Слесарный верстак – верный друг в быту и ремонте

Верстак слесарный с тисками

По индивидуальному заказу клиента мы комплектуем слесарные верстаки нашего производства металлическими тисками. Всю необходимую информацию вы можете уточнить у наших менеджеров, телефон для связи 8 (863) 200-30-11 .

Для того чтобы купить слесарный верстак с тисками, вам необходимо выбрать интересующую вас модель в каталоге нашего сайта или воспользоваться интерактивным подбором. Уточните при оформлении заказа что вам необходимы слесарные тиски и наш менеджер при его обработке подготовит вам окончательный счет с учетом ваших пожеланий.

Для чего нужен слесарный верстак?

Слесарный верстак является незаменимым оборудованием при проведении таких работ как распилка, резка, стружка, шлифовка деталей и множестве других слесарных операций. От его удобства во многом зависит скорость и качество проведения различных действий по обработке материалов.

Агрегат представляет собой стол с прочной столешницей. Ножки верстка обязательно должны быть устойчивыми для того, чтобы предотвратить его шатание в процессе обработки деталей.

Для усиления конструкции столешница, как правило, покрывается листом металла или целиком изготавливается из прокатной стали. Следует отметить, что последний вариант является более предпочтительным, так как толстый стальной лист способен выдерживать большие распределенные нагрузки, возникающие от сильных ударов молотком при правке или гибки деталей.

Такой столешнице не страшны царапины от соскользнувшего или упавшего инструмента, не испортится она и от температурных воздействий.

Еще один ответ на вопрос, для чего нужны слесарные верстаки кроется в необходимости удобного расположения разнообразных инструментов. Представьте себе то количество отверток, гаечных ключей и прочих приспособлений, которые ежедневно требуются любому слесарю. А ведь их где-то нужно хранить. Решить эту проблему позволяют слесарные столы с защитным экраном и тумбами. На защитном экране в произвольном порядке крепятся держатели для отверток и гаечных ключей, небольшие полочки для рулеток, карандашей, наждачной бумаги и прочих инструментов небольшой массы. В ящики можно складывать: молотки, дрели и прочие тяжелые инструменты, организовывать хранение мелких деталей и комплектующих.

Дополнительное оборудование устанавливаемое на верстаке

В процессе работы все обрабатываемые детали должны быть жестко зафиксированы. Для этих целей используется специальное устойчивое оборудование, называемое тисками. Оно представляет собой пару параллельных губок, одна из них неподвижна, другая же винтом прижимается к детали. Затяжка винта ведется при помощи длинного рычага. Это позволяет значительно снизить усилие на рукояти и с легкостью производить жесткую фиксацию деталей для их последующей распилки шлифовки или проведения какой либо другой слесарной операции.

К столешнице тиски крепятся при помощи болтового соединения. Очень важно жестко зафиксировать этот инструмент на верстаке и периодически проверять прочность соединения.

Правила установки слесарных тисков на верстаке

Высота слесарного верстака с тисками для каждого работника подбирается индивидуально. Чтобы проверить является ли расположение параллельных тисков оптимальным необходимо поставить на губки инструмента локоть. Если распрямленные пальцы при этом будут едва касаться подбородка — верстак слесарный с тисками идеально подходит под ваш рост. Для стуловых тисков это правило несколько меняется — подбородка должна касаться рука, согнутая в кулак. Если рост слесаря слишком мал, а уменьшить высоту верстака с тисками нет никакой возможности, то следует использовать специальную подставку под ноги.

Наиболее удобным для работы считается верстак слесарный серии Гефест с двумя тисками. Первые устанавливаются с правой стороны сбоку, а вторые закрепляются спереди слева. Однако прикрутить тиски таким образом позволяет далеко не каждая столешница.

Хороший и эргономичный верстак с тисками должен оснащаться защитным экраном. Который позволяет не только защитить от загрязнения стены и прочие поверхности, но и разместить в непосредственной близости от рабочей поверхности необходимые инструменты. Наиболее удобны модели с перфорацией. Помимо специальных держателей для инструментов на них можно разместить специальные крючки и подвесить на них любые необходимые в работе предметы.

Оптимальными для работы считаются верстаки с длинной столешницей и несколькими тумбами с полочками и ящиками. Такая конструкция позволяет упорядоченно разместить в одном месте все слесарные инструменты, что существенно ускоряет производительность труда работника.

Цена слесарного верстака с установленными на нем тисками

Чтобы быстро определить стоимость того или иного изделия с установленными на него тисками достаточно прибавить к его базовой стоимости цену слесарных тисков. Сама цена слесарного верстака с тисками зависит от многих факторов.

Во-первых, стоимость зависит от того, какие тиски будут смонтированы на изделии. На сегодняшний день, цена тисков варьируется от 3 000 до 15 000 руб. Такая большая разница в цене объясняется тем, какого типа роботы Вы собираетесь проводить при помощи тисков.

Во-вторых, какой тип слесарного верстака Вы собираетесь приобрести. В нашей линейки имеется 4 типа верстаков, отличающихся друг от друга своей длиной.

В-третьих, какое количество и какие именно тумбы будут установлены на Вашем изделии. Мы производим от однотумбовых до четырехтумбовых слесарных верстаков. А в линейке тумб для верстаков у нас имеется 6 разных моделей, отличающихся друг от друга количеством выдвижных ящиков и своими габаритными размерами.

