Станки для лазерной резки металла

10 лучших станков для лазерной резки

Характеристика в рейтинге

1MCLaser 1325V metalЛучший станок для обработки металла
2WATTSAN micro 0203Самый компактный станок
3MCLaser 4030 metalКомпактный инструмент по металлу
4RABBIT FB 2030Лучшее многофункциональное оборудование
5WATTSAN 1610 LTНаличие подвижного стола
6ZERDER FLEX 1060Лучшая цена
7MCLaser 1530 750W metalМощное оборудование с программным обеспечением
8Kimian 6040Самый бюджетный вариант
9Lasersolid 530 KУдобный инструмент для домашнего использования
10RABBIT HX 5030Самое экономичное энергопотребление

На земле нет материалов, которые нельзя было бы разрезать или как-то обработать. Даже самый прочный алмаз поддается огранке, хотя на это тратится огромное количество ресурсов. С более мягкими материалами дела обстоят куда проще, и из большинства можно даже вырезать художественное произведение, причем не руками, а специальными станками с ЧПУ, десять из которых мы рассмотрим ниже.

Универсальные станки способны резать целый список материалов:

И этот список не полный. А вот с металлом они не справляются, так как для его резки требуется специальное оборудование и повышенные мощности. Станки для лазерной резки металла также попали в наш ТОП. На них устанавливается более мощный лазер, а резка происходит с существенными временными и энергетическими затратами. Зато, такие станки, благодаря ЧПУ, способны вырезать самый сложный рисунок, и вы не приложите к этому ни малейших усилий.

ТОП-10 лучших станков для лазерной резки

10 RABBIT HX 5030

Данный производитель считается одним из лучших на рынке. О нем много положительных отзывов, но стоит отметить, что часто это просто из-за отсутствия конкуренции. Компаний, выпускающих станки для лазерной резки не так много, и им приходится постоянно конкурировать друг с другом. Например, в данной модели производитель установил сразу два рабочих лазера. Нередкое явление, но только если не учитывать небольшой размер рабочей поверхности 500 на 300 миллиметров.

Кроме того, тут есть подъемный стол, то есть станок способен производить трехмерную фигурную резку во всех направлениях. Функция удобная, но только при обработке толстых деталей. Здесь же особо похвастаться нечем, так как максимальная толщина разрезаемой заготовки всего 10 миллиметров. Зато лазер оснащен золотыми зеркалами, что существенно увеличивает рабочий ресурс. А ЧПУ может устанавливаться опционально и работать на любой удобной для вас операционной системе, что также довольно редко встречается на подобном оборудовании.

9 Lasersolid 530 K

Бизнес по производству небольших декоративных изделий привлекает все больше людей, и одним из его преимуществ является отсутствие необходимости искать специальное помещение и вкладывать немыслимые суммы в оборудование. По сути, бизнес можно начать, вложив всего 80 тысяч в покупку данного станка, так как он используется дома или в гараже и не создает нагрузку на сеть.

Мощность всего 450 ватт, что сравнимо с блоком питания компьютера, а размеры инструмента 800 на 600 миллиметров. Это лучший компактный станок для обработки небольших деталей из фанеры, оргстекла, пластика и даже кожи. Мощность лазера 80 ватт, что позволяет резать твердые материалы толщиной до 8 миллиметров, а мягкие до 20. Порадует и скорость гравировки, установившаяся на отметке 80 сантиметров в секунду. Это очень шустрый станок, но скорость резки ниже, и равняется всего 300 миллиметрам. Впрочем, показатель вполне адекватный, особенно при учете работоспособности лазерной трубки до 6 тысяч часов.

8 Kimian 6040

Станки лазерной резки часто используются для обработки небольших деталей. Это может быть бизнес, и покупать большое, дорогостоящее, к тому же громоздкое оборудование просто не имеет смысла. Перед нами самый бюджетный станок с рабочей поверхностью 60 на 40 сантиметров. Отличный размер для небольших деталей. Правда, металл данному станку неподвластен, да и неметаллические материалы разрезаются только при условии, что их толщина не превышает 10 миллиметров. Не лучший показатель, но вполне допустимый, особенно учитывая, что 10 миллиметров это, например, фанера, то есть довольно плотный материал.

