устройств, защитных гильз, установок разваривания, вакуум охлаждения, бродильных аппаратов и БРУ.

Четвертый маршрут – устранение неисправностей, обнаруженных во время работы по первому, второму и третьему маршрутам и не устраненных сразу же. Ремонт снятых неисправных деталей и узлов машин и аппаратов.

Инструкция по технике безопасности.

График маршрутного осмотра и обслуживания.

Схемы смазки оборудования.

Технические паспорта обслуживаемого оборудования.

Журнал учета неисправностей и простоя оборудования.

Организация рабочего места электромонтера.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УДМУРТСКОЙ РЕСПУБЛИКИ

Автономное профессиональное образовательное учреждение

Удмуртской Республики

«Ижевский промышленно-экономический колледж»

ОТЧЁТ

ПРАКТИКА УЧЕБНАЯ

ПУ.ПМ.02.13.01.10.2017.И230.000

ПМ. 02 «Проверка и наладка электрооборудования»

Выполнил

Студент группы ЭР-15-1

«___» __________ 2017 г.

РУКОВОДИТЕЛИ

Мастер по ____________И.В.Итешин

«___» ___________ 2017г.

Оглавление

Организация рабочего места электромонтера……. …………

2) Правила по электробезопасности при пользовании электроинструмента……………………………………………… .

3) Правила оказания первой помощи пострадавшему от электрошока ………………………………………………………………………..

4) Последовательность выполнения работ при пайке проводов и кабелей. ……………………………………………………………………….

5) Перечислите приборы, инструменты, и приспособления необходимые при выполнении электромонтажных работ. …………………………..

Организация рабочего места электромонтера.

Рабочим местом называется определенный участок производственной площади цеха пролета мастерской, закрепленный за данным рабочим (или бригадой рабочих), предназначенный для выполнения определенной работы и оснащенный в соответствии с характером этой работы оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами.

Электромонтерам по обслуживанию электрооборудования приходится часто выполнять различные слесарные и сборочные операции. Поэтому они должны четко знать правила техники безопасности при проведении таких работ и уметь организовать их безопасное выполнение. Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильный выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов на рабочем месте создают наиболее благоприятные условия работы. Перед началом работы следует проверить, в каком состоянии находится инструмент, которым она будет выполняться. Инструмент, имеющий дефекты, необходимо заменить исправным. Молоток должен быть плотно насажен на рукоятку, которая расклинивается клином из мягкой стали или дерева. Нельзя поправлять молоток с ослабленной рукояткой ударами его о верстах или другие предметы, это приводит к еще большому расшатыванию рукоятки. Также прочно должны быть насажены рукоятки на шаберы, напильники и другие инструменты. Слабо насаженные рукоятки во время работы легко соскакивают с инструмента, при этом острым хвостовиком инструмента можно сильно поранить руку. Ручным инструментом без рукоятки пользоваться запрещено.

Трудовые движения электрослесарей, электромонтеров и ремонтников можно подразделить на пять групп:

· движения пальцев и запястья;

· движения пальцев, запястья и предплечья;

· движения пальцев, запястья, предплечья и плеча;

· движения пальцев, запястья, предплечья, плеча и корпуса .

Для снижения утомляемости в движениях работающего должно участвовать наименьшее количество сочленений. Техника безопасности требует, чтобы инструмент, имею­щий дефекты, был немедленно заменен исправным.

Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов; не разрешается применять ключи со смятыми и треснувшими губками, наращивать ключи трубами, другими ключами или иным способом, необходимо следить за исправностью тисков, съемников.

Правильная организация рабочего места обеспечивает рациональные движения работающего и сокращает до минимума затраты рабочего времени на отыскание и использование инструментов и материалов.