Поэтому подбирая слесарный верстак с установленными тисками для использования его в собственных целях, учтите все эти моменты и сделайте правильный выбор, чтобы не пожалеть в будущем. Сделать правильный выбор в подборе слесарного верстака Вам поможет наш интерактивный подбор.

Какой должна быть высота слесарного верстака

представляет собой специальный стол, на котором выполняются слесарные работы. Он должен быть очень прочным, устойчивым и достаточно тяжелым, чтобы во время выполнения тяжелых слесарных работ (рубка, резка, опиливание и т. п.) не мог сдвинуться с места, а также шататься или прогибаться. Верстаки обычно делают на чугунных, стальных, трубчатых или сварных ножках. Крышки для верстаков изготовляют из досок толщиной не более 40-50 мм (берется твердая порода дерева).

Чтобы мелкие детали или инструменты не проваливались в щели, а также чтобы предохранить верстак от повреждений и износа, крышку в зависимости от характера выполняемых на ней работ покрывают листовым железом, линолеумом, алюминием или фанерой. Спереди и с боков крышки устанавливают бортики, чтобы с нее не скатывались детали.

В нижней части верстака, под крышкой, находятся выдвижные ящики, предназначенные для хранения инструментов, мелких деталей и документации. В каждом верстаке должно быть не менее двух ящиков, разделенных перегородками на ряд гнезд для хранения инструмента.

Слесарные верстаки бывают одноместные и многоместные.

Наиболее удобны одноместные верстаки длиной 1200-1500 мм, шириной 700-800 мм, высотой 800-900 мм и многоместные длиной от 2800 до 3500 мм (в зависимости от числа работающих), шириной 700-800 мм.

Многоместные верстаки имеют существенные недостатки, заключающиеся в том, что когда один рабочий выполняет точные работы (разметку, опиливание, шабрение), а другой в это время производит рубку или клепку, то в результате дрожания верстака нарушается точность работ, выполняемых первым рабочим. Поэтому наиболее удобны и чаще всего применяются одноместные верстаки.

На слесарных верстаках устанавливают тиски. В целях создания нормальных условий для работы тиски на слесарном верстаке должны устанавливаться на определенной высоте в соответствии с ростом работающего (рис. 29, а).

Рис. 29. Установка высоты тисков:

а — при опиловке, б — при работе на параллельных тисках, в — при рубке в стуловых тисках

При выборе высоты, на которую должны быть установлены параллельные тиски, нужно локоть руки поставить на губки тисков так, чтобы концы выпрямленных пальцев руки касались подбородка (рис. 29, б).

Стуловые тиски должны устанавливаться на такую высоту, чтобы поставленная локтем на их губки рука касалась подбородка согнутыми в кулак пальцами (рис. 29, в).

При малом росте работающего следует использовать специальные подставки (решетки). Но применение подставок создает некоторые неудобства (загромождение производственных площадей, потребность в подставках различной высоты, затраты на изготовление и ремонт их и т. д.).

Поэтому заслуживают внимания конструкции слесарных верстаков (рис. 30, а), применяемых в профессионально-технических училищах, со специальным устройством для регулирования высоты тисков, в виде выдвижных ножек (рис. 30, б).

Рис. 30. Слесарный верстак:

а — общий вид; б — ножка верстака: 1 — основание, 2 — гайка, 3- винт, 4 — ножка верстака

Каждая ножка состоит из основания 1, в котором укреплен винт 3. На винт навернута гайка 2, с которой соединена ножка 4 верстака. Такая конструкция ножек позволяет регулировать (в пределах 50-250 мм) высоту доски верстака, а следовательно, и тисков соответственно росту работающего.

Педагогическим коллективом свердловского профессионально-технического училища № 1 разработана другая конструкция слесарного верстака, исключающая применение подставок и допускающая регулирование подъема тисков на нужную высоту (рис. 31).

Рис. 31. Слесарный верстак с подъемными тисками:

1 — винт, 2 — каркас, 3 — хвостовик тисков, 4 — защитный экран, 5 — планшет, 6 — алюминиевый уголок, 7 — ящик

В каркасе 2 прочно закреплена толстостенная труба. Тиски имеют стальной хвостовик 3, который свободно устанавливается в трубу, после чего прочно закрепляется при помощи зажима. Тиски поднимаются вращением винта 1, соединенного с хвостовиком.

Верстак снабжен защитным экраном 4 из прозрачного плексигласа и ящиками 7 для хранения инструмента, планшетами 5 для режущего инструмента, которые вместе с инструментом закладываются в пазы ящика.

У верстака вместо бортиков сделана круговая раскладка из алюминиевого уголка 6.

Для присоединения механизированного инструмента к верстаку подведена силовая электрическая линия с розетками и сделана подводка от магистрали для сжатого воздуха.

Для выполнения слесарных работ непосредственно у машин широко применяют передвижные верстаки, установленные на роликах, благодаря чему они свободно и легко перемещаются с места на место.

В местах, где работать с верстаком неудобно, в отдельных случаях пользуются ящиками (рис. 32, а) с набором слесарного инструмента или инструментальными сумками (рис 32, б).

Рис. 32. Оборудование рабочего места слесаря:

а — переносный ящик с набором инструмента, б — инструментальная сумка

Металлический верстак — главное рабочее место слесаря, от него во многом зависит комфорт и безопасность, производительность труда. Этот обзор о том как правильно рассчитать высоту верстака для комфортной работы.

Большая часть работ у верстака проводится стоя. Если высота верстака не соответствует росту слесаря, он будет постоянно сутулиться или тянуться. В результате — быстрая утомляемость и риск профзаболеваний, снижение производительности и качества работ.

