Правила выбора и применения термостойкой краски для печи

Правила выбора и применения термостойкой краски для печи и камина

В частных и загородных домах, дачах все чаще находят свое применение камины и печи. Это обусловлено многими факторами. Так, камины способны придать интерьеру индивидуальность и достаточно эффективно обогреть помещение. Печи становятся все более незаменимыми, они не только позволяют выбирать необходимый температурный режим, но и значительно экономить денежные средства. Вот только такие конструкции нуждаются в первоначальной и последующей отделке. Для этого используется специальная термостойкая краска для камина и печи.

Не стоит думать, что окрашивание придает исключительно благородный внешний вид. Нет, это также позволяет увеличить срок службы и удобство использования изделия. Использовать составы, которые не являются термостойкими и жаростойкими, категорически запрещено! Это может привести лишь к печальным последствиям.

Нельзя путать понятия «термостойкая» и «огнестойкая». Первое, значит, что краска будет устойчива к различным повышенным температурам. В то время как второе, означает, что при воздействии огня не способствует его распространению.

Область применения и достоинства краски

Красящие составы имеют следующие достоинства:

  • Дают долговременную защиту конструкции.
  • Обеспечивают привлекательный внешний вид.
  • Защищают поверхность от различных типов загрязнения, легко моются.
  • Не дают окружающей среде воздействовать на окрашенную поверхность.
  • Хорошая адгезия, а это дает возможность избегать трещин и отслоений.
  • Не подвергаются разрушению из-за частых перепадов температур.

Термостойкая краска может применяться для окрашивания как металлической печи, так и печки из кирпича

Термостойкие краски находят свое применение на таких конструкциях:

  • Все виды печей и их элементы.
  • Камины, не зависимо от материала изготовления.
  • Батареи отопления, дымоходы и многое другое.

Существует множество составов, которые различаются по своим критериям. На это нужно обратить внимание при выборе.

  1. Максимально возможная температура. Наиболее стойкая краска может переносить до 450-500°С. Нужно понимать, что для различных металлических элементов печи потребуется более стойкие специализированные составы.
  2. Наличие противокоррозионных свойств. Тепловые конструкции могут располагаться в помещениях, в которых наблюдается повышенная влажность. А также иметь выход на улицу.
  3. Отсутствие токсических составляющих. Многие краски для камина включают в свою основу химические элементы. Вот только не все из них являются безвредными. Лучше отдавать предпочтение составам на водной основе.
  4. Наличие наполнителей. Если заявлено, что нанесенный слой с успехом выдерживает температуры до 500°С, то в составе обязательно должны быть такие элементы: цинковая или алюминиевая пудра.

Выбор краски зависит от температуры нагрева окрашиваемой поверхности

Внимание! Вопрос выбора термостойкой краски очень существенен. В этом случае нельзя просто понадеяться на красивую этикетку. В первую очередь требуется внимательно изучить, какие характеристики она имеет, по возможности получить консультацию профессионалов.

Виды и маркировка

Краски, отличающиеся термостойкостью, имеют подразделение на различные классы. Это:

  • Для использования в быту. Они выдерживают до 100˚C. Применяются для окрашивания различных бытовых нагревателей – батарей, радиаторов. Изготавливаются на основе акрила (алкида). Отдельные материалы включают в себя эпоксидные составы, они работаю с нагрузками до 120°С.
  • Унарные. Отлично справляются с температурой до 450 градусов. Это эфирно-эпоксидные или этилсиликатные составы.
  • Для профессионального использования. Выдерживающие до 800˚C. Зачастую выпускаются в виде спреев.
  • Для индустриального использования. Работают с запредельными температурами. Включают в себя сложный химический состав.

Внимание! Все упаковки термостойкой краски должны быть промаркированы. Материалы для печей изготавливаются на основе кремнийорганического связующего. На банках это отражается буквами «КО». Далее, за буквами, должны следовать цифры. Такие термоустойчивые материалы начинаются с цифры 8.

Выбор состава

Нет практически никакой разницы между цветовыми различиями материалов. Хотя темные оттенки способствуют более быстрому распространению тепла. Выбор целиком и полностью остается за покупателем. Но очень часто возникает непростая дилемма: выбрать краску для камина (печки) или эмаль. Не стоит путать эти материалы, они имеют существенные различия.

Свойства термостойких эмалей отличаются от красок

Эмаль имеет следующие характеристики:

  • Обладают повышенной гибкостью.
  • Создаваемый верхний слой намного прочнее.
  • Больший диапазон цветов.
  • Может наноситься в минусовую температуру.

Только жаростойкая краска для печи препятствует разрушению нанесенного слоя, не способствует возникновению пожароопасной ситуации. А также она дает возможность равномерно распределять тепло по всей конструкции, что существенно продлевает срок службы изделия.

Если нет возможности купить термостойкую краску, ее можно сделать своими руками. Более подробно о самостоятельном изготовлении жаростойкого красящего состава можно узнать, посмотрев представленный ниже видеоматериал.