Читайте также:  Электричество от ветра своими руками

На рабочем месте цехового дежурного электромонтера должны находится: Технологическая оснастка рабочего места цехового электромонтера:

Наименование оснасткиТип, модель, марка
ЭлектродрельС-363, типП-36
Малый съемник
Средний съемник
Большой съемник
ПневмомашинаП1008 (если нет электродрели)
Быстроходный настольный сверлильный станок2А106
Тиски слесарные

Организационная оснастка рабочего места цехового электромонтера:

Наименование оснасткиХарактеристика
Верстак размером 1600x800x750 ммСостоит из двух тумб, столешника, настольного шкафчика с запасными деталями и телефонами, настольного распределительного щита с подведенным напряжением 380 В и снимаемым напряжением 6, 12, 24, 36, 127 и 220 В, сигнализационного пульта, позволяющего нажатием кнопки из цеха вызывать электромонтера
Передвижной стол размером 1100x650x750 ммИспользуется при разборке, очистке, промывке и сборке электроустановок. Служит транспортным средством для перевозки груза массой до 1 00 кг. Установлен на колеса с подшипниками качения
Шкаф-стеллаж размером 1800x500x170 ммПредназначен для хранения крупных приспособлений и запасных инструментов, используемых при ремонте
Переносная сумка для инструментовИспользуется дежурным электромонтером при переноске инструментов и измерительных приборов
Стул -табурет диаметром 400 ммСостоит из опорно-поворотной части, сиденья и подвижных опор. Конструкция учитывает индиви­дуальные особенности рабочих и предусматривает наиболее удобную рабочую позу

должностная инструкция, электрические схемы главных электроустановок , схемы питания цеха или участка, эксплуатационный журнал, инструкция по технике безопасности, графики осмотров и сменно-часовой указатель-календарь местонахождения электромонтера. Рабочее место должно быть оформлено в соответствии с требованиями технической эстетики .Рабочее места, на которых трудятся рабочие электротехнических профессий , бывают различными в зависимости от того, какие действия и операции они выполняют монтажные, сборочные, регулировочные и т.п. Рабочее место электромонтера может быть и на открытом воздухе, например при сооружении или ремонте воздушных и кабельных электрических сетей, подстанций и т.д. Во всех случаях на рабочем месте должен быть образцовый порядок : инструменты приспособления (разрешается пользоваться только исправным инструментом) необходимо размещать на соответствующих местах, туда же нужно класть инструмент после окончания работы с ним , на рабочем месте не должно быть ничего лишнего, не требующегося для выполнения данной работы, оснащение и содержание рабочего места должно строго отвечать всем требованиям охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и гигиены и исключать возможность возникновения пожара.

Все указанные выше общие требования относятся и к рабочему мусту учащегося . Оно может представлять собой монтажный стол или верстак (при выполнении электромонтажных и изолировочных работ), намоточный станок (при выполнении намоточных работ), специальный верстак или стол (при выполнении слесарно-сборочных работ) и т.п. В зависимости от вида выполняемых электротехнических работ (монтаж, сборка, эксплуатация и д.р.) рабочее место должно быть оснащено соответствующими инструментами и приспособлениями . Обычно на рабочем месте размещают следующие инструменты :

крепежно-зажимные-шюскогубцы, круглогубцы, пассатижи , тиски ; режущие -монтерский нож, кусачки, ножовку, ударные молоток, зубило, пробойник. Кроме того, применяют общеслесарный инструмент, а также многие виды металлорежущего инструмента, так как выполнение электротехнических работ часто связано с рубкой металла, изгибание труб , резанием различных материалов, нарезанием резьбы и т.п.

Заводами выпускаются наборы инструментов для выполнения отдельных видов электротехнических работ. Каждый набор размещен в закрытой сумке из дерматина (ИН-3) или в раскладной сумке из искусственной кожи (НИЭ-3), масса комплекта 3,25 кг. Так, в комплект инструментов для выполнения электромонтажных работ общего назначения входит следующее : плоскогубцы 200 мм универсальные, плоскогубцы электромонтажные с эластичными чехлами ; острогубцы (кусачки) 150 мм с эластичными чехлами ; отвертка слесарно-монтажные разные (с пластмассовыми ручками) – 3 шт; молоток слесарный с ручкой массой 0,8 кг; нож монтерский ; шило монтерское ; указатель напряжения; линейка метровая складная металлическая ; очки защитные светлые; гипсовка; гладилка; шнур крученный диаметром 1,5-2 мм длиной 15 м.

Находясь на рабочем месте, строго соблюдайте следующие правила :

1 . Будьте внимательны, дисциплинированны, осторожны, точно выполняйте
устные и письменные указания учителя (мастера)

2 . Не оставляйте рабочее место без разрешения учителя (мастера).

3 . Располагайте на рабочем месте приборы, инструменты, материалы,
оборудование в том порядке, который указан учителем (мастером) или в
письменной инструкции.