Оптимальную высоту верстака можно рассчитать проверенным методом: стоя ровно на полу, ладони должны полностью касаться рабочей поверхности, руки при этом в локтях сгибаться не должны.

Если работаем с тисками, то высота столешницы рассчитывается следующим способом. Стоя ровно на полу, сгибаем руку в локте, ставим локоть на губки тисков, вытягиваем ладонь вверх. Если кончики пальцев касаются подбородка, тиски установлены верно по высоте.

Как правило, для человека ростом 170-180 см оптимальная высота верстака будет 80-90 см. Поэтому, большинство серийных изделий попадают в этот диапазон.

Если ваш рост выше 180 см, подходящим вариантом могут стать безтумбовые модели, комплектующиеся регулируемыми опорами с шагом по высоте в 50 мм. Высота верстака в таком случае может быть отрегулирована от 80 до 110 мм.

Если вы небольшого роста, то для комфортной работы за верстаком необходимо использовать подножные решетки с расстоянием между планками не более 30 мм. По длине подножная решетка должна быть не менее длины столешницы, по ширине — не менее 60 см.

В завершение проиллюстрирую обзор опытом человека, показывающим важность правильного расчета оптимальной высоты верстака:

Верстак является главным объектом рабочего места слесаря. От того, насколько рационально, практично и продуманно изготовлен верстак – зависит качество, производительность труда и техническая безопасность.

Одним из главных параметром влияющих на создание оптимальных условий для работы на верстаке – это высота. Для определения необходимой высоты верстака за основу расчета берут высоту от пола до локтя работающего. Самой удобной для слесаря-механика является высота верстака, когда локоть работающего и плоскость напильника находятся на одном уровне.

Оптимальная высота верстака формируется в зависимости от роста работника. Обычно, для человека, ростом 170-180 см высота верстака должна быть в пределах 70-90 см. Если рост не соответствует данному диапазону, тогда старайтесь подобрать такую высоту, при которой вы не будете сутулиться.

Читайте также:  Обогрев теплицы: виды и описание. Выбираем правильно

Нормальная высота слесарного верстака приравнивается к 750-800 см, но определить высоту можно и учитывая индивидуальный рост человека. Для этого есть отличный способ, достаточно воспользоваться рулеткой и измерить расстояние от пола до ладони в положении стоя. Данный результат и будет являться высотой верстака.

Компания «4АКБ-ЮГ» занимается разработкой и производством слесарных верстаков, изготавливаемых из металла и других материалов. Наши верстаки успешно используются для организации рабочего места людей разных специальностей: автослесарей, слесарей-сборщиков, механиков и многих других.

В соответствии с желанием заказчика мы изготовим верстак любых габаритных размеров, любой конфигурации, из любого материала, а также любой удобной высоты.

В отличие от других изделий, представленных на рынке, верстаки нашего производства являются сверхпрочными. Слесарный верстак может иметь столешницу от 3 до 10 мм, которая способна выдерживать нагрузку от 1500 до 3000 килограмм.

В каталоге нашего сайта представлен широкий ассортимент слесарных верстаков высокого качества, которые можно купить по выгодной цене производителя.

Металлический слесарный верстак своими руками

Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.

Основные нюансы

Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного. При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.

При изготовлении следует разделить верстак на составляющие ( для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:

  • Станина-это поверхность, на которой ведутся все основные работы, поэтому при ее изготовлении необходимо использовать лист толщиной 30 — 40 мм. Сам каркас можно изготовить из квадратной трубы, что повлечет за собой меньше растрат или из уголка, но цена будет немного выше. Все зависит от материала, который имеется в наличии. Что касается длины и ширины, это сугубо индивидуально. Если в помещении, где будет находиться верстак, много места, то будет разумным изготовить его побольше — например, 70 на 200 см.
  • Скреплять комплектующие можно при помощи болтовых соединений или сварных швов. Второй вариант будет предпочтительней, так как болты могут со временем ослабляться, и конструкция будет шаткой. Но если планируется изготовить верстак больших размеров, в этом случае следует прибегнуть к болтовым соединениям.
  • На станине будут крепиться тиса и различный электроинструмент, поэтому необходимо позаботиться о том, чтобы лист был жесткий и не «играл» при ударах молотком.
  • Если верстак будет использоваться в кузнечном деле, небольшой участок стола можно сделать из листа 30 − 40 мм, а для придания дополнительной жесткости укрепить каркас дополнительными перемычками.
  • Форма стола может иметь различные вариации. Все зависит от вида работы и пространства, где будет установлена конструкция.
  • Под самим столом лучше сделать полки для инструмента или для заготовок. Наилучшим вариантом будет изготовление выдвижных ящиков для хранения инструментов и различных комплектующих для работы, но изготовление ящиков — довольно хлопотное дело, и времени уйдет на такой верстак довольно много.
  • Необходимо сделать нишу для ног, иначе во время работы можно получить травму. Нужно помнить, что под верстаком не должно быть острых углов и заусениц. После сварки и резки необходимо зачистить все заусеницы и острые концы.
  • Стены вокруг рабочего места рекомендуется использовать для подвешивания инструмента. Необходимо учесть, чтобы при работе от вибрации не падали отвертки, ключи, молоток и другие приспособления.
  • Верстак нужно обязательно заземлить, иначе в случае утечки напряжения возможно поражение электрическим током.
  • Стоит подумать и об освещении рабочего места, а также о розетках для электроинструмента. По возможности изготовить вытяжку, ограждающую мастера от вредных газов, которые выделяются во время сварки.