Окрашивание печей

Как любые другие отделочные работы, окрашивание печи начинается с подготовительного этапа. Итак:

  1. С поверхности удаляется вся грязь и пыль. Металлические участки зачищаются с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Жирные следы стираются, для этого отлично подходят жидкости на спиртовой основе, скипидар. Хотя иногда хорошо справляется и простая вода с мылом.
  2. Сильно въевшаяся копоть отлично сойдет, если использовать слабый раствор серной кислоты. Ржавые участки следует обработать десяти процентным раствором медного купороса.
  3. Если при других видах окрашивания рекомендовалось грунтование, то в данном случае это совершенно не нужно. Даже больше, если такое покрытие было нанесено ранее, то его следует счистить.
  4. Термостойкая краска может использоваться при любой температуре поверхности (но не при горящем огне). Хотя предпочтительным будет, если конструкцию предварительно прогреть.
  5. Очень удобно пользоваться аэрозольными красками, но и о кисточки с валиком забывать не стоит.
  6. Предпочтительное количество слоев от двух до трех. Каждый из них наносится только тогда, когда предыдущий уже хорошо просох.
  7. После окончания всех работ, лучше не протапливать печь на полную мощность. Считается, что правильное соблюдение всех правил позволяет не беспокоиться об окрашивании на десять лет.

Выбор краски для печей и каминов должен проходить очень тщательно. Дело в том, что только так можно избежать любых неприятных последствий. Термостойкая краска – позволяет увеличить срок службы покрытия, распределить тепло по всей поверхности конструкции, защитить от воздействия окружающей среды.

Термостойкие краски для печей и каминов: обзор популярных жаропрочных составов

Среди средств для защиты нагревающихся до высоких температур поверхностей отдельно можно выделить лаки и термостойкие краски для печей и каминов. Главная их особенность в том, что ими можно покрывать не только металл, но и кирпич и бетон.

Для того чтобы вы могли найти лучший состав для обработки кирпичной печки на даче или в собственном доме, мы собрали информацию о востребованной на рынке десятке. Популярность продукции обоснована практикой применения и солидной репутацией производителя. С учетом наших рекомендаций выбор продукта будет прост и понятен.

Рейтинг лучших красок на сегодняшнем рынке

Необходимость в покраске печей, кирпичных дымоходов и каминов встречается довольно часто. Спрос рождает предложение, поэтому в магазинах можно найти множество подходящих для этой цели составов от российских и зарубежных фирм.

Снаружи обыкновенная кирпичная печь прогревается до 60-90°C, а банная – до 110°C. Температура варочной поверхности и топочной дверцы может доходить до 400°C при отоплении дровами и до 700°C – углем. Поэтому пространство возле них может накалиться до 140°C.

Таким образом, краска, которой будет покрашена печь, должна выдерживать температуру до 140°C и хорошо держаться на кирпиче или бетоне. В приведенный рейтинг вошли хорошо зарекомендовавшие и часто встречающиеся в продаже марки как от достаточно известных, так и от слабо раскрученных производителей.

1 место – Elcon (лак)

Специальный лак от известного российского производителя термостойких красок. Внешний вид обработанной поверхности в зависимости от количества слоев может быть от матового до полуглянцевого.

  • цвет: прозрачный;
  • максимальная температура (°C): 250;
  • фасовка: баллончик, банка;
  • литраж (л): 0.52 (баллончик), 0.8 (банка);
  • блеск: матовый или полуглянцевый.

Время высыхания – 3 часа, а для полной полимеризации достаточно 3 дней при комнатной температуре. Рекомендуемое число слоев – 1-2. Расход продукции составляет 120-150 г/м 2 для металла и до 200 г/м 2 для не очень гладкого кирпича.

Продукт не требователен к условиям нанесения. Работы можно проводить и при отрицательных температурах и при высокой (до 80%) относительной влажности.

2 место – Elcon (краска)

Часто встречающаяся на рынке краска российского производства. Одним из ее значимых плюсов является возможность машинной колеровки и достижения практически любого цвета.

  • цвет: 250 оттенков;
  • максимальная температура (°C): 250-1000;
  • фасовка: баллончик, банка, ведро;
  • литраж (л): 0.52 (баллончик), 0.8 (банка), 25 (ведро);
  • блеск: матовый или полуглянцевый.

Пигментация приводит к снижению максимально допустимой температуры. Но у многих цветовых решений она все же достаточно высока (600°C и более), поэтому ее можно также использовать и для покрытия металлических частей кирпичных печей и каминов.

3 место – Rust-Oleum Specialty High Heat

Универсальная эмаль, с наилучшим показателем допустимых температур среди красок в этом рейтинге. Но у нее достаточно высокая цена, так как фирма пользуется заслуженным уважением по причине высокого качества выпускаемой продукции.

  • цвет: прозрачный, черный, алюминиевый;
  • максимальная температура (°C): 1090;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.52;
  • блеск: матовый.

Этот состав применяют в основном для покраски металлических изделий, хотя также его можно наносить на кирпичное и бетонное основание. Это очень удобно, так как один продукт можно использовать для обработки как стенок печи или камина, так и сильно нагревающихся металлических элементов, не покупая отдельно жаростойкую краску по металлу.