4 . Не держите на рабочем месте предметы, не требующиеся при выполнении
задания.

Охрана труда

Документы по охране труда новичку

Рубрики

Аттестация рабочего места слесаря-электрика по ремонту электрооборудования по условиям труда

Аттестация рабочего места слесаря-электрика по ремонту электрооборудования по условиям труда (работает в брикетном производстве)

Цех (участок) Дата наблюдения: 2011г.

фотографии рабочего времени № ___

Фамилия, собственное имя, отчество

Специальность по диплому

Профессия, должность 18590, слесарь –электрик по ремонту электрооборудования

Текущее время, ч, мин

Наименование вредного фактора

1.Подготовка рабочего места, получение задания8-00 – 8-202.Получение инструмента, измерительных приборов и средств8-20 – 8-403.Очистка электродвигателя8-40- 8-50пыль, рабочая поза4.Разборка и ремонт электродвигателя8-50 – 10-00Пыль, рабочая поза5.Регламентированный перерыв10-00 – 10-106.Сборка и установка электродвигателя, проверка наличия и исправности средств защиты10-10 – 12-00Пыль торфа, рабочая поза6.Обед12-00 – 13-007.Ремонт вентиляторов13-00 – 14-20Пыль,рабочая поза8.Осмотр и мелкий ремонт пусковых устройств конвейеров14-20 – 15-00Пыль торфа, рабочая поза9.Регламентированный перерыв15-00 -15-1010.Осмотр и выполнение ремонтных работ в прессовом отделении15-10 – 16-30Пыль торфа, шум, рабочая поза,11.Уборка инструмента и приспособлений в отведенные места16-30 – 16-4512.Уборка рабочего места, окончание работы16-45 – 15-00
  1. Подготовительно-заключительное время, Т п.з. 70 15%
  2. Время обслуживания рабочего места, Т орг.
  3. Оперативное время, Топ. 390 81%
  4. Время перерывов в работе, Тпер.:

регламентированные перерывы 20 4%

На слесаря-электрика по ремонту электрооборудования во время работы воздействует пыль торфа шум, эмоциональные, сенсорные нагрузки, 43,7% рабочего времени он находится в неудобном (фиксированном) состоянии.

Подпись руководителя структурного подразделения

аттестации рабочего места по условиям труда

Пункт 1. Общие сведения о рабочем месте.

1.3.Участок (бюро, сектор)

1.4.Код и наименование профессии (должности) по ОКПД 18590, слесарь-электрик по ремонту электрооборудования

1.5.Число рабочих смен. Продолжительность смены. 1 смена, 8 часов

1.6.Количество аналогичных рабочих мест 9

1.7.Численность работающих на рабочем месте ( на одном работающем месте/на всех аналогичных рабочих местах) 1/9

1.8.Из них женщин нет

1.9.Выпуск ЕТКС, ЕКСД Выпуск 02,

1.10.Характеристика выполняемой работы по ЕТКС, ЕКСД рабочей (должностной) инструкции. Наименование технологического процесса (вида работ). Наименование операции Характеристика работ: Ремонт и обслуживание электрооборудования, электродвигателей, очистка электронных систем.

1.11.Обслуживаемое оборудование: наименование, количество единиц (указать) Торфобрикетные пресса, сушилки «Цемаг», конвейера, вентиляторы, питатели, вагоноопрокидыватели, грохота, мельницы, насосы, дымососы, генератор освещения, электроустановки.

1.12.Применяемые инструменты и приспособления (технологическая оснастка) (указать) Слесарный электрический инструмент, приспособления, контрольно-измерительный инструмент, защитные средства.

1.13.Используемые сырье, материалы (указать)

Пункт 2. Результаты оценки факторов производственной среды

Факторы и показатели производственной средыНомер и дата утверждения протокола измерений и (или) исследованийГигиеничес-

кие нормативы (ПДК, ПДУ)