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела, но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом . Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

  • Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
  • Уголок 20 мм для каркаса.
  • Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
  • Фанера.
  • Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Слесарный стол

Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака. На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:

Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.

Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.

Конструкция из металла

Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

  • Сварочный аппарат.
  • Болгарка с заточными разрезными дисками.
  • Угольники.
  • Рулетка.
  • Фанера, уголок и квадратные трубы.
  • Шурупы и направляющие для ящиков.
  • Саморезы по металлу и анкера.
  • Краска по дереву и по металлу.
  • Стальной лист.

Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.

Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:

Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.

После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.

В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

Слесарный верстак – верный друг в быту и ремонте!

Необходимые инструменты и материалы

Удачный ремонт в доме – желание или мечта каждого человека, и незаменимым помощником здесь будет верстак слесарный с тисками или другими полезными приспособлениями. Что это такое, где его взять, как раз и обсудим в этой теме.

Нужен ли в хозяйстве верстак?

Очень часто из-за недостатка материальных ресурсов для найма профессиональных рабочих мы решаемся сделать ремонт сами. С чего же лучше начать? Начинать лучше всего с подготовки нужных материалов и инструментов. Любую мелкую работу будет удобнее выполнять на столе, там же можно сложить инструменты или установить дополнительное оборудование. Старые рабочие столы наших дедушек и бабушек давно ушли в прошлое. На смену им пришел металлический слесарный верстак, без которого трудно представить любую мастерскую.

По конструкции это надежный и устойчивый каркас из металла с деревянной крышкой. Тяжело обойтись без него и при ремонте квартиры, ведь на нем легко вырезать, снять размеры, зафиксировать, собрать материалы или упаковать коробки, одним словом, это универсальный помощник в ремонте. Итак, вы собираетесь делать ремонт, в чем незаменимую помощь вам окажет верстак: с ним легче поддерживать рабочее место в порядке, а нужные инструменты будут всегда под рукой и не займут много пространства. Чтобы приобрести верстак слесарный, размеры снимаем еще дома и оправляемся в магазин.

Читайте также:  Китайский стиль в интерьере: стать ближе к востоку просто

В наше время в ассортименте их очень много, что может заставить вас растеряться. Подходите к выбору с ответственностью, тщательно спланируйте, где его разместить, и какими инструментами он будет наполняться, также определитесь, какие операции будут на нем выполняться. Это оборудование покупают как для больших промышленных помещений, так и для простых подсобок. Как правило, верстаки изготавливают из хорошего качественного метала, прочность и долговечность его гарантированы.

Из чего предстоит выбирать?

Верстак изготавливают на стальных или чугунных ножках, но бывают модели и на трубчатых, и даже на сварных. Он может быть снабжен полками, шкафчиками, выделяют верстак слесарный двухтумбовый, однотумбовый или вообще без тумбы. Этот параметр вы определите, исходя из объема предметов, которые планируете там разместить, а также от количества человек, которых вы хотите подключить к работе одновременно. Обычно тумбочки и дверцы имеют замок, который обеспечивает высокую сохранность и надежность, а ящики выдерживают вес до 35 кг. Тумбы могут использоваться не только как часть, но и как отдельное оборудование, они могут быть на колесиках или с регулировочной опорой.

Также бывают верстаки одноместные и двухместные. Одноместные компактны и удобны в использовании. Двухместные обычно предназначены для очень больших мастерских или цехов. Для большего комфорта верстаки бывают оборудованы и дополнительными элементами, такими как настольные лампы, крепительные элементы, наборы из розеток, а если поверхность не покрыта оцинкованным листом, то вам обязательно пригодится стальной кожух, который убережет поверхность от повреждений механического характера.

Специальные тиски используют для зажима некрупных деталей. Они крепятся на поверхности с помощью болтиков. Эти тиски могут поворачиваться, что позволит установить заготовку в нужном ракурсе. Но есть и минус: фиксация тисков недостаточно жесткая. Сейчас для них изготавливают специальные губки: они могут быть гладкими, делают более точную фиксацию, или с насечками, более жестко фиксируют заготовки. Есть также стандартные и специальные, глобусные, наклонные и поворотные.

Очень удобны и часто употребляемые верстаки с большим количеством отверстий в столешнице, в которые можно вставлять различные инструменты. Если вы выбираете элементы по отдельности, то обязательно учтите размеры своего верстака. Очень большой выбор слесарных верстаков в интернете, так что не поленитесь зайти и поискать там. И цены на них очень разные, примерно от 3 тысяч до 35 тысяч рублей, на каждого покупателя свой ассортимент. Не поддавайтесь соблазну купить дешевый верстак из металла, ведь дешевое – далеко не всегда качественное.

Прежде чем купить верстак, проверьте его на прочность, которая заключается в устойчивости каркаса, тиски из метала должны отличаться легкостью хода, а также проверьте соединения между каркасом и столешницей. И знайте, что качественный верстак способен выдержать массу более 100 кг. Если вы все-таки все пересмотрели и не нашли то, что соответствовало бы вашим ожиданиям, возможно, вы захотите сделать слесарный верстак своими руками, чертежи и инструкцию можно найти у нас!

Мастерим слесарный верстак своими руками – хозяйский подход

Есть два вида верстаков: тот, который используют в работе с деревом (столярный верстак), и тот, что предназначен для работы с металлом (слесарный). Если первый сделать не составит никакого труда, то над вторым нужно много потрудиться, но, тем не менее, каждый может попробовать его сделать. Если вы хорошо подумали и пришли к выводу, что без верстака не обойтись, тогда осталось решить, делать ли его, что называется, «с нуля», или же использовать, как основу, к примеру, часть стола или стол полностью.