4 место – DAP Derusto Heat Master

Эта эмаль универсальна и подходит для окрашивания поверхности из кирпича, бетона и металла. Произведена в США. Отличается хорошим качеством и высокой ценой.

  • цвет: серебряный, черный;
  • максимальная температура (°C): 538;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.52;
  • блеск: матовый.

Обычно для покраски хватает одного слоя, а время сушки составляет 4 часа. После этого необходимо провести термозакалку. Краска долго держится на поверхности и устойчива к физическому воздействию.

5 место – Dufa Scwarzer Peter

Качественная и дорогая черная эмаль от известного немецкого производителя – одна из лучших представительниц “семейства” термостойких эмалей. Стоит дорого и имеет мелкую фасовку, поэтому ее используют только для покрытия небольших поверхностей.

  • цвет: черный;
  • максимальная температура (°C): 140;
  • фасовка: банка;
  • литраж (л): 0.125;
  • блеск: глянцевый.

У продукции фирмы Dufa температуростойкость ниже, чем у всех остальных видов, которые представлены в рейтинге. Поэтому перед использованием этой термостойкой краски для покрытия поверхности кирпичной печи или камина, нужно убедиться в том, что кладка не нагреется до температур выше 140°C.

Краска не требует термозакалки. Период межслойной сушки – сутки, хотя обычно используют только однослойное покрытие.

6 место – Motip

Бесцветный лак, произведенный в Голландии. Цена достаточно высока, что в совокупности с нанесением 2-3 слоев делает эту продукцию дорогой. Но по качеству этот термостойкий аэрозоль очень хорош.

  • цвет: прозрачный;
  • максимальная температура (°C): 650;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.4;
  • блеск: матовый.

Время сушки между нанесением слоев составляет всего 5 минут, а полное высыхание происходит за 40 минут – это хорошие показатели.

Помимо лака, есть также термокраска этой фирмы черного и серебряного цвета, которая тоже подойдет для обработки кирпича.

7 место – Abordage

Сделанный в Китае температуростойкий спрей под маркой Abordage применяют в основном для покраски автотехники, но его также можно использовать для защиты и декорирования кирпичных и бетонных поверхностей.

  • цвет: серебряный, черный;
  • максимальная температура (°C): 200-300;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.4;
  • блеск: матовый.

Этот спрей дает яркие и сочные цвета, поэтому для качественного покрытия обычно хватает одного слоя. Минусом является отсутствие термостойких цветовых решений.

8 место – Decorix

Лак фирмы Decorix – одно из самых недорогих предложений на рынке термостойкой краски, которую можно использовать для покрытия камня, бетона или кирпича.

  • цвет: прозрачный;
  • максимальная температура (°C): 250;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.52;
  • блеск: глянцевый.

Температурный диапазон, при котором можно осуществлять нанесение лака Decorix составляет от +10 до +30°C. Обычно для качественного покрытия поверхности достаточно 2-3 слоев.

Необходимо выдерживать промежуток не менее 30 минут между ними. Одного баллона достаточно для покраски площади в 1,5-2 м 2 .

9 место – Monarca

Аэрозольная краска китайского производства, которую можно наносить на разные типы поверхностей.

  • цвет: серебряный, черный;
  • максимальная температура (°C): 600;
  • фасовка: банка, баллончик;
  • литраж (л): 0.52;
  • блеск: полуглянцевый.

Основанный на акриловом полимере, этот аэрозоль быстро высыхает после нанесения. Полное время сушки составляет всего полчаса. Для закаливания необходимо прогреть кирпич. Баллончика хватает на 3 м 2 при покраске в один слой.

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

Читайте также:  Газовый водяной котел своими руками из баллона для отопления частного дома, как сделать самодельный теплообменник экономичнее

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Выводы и полезное видео по теме

Вид печи, покрашенной бежевой краской. Период выветривания запаха:

Покраска печи кистью и последующее патинирование:

Сейчас нет проблем с подбором термостойкой краски или лака, которыми можно обработать кирпичную кладку. Большое разнообразие доступных цветовых решений позволят легко вписать печь или камин в интерьер.

Однако в первую очередь необходимо убедиться, что защитный состав подходит под условия эксплуатации и тщательно в соответствии с инструкцией провести работы по покрытию им поверхности.

Расскажите о том, как подбирали термостойкий красящий состав для обновления кирпичной печки. Поделитесь, какой вариант вы предпочли и почему. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы по теме статьи, размещайте фото.

Выбор и применение термостойкой краски по металлу

Здесь вы узнаете:

Термостойкая краска по металлу используется при окрашивании металлических печей, мангалов и других сильно нагревающихся металлических элементов. При ее выборе главное учесть ее огнестойкость и то, до какой температуры она рассчитана.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сферы применения


Применяются термостойкие краски для обработки изделий, которые подвержены воздействию огня или влаги, а также эксплуатируются при высоких температурных режимах.