Фактичес-

кие величины

Класс

(степень) условий труда

Время

воздействия фактора

Класс (степень) условий труда с учетом времени воздействия фактора
2.1.Химический фактор,
Масла минеральные
Итоговая оценка фактора:
2.2.Биологический фактор
2.2.1.вредные вещества биологической природы кл/м³
2.2.2. группа патогенности микроорганизмов
Итоговая оценка фактора:
2.3. Пыли, аэрозоли , мг/м³№71/1948-2086-х от 27.09.2011г.4,03,6275%2
Итоговая оценка фактора:2
2.4. Шум, дБА, дБ
2.5. Инфразвук
2.6. Ультразвук
2.7.Вибрация общая,дБ
2.8.Вибрация локальная, дБ
2.9.Электромагнитные поля и неионизирующие излучения
Итоговая оценка фактора:
2.10. Ионизирующее излучение
Итоговая оценка фактора:
2.11. Микроклимат
2.11.1.температура воздуха,ºС-//-18-2718281%2
2.11.2.относительная влажность, %-//-15-7553281%2
2.11.3. скорость движения воздуха, м/с
2.11.4.тепловое излучение,Вт/м²
2.11.5. работа на открытом воздухе, в неотапливаемом помещении, в холодильных камерах
Итоговая оценка фактора2
2.12. освещенность

Итоговая оценка фактора
2.13. Аэроионизация
Итоговая оценка фактора

Оценку проводил ___________________ __________________________________

(должность, подпись) (И.О.Фамилия)

Пункт 3. Результаты оценки тяжести трудового процесса

Показатели тяжести трудового процесса

Номер и дата утверждения протокола измерений и (или) исследований

Нормативное значение показателя

Фактическое значение показателя

Класс (степень) условий труда

3.1.Физическая динамическая нагрузка,кгм:3.1.1.региональная нагрузка при перемещении груза на расстояние до 1м3.1.2.общая нагрузка при перемещении груза на расстояние от 1 до 5 мболее 5 м3.2.Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг:3.2.1.подъем и перемещение тяжести при чередовании с другой работой3.2.2.подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены3.2.3.суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:

с рабочей поверхностис пола3.3.Стереотипные рабочие движения, количество за смену:3.3.1.при локальной нагрузке3.3.2.при региональной нагрузке3.4.Статическая нагрузка,кг(силы)хс:3.4.1. одной рукой3.4.2. двумя руками3.4.3.с участием мышц корпуса, ног3.5. Рабочая позаПр. №1/10 от 08.11.2011г.Периодическое, до 25 % времени смены , нахождение в неудобной позе43,7%3.13.6. Наклоны корпуса3.7. Перемещение в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км:3.7.1. по горизонтали3.7.2. по вертикалиИтоговая оценка тяжести трудового процесса3.1

Оценку проводил ___________________________ _____________________________

(должность, подпись) (И.О.Фамилия)

Пункт 4. Результаты оценки напряженности трудового процесса

Показатели напряженности трудового процессаХарактеристика показателей в соответствии с гигиеническими

критериямиКласс (степень)

условий труда

4.1. Интеллектуальные нагрузки

4.1.1.Содержание работыРабота по сер. инструкции3.14.1.2.Восприятие сигналов (информации) и их оценкаВосприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций24.1.3.Распределение функций по степени сложности заданияОбработка, проверка и контроль за выполнением задания24.1.4.Характер выполняемой работыРабота с повыш.отв. за конечный результат2

4.2. Сенсорные нагрузки.

4.2.1.Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)38.5%24.2.2.Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы–14.2.3.Число производственных объектов одновременного наблюдения–14.2.4.Размер объекта различения ( при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5 м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)–14.2.5.Работа с оптическими приборами при длительности сосредоточенного наблюдения (% врем. смены)–14.2.6Наблюдение за экранами видеотерминалов (час/ смену):

при буквенно-цифровом типе отображения информации–1при графическом типе отображения4.2.7.Нагрузка на слуховой анализатор ( при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)–14.2.8.нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)–1

4.3. Эмоциональные нагрузки

4.3.1.Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибок.Несет ответственность за функциональное качество основных работ3.14.3.2.Степень риска для собственной жизниВероятна3.24.3.3. Степень ответственности за безопасность других лицвозможна3.2

4.4. Монотонность нагрузок

4.4.1. Число элементов ( приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях–14.4.2.Продолжительность выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций, с–14.4.3. Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены)1

4.5. Режим работы

4.5.1. Сменность работы3см. (ноч.)3.1Итоговая оценка напряженности трудового процесса2

Оценку проводил _________________________ _______________________________

(должность, подпись) (И.О.Фамилия)

Пункт 5. Показатели оценки условий труда на рабочем месте

Добавить комментарий