Последний выбор удобен, но не всякий предмет мебели подойдет для этой цели, кухонный стол расшатается очень быстро, поэтому выбирайте прочную основу.

Прежде чем мастерить верстак, его следует тщательно спроектировать, хотя бы на стадии определения высоты. Нужно опустить руки и согнуть ладони, как будто вы опираетесь руками на стол. Промежуток между полом и ладонями и будет предполагаемой высотой вашего верстака. После этого нарисуйте чертеж и продумайте точные размеры остальных элементов верстака.

Лучше всего делать оборудование из металла, так оно будет более надежным и сможет прослужить вам долгие годы. А для каркаса можете использовать углы из металла. Чтобы нарезать металл, пригодится болгарка. Столешницу лучше делать из обычной доски, но она должна быть обязательно сухой. Вам потребуется также оцинкованный лист из нержавеющего металла, чтобы покрыть поверхность дерева. Когда все заготовки будут готовы и нарезаны, приступайте к сборке вашего верстака.

Детали точного размера будущей опоры соедините сварочным аппаратом. После этого можете приступать к работе с каркасом столешницы. Возьмите металлические углы нужного размера и сварите каркас, в длину и ширину он должен на 20 см выступать за основные элементы конструкции. Это нужно для того, чтобы вы позже смогли закрепить тиски. На главную конструкцию наварите полосы из металла в месте для крепления, а на них сварите конструкцию из уголков. Обязательно приварите защитные экраны. В столешнице и уголке нужно просверлить отверстия, для крепления доски.

И еще, если вы решились делать верстак самостоятельно, то снабдите его специальным щитом и парочкой полок для инструментов. Всегда ведь удобней мастерить, если все у вас под рукою, и вы не теряете дополнительного время на поиски инструментов. Зафиксируйте доски саморезами с шайбами. Покройте столешницу листовым металлом. Полки обработайте специальным составом или просто покрасьте. Чтобы продлить срок годности вашего верстака, покрасьте его специальной краской.

Электрооборудование, свет, освещение

Для качественной работы плотникам, столярам и слесарям рекомендуется грамотно организовать рабочее место, и для этой цели лучше всего подходит самодельный столярный верстак с закрепленными на нем специальными тисками и защитным устройством. Верстаки являются основой крупных предприятий, небольших промышленных производств и домашних мастерских. А что собой представляет данное оборудование, и как можно собрать станок своими руками, вы узнаете, ознакомившись с нижеизложенной информацией.

Содержание:

Предназначение слесарного верстака

Каждый хозяин знает, что при работе с любым материалом возникает необходимость его качественного закрепления, потому что в противном случае он может быть легко испорчен при непосредственной обработке. Предназначаются для этих целей верстаки для оснастки рабочих мест по обработке различного материала, в частности древесины и производных дерева, которые закрепляется с помощью размещенных на крышке устройства тисков.

Верстак представляет собой специальный стол, который предназначается для ручной обработки изделий из разных материалов, поэтому является основным рабочим местом мастера. Верстаки бывают столярными и слесарными. Кроме того, существуют ещё и плотничие верстаки, рабочий стол которых имеет длину в 6 метров и ширину в 1 метр, а также упоры для обрабатываемых заготовок.

Верстаки в производстве отличаются тем, что бывают металлическими и деревянными. Если вы являетесь столяром, то вам стоит установить деревянный верстак, а если вы слесарь или автомеханик, то вам подойдет только металлическая конструкция. Конструкция деревянных и металлических верстаков зачастую разборная, что позволяет легко их перевозить.

Слесарные верстаки предназначаются для слесарно-сборочных, доводочных, рихтовочных, регулировочных, монтажных, наладочных и прочих работ. Достаточно широка область применения данного оборудования – от небольших помещений подсобного характера и частного сектора до крупных промышленных предприятий, автосервисов и станций технического обслуживания автомобилей. Надежная конструкция слесарного верстака может дополнительно оснащаться тисками, различными приспособлениями и осветительными узлами для обработки и ремонта изделий.

Данное оборудование предназначается для более эффективного использования рабочего места, поэтому при его изготовлении учитываются особенности планировки помещений и специфика производства. Если нет достаточного пространства для установки большого верстака, вам стоит отдать предпочтение однотумбовому слесарному верстаку, который, к слову сказать, сможет поместиться даже в небольшом гараже и даже на балконе.

Конструкция слесарного верстака

Конструкция столярного верстака отличается высокой прочностью и функциональностью: на столешнице станка можно закреплять обрабатываемые изделия, в специальных ящиках держать инструменты, высота слесарных верстаков может регулироваться в соответствии с ростом человека.

Основными элементами столярного верстака являются доска-столешница и основание, которое называется подверстачьем. Столешница изготавливается из твердых пород (бука, ясеня и дуба), а подверстачье – преимущественно из сосны. Ширина столешницы столярных верстаков доходит до 500 миллиметров, а толщина может колебаться от 60 до 80 миллиметров, зависимо от назначения станка. Основание бывает стационарным и разборным.

Сборно-разборная конструкция слесарных верстаков позволяет минимизировать транспортные затраты, обеспечивая удобство перевозки оборудования на дальние расстояния, а возможность установки на месте позволяет выбрать самую оптимальную конфигурацию верстака. Верстаки обычно делают на стальных, чугунных, сварных или трубчатых ножках.