Следовательно, данное средство активно используется для окрашивания предметов в саунах, печах, парилках, камерах для сушки (актуальны огнеупорные кремнийорганические краски, которые способны выдержать температуру до +600, а некоторые и до +1000 ℃).

Данными аэрозолями окрашивают также элементы отопительных систем, камины, мангалы и барбекю. Но на этом сферы применения термостойких красок в баллончиках не заканчиваются.

Термокраски широко используются в автопромышленности для обработки глушителей, суппортов тормозов, двигателей.



Чаще всего аэрозольные термокраски применяют на металлических изделиях. Причиной этому является теплопередача металла (он быстро нагревается). Но многие марки подходят и для окрашивания кирпичных и каменных кладок печей.

Выбирая краску для определённых целей, следует учитывать материал поверхности, который рекомендуется к покрытию. Не стоит забывать, что если требуется покрасить печь в бане или сауне, необходимо приобретать аэрозоль, выдерживающий повышенную влажность.

Правила выбора и использования термостойкой краски по металлу

Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.

Разновидности наименований

Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.

Однако обычно используют три устоявшихся термина:

  • высокотемпературная;
  • жаростойкая;
  • термостойкая.

К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 2000C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.


Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску

Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 6500C.

Такие краски применяют для следующих металлических объектов:

  • боковин и дна печей;
  • мангалов;
  • труб отвода продуктов горения;
  • место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.

Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 6500C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.

У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.

Теория и практика термической закалки

Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.


Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки

Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.

Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.

Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-2500C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.

Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.

Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.

Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.

Применение для разных поверхностей


Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Как окрасить выбранную поверхность

После выбора оптимального состава важно соблюдать все правила окрашивания. Тогда и состав ляжет равномерно, и внешний вид изделия будет радовать глаз долгое время.

В первую очередь необходимо подготовить окрашиваемую поверхность:

  1. Обезжирить, а также очистить от старого покрытия и разных солевых слоев.
  2. Удалить все следы коррозии и пятна ржавчины. Оптимально, если поверхность будет иметь серебристый оттенок.
  3. Следующий шаг — помыть деталь и тщательно просушить. После того, как прошло обезжиривание необходимо подождать до начала покраски хотя бы 6 часов. При окрашивании в закрытом пространстве этот временной промежуток увеличивается до суток.

Только потом можно начинать наносить покрытие краской. Используется для этого валик, кисть, а также распылитель. При этом стойкость покрытия не зависит от способа нанесения, а вот расход материала зависит напрямую.

Наибольший расход получается при использовании кисточки. Примерно на 30% больше, чем при использовании аэрозоля-распылителя, который считается самым экономичным методом покраски.

Важно! Если наносить краску в несколько слоев, то делать это необходимо строго в противоположных направлениях. Это позволит придать поверхности более красивый и эстетичный внешний вид.

Разные типы красок могут отличаться по правилам и нюансам нанесения. Поэтому перед тем, как начинать окрашивание выбранной поверхности важно прочитать инструкцию. Тогда можно точно знать, через сколько наносить новый слой, сколько выбранный состав будет сохнуть, а также как долго он продержится.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Как развести краску-серебрянку своими руками

Для приготовления серебрянки в домашних условиях необходимо определиться с типом окрашиваемой поверхности. Для нагревающихся поверхностей необходимо выбирать термостойкую эмаль. Для ее приготовления используется порошок ПАП-1, в который добавляется лак БТ-577. При желании можно приобрести уже готовую термостойкую серебрянку БТ 177.

Также следует определиться, каким инструментом будет производиться нанесение состава:

При использовании кисти и валика консистенция краски должна быть более густой. Если же применяется краскопульт, необходимо сделать ее более жидкой, добавив растворитель. Во время проведения работ необходимо следить, чтобы на поверхности не появлялись разводы.

Читайте также:  Электрический котел и бойлер косвенного нагрева: как выбрать, схемы подключения, плюсы и минусы электрокотла

Для применения краскопульта в готовую краску добавляется уайт-спирит или скипидар в соотношении 1:1. Все работы производятся следующим образом:

  1. Сначала надеваются элементы защиты организма, к которым можно отнести специальную одежду, респиратор, очки и защитные перчатки.
  2. После этого подготавливается емкость для разведения состава.
  3. На следующем этапе постепенно добавляется пудра и лак и происходит смешивание. Это необходимо делать до получения состава однородной консистенции.
  4. На последнем этапе добавляется растворитель. Чтобы лучше смешать все составляющие нужно использовать строительный миксер.

Создание нетермической краски происходит таким же образом. Отличие состоит лишь в используемых составляющих.

Термостойкая краска для печей и каминов

В защите нуждаются все виды поверхностей, даже те, которые сильно нагреваются. Так, одно из подобных средств – термостойкая краска для печей и каминов. Особенность этого средства в возможности покрыть любые типы поверхностей, которые могут быть бетонными, кирпичными, металлическими. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо изучить разновидности, характеристики и иные особенности ЛКП.