К металлическому каркасу крепятся доски, а для защиты верстака от износа и повреждений, и чтобы в щели не проваливались мелкие инструменты и детали, его поверхность принято обивать кровельным железом, фанерой, алюминием или же линолеумом. С боков и спереди крышки согласно чертежу слесарного верстака установлены бортики, чтобы детали с нее не скатывались.

Под крышкой стола размещаются ящики, в которых содержится слесарный инструмент, схемы и детали, которые подлежат обработке. В каждом верстаке имеются не меньше двух ящиков, которые разделены перегородками. Также не маловажной деталью выступает защитный экран, который принято использовать, когда нужно рабочее место изолировать от случайного вылета стружки во время слесарной работы, к примеру, при рубке металла.

Для подсоединения к верстаку механизированных инструментов проводят силовую электрическую линию и устанавливают розетки. Для проведения слесарных работ на производстве возле объектов используют верстаки, которые оснащены роликами, благодаря чему с места на место свободно и легко передвигаются.

Тиски для закрепления заготовок

В устройстве столярных верстаков имеются тиски для закрепления заготовок. На столешнице для удобства обработки расположены и несколько пазов, в которые вставляются специальные клинья, что позволяют закрепить брусья. Перед тем, как сделать слесарный верстак, нужно поинтересоваться, какие бывают тиски для них.

Зависимо от характера работы, используются стуловые или ручные тиски, а также с параллельными губками. Свое название стуловые тиски получили от методики их крепления на деревянном основании в форме стула, они были в дальнейшем приспособлены для крепления на верстаках. Стуловые тиски редко используются и только для грубых тяжёлых работ, которые связаны с применением ударных нагрузок, – при гибке, рубке или клёпке.

Тиски с ручным приводом или параллельными губками бывают трёх типов: неповоротные, поворотные и инструментальные со свободным ходом губки передней. Поворотные тиски способны поворачиваться на угол не меньше 60 градусов. Для увеличения срока полезной службы таких тисков к рабочей части губок принято прикреплять винтами стальные пластины с сетчатой насечкой. Размеры губок составляют 80 и 140 миллиметров.

Неповоротные тиски имеют основание, при помощи которого они закрепляются к крышке верстака болтами, подвижную и неподвижную губку. Рабочие части губок для увеличения срока эксплуатации делают сменными в форме призматических пластинок с насечкой из инструментальной стали. Ширина губок, установленных на неповоротных тисках, – 80 и 140 миллиметров.

Специальные или универсальные тиски используются для зажима небольших заготовок или деталей. Инструменты этого типа закрепляются на рабочей поверхности при помощи болтов, головки которых введены в пазы стола. Специальные тиски способны поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет устанавливать заготовку почти в любом положении. Один минус универсальных тисков – недостаточная жесткость фиксации.

Разновидности губок тисков

Губки тисков, как правило, изготавливают из твердой стали со специальной насечкой, благодаря чему способны прочно удерживать деталь, когда она обрабатывается. Чтобы обрабатываемая поверхность детали не повредилась губками тисков, на них закреплены сменные нагубники, что изготовлены из мягкого металла.

Читайте также:  Бордовая ванная комната - гармония и изысканность

Выделяют различные виды губок:

  • гладкие, что обеспечивают точную фиксацию обработанных деталей и не портят поверхности;
  • губки с насечками – фиксируют необработанные заготовки жестко;
  • специальные губки – фиксируют какие-либо определенные детали оптимально;
  • упругие губки – обеспечивают максимально возможную площадь зажима, распределяя равномерно нагрузку на хрупкие детали.

По степени свободы губки бывают:

  • стандартными – всегда параллельны верстаку или столу;
  • поворотными – параллельны верстаку, но могут поворачиваться в рабочей плоскости;
  • наклонными – поворачиваются в одной из плоскостей;
  • глобусными – наклоняются и поворачиваются в любую сторону.

Классификация слесарных верстаков

Слесарные верстаки бывают одно- и двухместными, одно- и двухтумбовыми. Одноместный слесарный верстак является самым удобным в использовании и, как правило, имеет длину 1200-1500 миллиметров, ширину 700-800 миллиметров, высоту 800—900 миллиметров.

Верстаки многоместные принято устанавливать в слесарных цехах и на больших слесарных участках. Длина двухместного стола достигает 2800—3500 миллиметров. Расстояние между тисками на многоместных верстаках доходит до 1250—1500 миллиметров. Таким образом, размеры многоместного слесарного верстака отличаются только длиной.

Также выпускаются слесарные верстаки одно- и двухтумбовые, бестумбовые и усиленные варианты. Однотумбовый верстак изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,9 – 1,5 миллиметров. Подобные столы оснащаются оцинкованной или деревянной столешницей, навесными держателями инструмента и защитной перфорированной панелью.

Отличие слесарного одно- и двухтумбового слесарного верстака невелико. Благодаря двум тумбам размещение материалов и инструментов становится более удобным. Сегодня можно приобрести и усиленный верстак, который отличается металлической столешницей толщиной 5 миллиметров. Все компоненты верстака друг с другом соединяются болтовыми соединениями.

Изготовление слесарного верстака своими руками

Сделать своими руками верстак, удивить всех друзей и идеально для себя организовать рабочее место мечтает любой мастер. Некоторые мастера пренебрегают созданием чертежа, выполняют все «на глаз», а потом детали подгоняют в процессе работы друг к другу. Данный подход не является профессиональным, потому что чертеж позволяет представить себе верстак, экономично нарезать материалы, немного модифицировать конструкцию при необходимости и скруглить углы столешницы.

Подготовительные работы

Проблем с поиском материала для создания слесарного верстака обычно не возникает, потому что данный вид мебели делают из дерева — очень простого и податливого в обработке материала. Для столешницы рекомендуется использовать сухие доски толщиной не больше 50 миллиметров, а шириной не больше 150 миллиметров. Эти же доски пригодятся для ниш с инструментами. Обработайте материал огнебиозащитным составом для избегания его возгорания.

Еще нужно подготовить нержавеющий металл в листах толщиной 2 миллиметра, который позже будет прикрывать древесину рабочей поверхности. Из данного металла нужны ещё три полоски: 1 в длину по столу и 2 по ширине. Из них изготавливают бортики, защищающие от искр. Для защиты слесарного верстака от коррозии необходимо покрыть металлические части конструкции специальной краской.

Габариты слесарного верстака

После этого определите размещение верстака. Самым удачным решением будет наличие в этом месте источника света и розетки. Если слесарный участок плохо освещается, установите слесарный верстак вблизи окон так, чтобы через них естественное освещение падало прямо или слева от рабочего места под углом.

Перед изготовлением слесарного верстака рекомендуется составить детальный чертеж слесарного верстака или верстака столярного с местами расположения на нем всех нужных элементов. Первым делом продумайте размещение тисков. Для правши тиски необходимо устанавливать слева, если вы являетесь левшой, то с противоположной стороны. Кроме того, можно спланировать размещение нескольких клиньев, которые помогают в обработке заготовок.

Затем необходимо определиться с главным размером слесарного верстака — высотой. Чтобы узнать его высоту, необходимо проделать несложные действия: встать на пол с опущенными руками вдоль тела, а потом согнуть их в локтях, чтобы ладони смотрели при этом «в пол», как будто облокачиваясь на стол. Длина до ладоней от пола и является высотой слесарного верстака.

После этого следует выбрать габариты столешницы – ширину и высоту. Чем длиннее будет столешница, тем удобнее работать на слесарном верстаке. Поэтому если материалы и место позволяют – экономить не стоит. Так как изготавливают чаще всего верстак на одну рабочую зону, достаточно 1,5 метра длины.

Ширину слесарного верстака необходимо выбрать такой, чтобы получилось дотянуться до инструментов, которые лежат на противоположном конце от работника. Каждый раз всем телом облокачиваться на столешницу с размещёнными инструментами, деталями и гвоздями, чтобы достать до какой-то отвертки не безопасно. Для крышки стола ширины в 50-60 сантиметров будет достаточно.

Если в работе вы часто используете лобзик, то стоит продумать расположение дощечки для пиления, которая за край верстака должна выступать на 20 сантиметров, что позволяет комфортно пилить фанеру. Используется для такого столика дощечка, что имеет длину 250 миллиметров и ширину 120 миллиметров. Выпилите на одной из граней клинообразный вырез. Его расстояние в самом широком месте должно составлять 50 миллиметров. Сделайте в углу выреза отверстие диаметром в 1 сантиметр. Дощечку закрепите шурупами или сделайте съемной, при этом соединяя струбциной.

Модернизация старого стола

Если вы решили, что не сможете обойтись без верстака, вам нужно решить, из чего изготовить его, и узнать цену верстака слесарного самодельного. Для работы вы можете использовать пиломатериалы, чтобы сделать конструкцию «с нуля», что будет дороже, а можете за основу взять какой-нибудь стол и произвести модернизацию. Этот бюджетный вариант является удобным, однако вы должны понимать, что не все столы получится легко переделать в рабочее место. К примеру, кухонный стол может очень быстро расшататься, поэтому требует многочисленных переделок.

Чтобы сделать своими руками слесарный верстак без больших трудозатрат, рекомендуется использовать письменный стол, желательно изготовленный из массива. Самым лучшим решением является стол с тумбами. Если столешница у него не является очень прочной, то вы можете ее заменить на более надежную. Можете для этого использовать строганные бруски, которые имеют сечение 30 на 60 миллиметров и длину полтора метра. Вам потребуется для столешницы около 30 брусков. Все бруски ошкурьте и склейте в щит.

Щит после высыхания клея еще раз зачистите и для надежности скрепите поперечными рейками. Далее столешницу поместите на основу стола и закрепите уголками. Естественно, это только заготовка верстака. Дальше на усмотрение сделайте дополнительные ящики для инструментов, приготовьте место для крепежа тисков и установите упорный брус для строгания заготовок.

Слесарный верстак «с нуля»

Если в наличии нет столов, которые вы сможете использовать как основу, слесарный верстак своими руками можно изготовить «с нуля». В среднем рост человека составляет 180 сантиметров, поэтому по высоте верстак должен составлять примерно 95 сантиметров. Но в вопросе высоты стола рекомендуется ориентироваться на собственный рост.

Каркас верстка можно сварить из профильной трубы и металлических уголков, или сколотить из деревянных брусьев. Размеры каркаса сделайте больше на 15-20 сантиметров габаритов самой столешницы. Стоит дополнительно предусмотреть для надежности распорки между ножками. Такую функцию может выполнять и полочка внизу, где будут впоследствии размещаться крупногабаритные инструменты, детали, лаки и краски. Так как хороший слесарный верстак не должен шататься, нужно продумать методику крепления к полу ножек станка.