1 Причины покраски печей и каминов

Термостойкая краска для печей поможет справиться с различными проблемами:

  1. Обеспечить защиту от загрязнений и кирпичной пыли.
  2. Повседневный уход станет легче и проще.
  3. Благодаря использованию красящего состава обрабатываемая поверхность станет привлекательнее, а также будет чистой без помощи средств бытхимии – все что потребуется – протереть ее влажной салфеткой.
  4. Декоративные качества камина и печи станут лучше.
  5. Отопительные устройства будут идеально вписаны в интерьер помещения.
  6. Предотвращение образования трещин на кирпиче, а уже имеющиеся дефекты не будут увеличиваться в размере.
  7. Термостойкая краска поможет добиться ровной поверхности.

Помимо этого, теплоотдача станет лучше.

2 Общие понятия о термостойких красках

Средство, которое используют для нанесения на поверхность, на протяжении долгого времени сохраняет свои первоначальные свойства благодаря тому, что производство ЛКП происходит по особой технологии. Они состоят из защитных элементов, обеспечивающих обработанным стенкам из кирпича, каминов возможность повысить стойкость к пагубного влиянию факторам окружающей среды: загрязнения, дождь, снег и пр.

На изделиях из металла формируется слой, обеспечивающий защиту и от коррозийного разрушения.

Практические все окрашивающие составы греющихся поверхностей создаются как суспензии, в основе которых лежат термостойкие лаки с силиконом и кремнием. Покрытие для элементов из различных материалов должно выдерживать очень высокие температуры. Их использовать можно даже для уличных мангалов. Они отлично выдерживают 350-400℃.

3 Требования, которым должны отвечать термостойкие краски

Любой красочный материал в процессе использования обязан выдерживать высокие показатели температуры – это основной параметр, по которому следует выбирать продукт.

С учетом этого различают такие виды:

  1. Огнеупорная. Идеальный вариант для окрашивания предметов из металла, чтобы они были защищены от появления и развития коррозии, влияния продуктов горения. Она должна выдерживать температуру в 1800 градусов.
  2. Жаростойкой. Подходит для покрытия деталей из металла и стального корпуса отопителя. Температура варьируется от 600 до 1000 градусов. Чтобы окрасить каменные компоненты вещей и дымоходных труб, необходимо покрытие, способное выдержать 200-400 градусов.

Кроме уровня стойкости к высокой температуре, требования к покрытию такие:

  • безопасность, т.к. при нагреве могут выделять вещества, опасные для человека;
  • стойкость к воздействию химсостава;
  • эластичность – при нагреве покрытие не должно трескаться. Этого не должно быть, даже если покрытие нанесено в три слоя.

Виды окрашивающего продукта

Жаростойкая краска по металлу может быть подобрана так, что будет отвечать определенным требованиям температурного режима. Показатель, который не испортит ее, зависит от содержащихся веществ.

Виды термостойкой эмульсии:

  1. Алкидная – в составе алкидная смола (отсюда и название), красители, наполнители, растворитель. Способна выдержать 150℃. Может быть использована для окрашивания внутренних и внешних объектов.
  2. Эпоксидная – в основе лежит эпоксидная смола с добавлением полимерных компонентов, растворителей органического типа, некоторых пигментов. Выдерживают нагревание до 300℃. Бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. В основном данные продукты применяют для покрытия печей и каминов.
  3. Акриловая – включает акриловые смолы, антисептики, воду, модификаторы, пигменты. Выдержит нагревание до 120℃. Окрашивать можно батареи, радиаторы отопления.
  4. Силиконовая – подобные вещества состоят из силиконовой смолы, пудры алюминиевой или цинковой, соединений кремниевых и полимерных соединений. Чтобы получить термостойкий черный цвет, производители добавляют в его состав графит. Предельный показатель температуры – 650℃. Используют такое ЛКП для дымоходов, автотехники и пр.
  5. Этилсиликатная, эпоксиэфирная – для изготовления необходимы этилсиликатные или эпоксиэфирные смолы. Выдержат без труда нагрев до 400C. Используют для покрытия барбекю и пр. устройств, работающих в таком температурном диапазоне.
  6. Спецсоставы – содержат кварцевое, силикатное, высококремнеземное стекло, композиты. Смогут выдержать 900-1200℃. Идеальный вариант для окрашивания камер сгорания и пр. поверхностей с такими показателями.

Правила выбора

При выборе красок для каминов необходимо учитывать их состав – в нем должны быть компоненты, которые смогут противостоять высоким температурным показателям. Например, возможности огнеупорной разновидности заметны уже при достижении отметки в 650 градусов. Этого достаточно, чтобы выдержать период разгорания дров – 300 градусов.

Если покрытие требуется для отопительных систем из металла, то оно должно выдерживать более 600 градусов. Прежде, чем выбрать жаропрочную краску, надо учесть специфику ее использования. Так, для бани продукт должен быть влагостойким. Идеальный вариант эмали, выдерживающие от 800 до 1000 градусов.

Выбор краски непосредственно зависит от сферы применения.