Основу столешницы сделайте следующим образом. Используйте в качестве материала для ножек бруски, что имеют сечение 10 на 10 сантиметров. Соедините их между собой поперечинами в два яруса: сделайте первый ярус на высоте 10 сантиметров над уровнем пола, закрепите второй на уроне верхушек ножек. Помните, столешница должна крепиться таким способом, чтобы ее края на 10 сантиметров выступали для возможности крепления тисков.

Для сооружения выдвижных ящиков установите под верхними поперечными брусьями такие полозья, как применяются для выдвижных досок в компьютерных столах. В этих ящиках вы сможете хранить гвозди, шурупы и сверла. Для большей устойчивости укрепите конструкцию поперечными откосами.

Таким образом, вы ознакомились с устройством слесарного верстака поближе и знаете, что качественный слесарный верстак выдерживает нагрузки до 200 килограмм. Самыми востребованными считаются профессиональные верстаки, которые отличаются большими габаритами и имеют место для расположения инструментов – разные полочки и приспособления, тумбочки и выдвижные ящики, которые закрываются на замок. Но такие установки дорого вам обойдутся. Поэтому обратите внимание на инструкцию по изготовлению самодельного слесарного верстака.

§ 20. Рабочее место для ручной обработки металлов

Как ты уже знаешь, детали из древесины удобно обрабатывать на столярном верстаке. Для обработки заготовок из металла также необходимо организовать подобное рабочее место.

Ручную обработку металлов называют слесарной. Рабочим местом для ручной обработки металлов в школьной мастерской является слесарный верстак (рис. 92).

Рис. 92. Слесарный верстак: 1 — основание; 2 — ящики для инструментов; 3 — тиски; 4 — крышка; 5 — защитная сетка

Он состоит из основания 1, крышки 4, на которой закреплены слесарные тиски 3. Верстак имеет ящики для инструментов 2 и защитную сетку 5. Иногда слесарные работы выполняют на универсальном верстаке, который одновременно является и слесарным, и столярным (рис. 93).

Рис. 93. Универсальный верстак: 1 — основание; 2 — сиденье; 3 — крышка; 4 — тиски; 5 — защитная сетка; 6 — подставка для технической документации

Перед началом работы следует проверить, соответствует ли слесарный верстак твоему росту. Для этого нужно встать рядом с верстаком, опустив руки вниз, согнуть одну руку в локте под прямым углом и положить ладонь на верхнюю часть тисков. Если при этом рука не сгибается и не вытягивается, значит, высота верстака соответствует твоему росту (см. рис. 16). В противном случае нужно обратиться к учителю, и он отрегулирует высоту универсального верстака под рост ученика с помощью специального устройства, расположенного под крышкой.

Для того чтобы обработать заготовку из металла, её закрепляют в слесарных тисках (рис. 94). Опорную плиту 1 тисков крепят к крышке верстака. Вращая ходовой винт 2 с помощью рукоятки 3 по часовой стрелке, сближают подвижную губку 6 с неподвижной 4 и таким образом сжимают заготовку. Для надёжного закрепления заготовки на поверхности зажимных планок 5 нанесена крестообразная насечка.

Рис. 94. Слесарные тиски: 1 — плита опорная; 2 — винт ходовой; 3 — рукоятка зажимная; 4 — неподвижная губка; 5 — зажимные планки с насечкой; 6 — подвижная губка; 7 — рукоятка фиксирующая

При необходимости верхняя часть тисков может быть по^ вёрнута на некоторый угол по отношению к опорной плите и закреплена в этом положении фиксирующей рукояткой 7.

Чтобы не повредить поверхность зажимаемой заготовки из мягкого металла, на губки надевают уголки (нагубники) из меди или алюминия (см. рис. 95).

Рис. 95. Крепление заготовки из мягкого металла в тисках: 1 — нагубники; 2 — заготовка

Основные инструменты для ручной обработки тонколистового металла и проволоки показаны на рисунке 96.

Рис. 96. Инструменты для ручной обработки тонколистового металла и проволоки: а — зубило; б — слесарный молоток; в — киянка; г — ножовка; д — ножницы по металлу; в — напильник

Правила безопасной работы

  1. На верстаке размещать только те инструменты, которые необходимы для данного вида работы.
  2. Не повреждать крышку слесарного верстака режущими инструментами.
  3. При закреплении заготовки в тисках запрещается ударять по рукоятке тисков молотком.
  4. По окончании работы металлическую стружку с крышки верстака и тисков удалять только специальной щёткой.

Знакомимся с профессиями

Слесарь — это специалист по ручной обработке металла. Он хорошо разбирается в свойствах металлов, выполняет разметку, резку, гибку, сверление, сварку, зачистку, соединение металлических заготовок. Слесарь умеет затачивать и подготавливать к работе слесарные металлорежущие инструменты.

Практическая работа № 18

Ознакомление с устройством слесарного верстака и тисков

  1. Ознакомься с устройством слесарного (универсального) верстака, имеющегося в школьной учебной мастерской. Найди основание, крышку, защитную сетку, тиски.
  2. Изучи устройство слесарных тисков и заполни таблицу в рабочей тетради.

  1. Определи, соответствует ли верстак твоему росту.
  2. Потренируйся закреплять металлические заготовки из тонколистового металла и проволоки в тисках. При освобождении зажатой в тисках заготовки придерживай её рукой, чтобы она не упала.

Новые слова и понятия

Слесарная обработка, слесарный верстак, слесарные тиски, слесарь.

Добавить комментарий