4 Характеристики термостойких материалов

Высокотемпературная краска может быть использована в разных сферах, т.к. благодаря им можно обеспечить защиту поверхностей от разрушений. Подобные ЛКП нашли свое применение в промышленности и окрашивании бытовых приборов. Ими можно окрасить:

  • камины и печи – материал значения не имеет;
  • станочные компоненты, подверженные нагреванию;
  • батареи;
  • трансформаторы;
  • дымоходные трубы;
  • электродвигатели;
  • печные дверцы, заслонки;
  • суппорты;
  • мангалы и пр.

5 Как наносить

Покрасить печь не составит труда, главное правильно провести подготовительные работы. Поэтому надо следовать технологии окрашивания.

В первую очередь следует подготовить основу. Для этого понадобиться поверхность, которую надо обработать, протереть от пыли и удалить грязь. Затем, используя абразивную бумагу, металлическую щетку, очистить элементы, выполненные из чугуна. После этих процедур протереть влажной тканью и высушить.

Перед окрашиванием важно камин протопить и остудить, чтобы он был теплым.

  1. Нанести ЛКП тонким слоем. Проводить процедуру следует дважды или трижды, дождавшись, когда высохнет предыдущий слой.
  2. Протопить и остудить до комнатной температуры.
  3. Нанести завершающий слой ЛКП.

Чтобы придать печи уникальности и разнообразия, можно добавить рисунок или печать. Главное условие – основание после окрашивания должно быть однородным и не просвечиваться. После процедуры в нанесении грунтовки нет необходимости, поскольку основной состав скрепляющих средств не могут противостоять сильно высокой температуре.

Существует еще одно правило, которого надо следовать: заниматься покраской необходимо только в хорошо проветриваемом помещении и в перчатках. Важно избегать попадания краски на открытые участки кожи, слизистую оболочку глаз и органов дыхания.

6 Заключение

Таким образом, краску для печей и каминов можно приобрести в нескольких вариациях: термостойкая, алкидная, силиконовая и т.д. При выборе красящего вещества обращать внимание стоит на устойчивость к повышенным температурам, возможность использования в помещении. В случае необходимости покраски элементов, установленных на улице, ЛКП должно быть устойчивым к холодам.

Топ-5 термостойких красок по металлу: применение

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Читайте также:  Оборудование для отопления: необходимые приборы, арматура, обвязка, теплоизоляция, короба, ключи, фанкойлы и радиаторы

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

Термостойкая краска для печи: особенности и инструкция по использованию

Просмотров: 2059
Комментарии: Комментарии к записи Термостойкая краска для печи: особенности и инструкция по использованию отключены

Все владельцы загородных домов и современных квартир с каминами рано или поздно сталкиваются с необходимостью покраски печей и металлических элементов (решеток, заслонок, фурнитуры). Обновление покрытия необходимо не только для поддержания эстетичности, но также для удобства пользования и продления срока службы всей конструкции. В этой статье мы расскажем, какие термостойкие краски подходят для обработки печей и каминов.

Выбор краски

Даже те, у кого нет своей собственной печи в доме, примерно представляют, из чего она состоит: корпус из камня или кирпича, дверки, заслонки, рамы, ручки и т.д. Покраске подлежит полностью вся конструкция, даже если она выполнена из самого качественного камня или металла.

Для окрашивания печей, каминов и мангалов существует специальный вид краски, способный выдерживать экстремально высокие температуры. В зависимости от структуры и состава краски разнится и ее предназначение. Так, некоторые годятся лишь для обработки камня или кирпича, а другими можно смело пользоваться для окрашивания заслонок и решеток, имеющих непосредственный контакт с огнем.

Термостойкая краска для печи должна выдерживать минимум 300-400С, поскольку температура горения обычной бумаги составляет +400С, дров +300С, а если вы топите печь углем, то он на стадии беспламенного горения он может давать температуру аж +900С (но это на самой поверхности топлива, а до перегородок и внутренних стенок печи доходит гораздо меньше тепла). На большинстве банок с жаростойкими красками написано, что они могут выдерживать +600С (иногда до +750С), что вполне подходит для обычной домашней печи.

Самым простым решением будет отправиться в строительный магазин и купить термостойкую краску, предназначенную специально для печки, однако цена на подобную продукцию зачастую оказывается слишком завышенной. Такой специфический товар предполагает соответствующую узкую категорию потребителей, и маркетологи с уверенностью полагают, что если у человека хватает средств на содержание печи или камина, то он в состоянии купить дорогую жаропрочную краску. Однако даже самым зажиточным хозяевам не чуждо желание сэкономить, поэтому можно воспользоваться альтернативными средствами – многие из «обычных» красок прекрасно выдерживают высокие температуры. Так, вы можете покрасить печь масляной краской или простой эмалью, однако если в составе присутствует олифа, то поверхность со временем может потемнеть. Есть и другие огнеупорные краски для печей на синтетической основе, например, нитрокраски специалисты даже настоятельно советуют использовать для обработки термоповерхностей. Подойдут также пентафлевые составы.

Полезно знать: Состав и процентное содержание специфических включений определяет сферу применения краски. По большому счету, это лаковая суспензия с различными добавками, которые и формируют те или иные защитные свойства краски. В большинстве случаев жаростойкие составы содержат кремний или силикон.

Допустим, вам необходимо покрасить печь, сделанную из одного материала, но размещенную в разных частях дома, например, одна сторона находится внутри помещения, а часть – выходит наружу. В этом случае работать придется с двумя, а то и тремя различными составами, поскольку краска, используемая в доме, очень быстро потрескается и слезет на улице, и для этого надо купить термостойкую краску с повышенными антикоррозийными свойствами. При этом антикоррозийные составы бывают для металла и для бетона, поскольку свойства у этих материалов совершенно разные, и защита нужна разная. Но есть вариант попроще – универсальные краски, которые можно наносить на любые покрытия. На банках обычно указывают расход средства при работе с бетоном, металлом, камнем и другими материалами (для обработки бетонных поверхностей требуется больше всего краски).

Принцип работы жаропрочных красок

Цена термостойкой краски определяется ее составом, который, в свою очередь, влияет на жаропрочность. Растворы, приготовленные на кремнийорганической основе в последнее время становятся все популярнее. Их используют не только для покрытия печей и каминов, но также для обновления теплообменного оборудования и нагревательных приборов.

Полезный совет: Свойства термостойкой краски можно изменять, добавляя те или иные компоненты. Например, при помощи органической смолы можно увеличить время высыхания состава, сделать его более эластичным и улучшить адгезию.

Алюминиевая пудра помогает увеличить жаростойкие характеристики – она выдерживает температуру до +600С.

Огнеупорные краски не только улучшают внешний вид конструкции, но и продлевают срок ее эксплуатации. Это происходит благодаря тому, что краски равномерно и плавно распределяют высокую температуру по всей обработанной ими поверхности, в результате чего печь не перегревается. Особенно актуально это для металлических сварных швов, которые имеют свойства плавиться от продолжительного воздействия жара. Краски сохраняют паропроницаемость поверхности, защищая одновременно от нефтепродуктов и влажности, которые выделяются при горении.

Производители краски

Российский рынок изобилует термостойкими красками для печей и каминов. В любом строительном магазине можно найти как минимум три варианта от разных производителей – отечественных и зарубежных. Рассмотрим самых популярных из них.

Краска NEW TON

Украинский производитель славится своей недорогой, но качественной продукцией, и выпускает всевозможные составы в аэрозолях. Жаростойкая краска для печи из металла от NEW TON способна выдерживать температуру до +600С. В ее состав входят антикоррозийные вещества, защищающие металл от перегревания и ржавчины. Она довольно эластична, долговечна и не деформируется от перепадов температуры.

Перед покраской аэрозольной эмалью необходимо подготовить поверхность – зачистить металл наждачной бумагой и обезжирить растворителем или спиртом. Если есть возможность снять металлическую часть для покраски, лучше это сделать. Если нет – следует прикрыть все близлежащие участки, не подлежащие окраске, картоном, пленкой или газетами.

Грунтовать поверхность перед окраской не следует – можно сразу распылять эмаль, держа колпачок на расстоянии 25-30 см от металла (если поднести ближе, краска будет течь). Перед использованием рекомендуется потрясти баллон в течение 1-2 минут, чтобы размешать краску.

Если вы покрасили заслонку, и она еще не успела высохнуть, ее уже можно ставить на место и разжигать печь – эмаль полностью раскрывает свой защитный потенциал после первого раскаливания до 200С в течение 20 минут.

Краска DuraHeat 2.0

Мощная огнеупорная краска для обработки металлических поверхностей. Однокомпонентный состав способен выдерживать температуру до +1000С, за что и получил такое название. В основе смеси лежит модифицированная силиконовая смола и особые пигменты, сопротивляющиеся экстремально высоким температурам.

Термостойкая краска 1000 надежно защищает металлические поверхности, сохраняя свой цвет. Ею можно обрабатывать не только печи, камины и мангалы, но также выхлопные трубы автомобилей, бойлеры, механические части, подвергающиеся нагреванию, отопительные котлы, оружейные детали и пр.

Отличается высокой эластичностью и хорошей адгезией даже к глянцевым поверхностям. При толщине защитной пленки в 30-50 мкм расход составляет от 10 до 12 кв. м на 1 кг краски. Сохнет она при 20С в течение 60 минут, но полное высыхание происходит при первом разогреве до +200С в течение 1 ч.

Краска Термика

Термостойкая эмаль от производителя красок специального назначения. Термика КО-8111 способна выдерживать температуру до +600С и может использоваться для обработки металла и других поверхностей.

Универсальная краска выпускается в многоцветной палитре, поэтому есть возможность подобрать вариант в тон с интерьером комнаты. В основном используется для антикоррозийной обработки паропроводов, нефте- и газопроводов, выхлопных и дымовых труб, деталей двигателей и других механизмов. Защищает не только от перегрева, но также от агрессивного химического воздействия масел, соляных растворов, блуждающих токов, хлора и т.д.

Краска Церта

Термостойкая краска Certa предназначена для огнеупорной и антикоррозийной защиты металлических поверхностей и деталей из других материалов. Как и предыдущее средство, защищает металл от перегрева, воздействия химикатов (нефтепродуктов, соляных растворов, минеральных масел).

Церта способна выдерживать не только высокую температуру до +900С, но и мороз до -60С. Ей можно обрабатывать двигатели и выхлопные трубы, дымоходы, асбестоцементные трубы, бетон и железобетон. Краска надежно защищает от жара и атмосферных осадков, сохраняя при этом паропроницаемость. Выпускается в аэрозольных баллонах объемом 520 мл.

Краска Tikkurila

Всемирно известный финский производитель красок и строительных смесей предлагает два варианта термостойкой краски – серебристую и черную. Серебристая краска изготовлена на основе алюминиевой пудры и способна выдерживать температуру до +900С. Предназначена для защиты металлических поверхностей печей, каминов, мангалов и мебели от жара и атмосферных осадков. Можно использовать как внутри помещений, так и снаружи. Производитель утверждает, что краска может выдерживать экстремально высокую температуру вплоть до красного каления железа.

Черная термостойкая краска Тиккурила предназначена для обработки поверхностей, нагревающихся максимум до +400С. Она также может использоваться и внутри, и снаружи помещений. Наносить термо-краску можно кисточкой или при помощи пульверизатора.

Краска Elcon

Термостойкая краска elcon – антикоррозийная эмаль, способная выдержать нагревание до +800С и холод до -60С. После высыхания не выделяет вредных химикатов, поэтому может использоваться внутри помещений. Это один из самых распространенных вариантов для окраски печей, каминов, мангалов, труб и дымоходов.

Может использоваться как термостойкая краска для кирпича, бетона, асбестоцемента, металла и других поверхностей.

Уникальность краски в том, что ее можно наносить даже при отрицательных температурах и в зоне воздействия электростатического поля. Производитель дает гарантию 15 лет.

Как покрасить печь

Чтобы печь не понадобилось перекрашивать через год или два, необходимо тщательно подготовить поверхность и купить «правильные» составы. Убедитесь, что приобретенная краска предназначена для внутренних работ, если вы будете красить камин или печь в доме, и для наружных – для частей конструкции вне дома.

Покраска состоит из нескольких этапов:

  1. Очистите поверхности, которые будете красить, от старого лакокрасочного покрытия, сора и пыли. Металлические детали надо обезжирить спиртом или ацетоном, предварительно зашлифовав наждачной бумагой. Если вы собрались окрашивать варочную поверхность печи, уделите ей особое внимание и подготовьте каждый сантиметр.
  2. Если на поверхности обнаружены жирные пятна, их можно вывести горячим содовым раствором – погасите соду кипятком, смочите тряпку и приложите к пятну на пару минут.
  3. Просушите поверхность.
  4. Удалите старую грунтовку, если она имеется – для термокраски грунтовка не нужна.
  5. Окрашивать печь можно при любой температуре, но все же лучше предварительно ее протопить, поскольку окончательное высыхание состава происходит при температуре не ниже 150С.
  6. Нанесите краску на поверхность любым подходящим способом (валиком, плоской кистью или распылением).
  7. После высыхания первого слоя краски нанесите второй. Жаропрочные краски следует наносить в 2-3 слоя (напоминаем, что для полного высыхания краски необходимо нагреть поверхность до 150С).
  8. Сразу после покраски максимально растопите печь или камин, чтобы закрепить состав.

При соблюдении всех вышеперечисленных инструкций защитное покрытие прослужит не меньше 10 лет.

Альтернативный вариант: воронение

Создать огнеупорную защиту для металлической печи или заслонок можно не только при помощи краски. Раньше никто не знал ни о каких жаропрочных составах, а заслонки и решетки печей обрабатывали посредством химического оксидирования, или попросту воронения. В результате металлическая поверхность становилась матово-черной и не ржавела.

Методов воронения существует несколько, мы расскажем о самом простом из них:

  1. Зачистите металлическую поверхность наждачной бумагой разного калибра (от большего – к меньшему).
  2. Обработайте деталь раствором серной кислоты 5%, чтобы удалить окислы.
  3. Снимите остатки кислоты при помощи раствора хозяйственного мыла. Для этого 50 г мыла натрите на терке и разведите в теплой воде (щелочь быстро уберет кислоту).
  4. Воронение осуществляется при помощи едкого натра. Сделайте раствор из 50г на 1 л и нагрейте его до 140С.
  5. Наносите едкий натр на деталь при помощи распыления. Категорически запрещается использовать для этого кисточки!

Напоследок еще парочка народных рецептов, или лайфхаков, как их сейчас называют. Эти советы помогут вам избежать покупки дорогостоящей термокраски для печи. Итак, чтобы обработать печь или камин на улице из камня или кирпича, используйте газосиликатный клей – наносите его при помощи кисточки, как обычную краску. Если нужно обработать металл, покройте его серебрянкой на жидком стекле. А если вы уезжаете в отпуск или не будете использовать печь долгое время (например, летом), то обработайте все металлические детали тряпкой, смоченной в постном масле.

Добавить комментарий