Порадует и работоспособность лазерной трубки. Прослужит она от 6 до 8 тысяч часов, и использует при этом всего 80 ватт. Работает инструмент от обычной бытовой сети в 220 вольт, а потребляет не более 1,3 киловатта. Также следует сказать про точность позиционирования в 0,01 миллиметр. Параметр привычный для профессионального оборудования, но редко встречающийся на таких компактных станках.

7 MCLaser 1530 750W metal

Даже самый лучший и мощный станок для лазерной резки металлов не может похвастаться высокой мощностью. Как следствие максимальная толщина обрабатываемой детали в них редко переваливает порог 2 миллиметра. Но только не здесь. Данный станок способен резать металл толщиной до 10 миллиметров, и это абсолютный рекорд, который полностью оправдывает его стоимость. Да, цена очень высокая, но следует понимать, что здесь работает трубка, способная резать металл на протяжении 10 тысяч часов и это тоже абсолютный рекорд.

Добавим к этому габариты рабочей поверхности 1,5 на 3 метра. Да, не самый высокий показатель, но вполне достойный для обработки стандартного листа металла. И металлом он не ограничивается, помимо этого станок режет фанеру толщиной до 40 миллиметров, а также оргстекло и пластик различной плотности. Толщина заготовки может колебаться в зависимости от плотности материала, но учитывая, что станок ставит рекорды в обработке твердых изделий, с мягкими у него также проблем не будет.

6 ZERDER FLEX 1060

Станки с ЧПУ часто шокируют своей ценой. Производители понимают низкую рыночную конкуренцию и не ограничивают себя в установке ценников. Но вот на рынок выходит относительно молодая компания, предлагающая лучшее оборудование по самой привлекательной цене. Это немецкий бренд, во многом копирующий другого производителя станков для лазерной резки, но со своими особенностями. Например, при довольно больших габаритах рабочей поверхности, 1 на 0,6 метра, здесь всего один лазер.

Это существенно снижает скорость работы, да и мощность его оставляет желать лучшего. В подобных станках чаще всего ставят лазеры мощностью более ста ватт, а здесь это максимум 80. Но, стоит отметить, что влияет это только на скорость работы, а стаж лазерной трубки составляет более 6 тысяч рабочих часов. Не лучший результат показывает и точность позиционирования. 0,03 миллиметра. Вполне допустимый результат, но уступающий подобным станкам. И главное преимущество тут, конечно, цена. Найти станок с таким же характеристиками дешевле практически невозможно.

5 WATTSAN 1610 LT

Лазерная резка в большинстве случаев предусматривает прямой роспуск заготовки, то есть угол реза равен 90 градусов, что зачастую ограничивает оператора и не позволяет создавать более сложные конструкции. В данной модели этот вопрос решен, так как она оснащена подвижным столом, наклоняющимся и заглубляющимся в зависимости от необходимости и сложности изготавливаемой детали. С помощью данного оборудования можно создавать самые сложные модели, на которые не способны более простые варианты.

На высоте и другие характеристики. Размер рабочей поверхности тут 1,6 на 2 метра, что позволяет причислить станок к промышленным или полупрофессиональным, так как установить его дома или в гараже вряд ли получится. Да и энергопотребление довольно высокое – два киловатта, при лазерной мощности всего 120 ватт. Также тут работает сразу два лазера, существенно ускоряющих процесс обработки. Например, скорость резки металла толщины до 2 миллиметров составляет 40 сантиметров в минуту, что достаточно много и является пусть не лучшим, но одним из наиболее впечатляющих результатов.

4 RABBIT FB 2030

Широкоформатные станки с ЧПУ не могут стоить дешево, и данная модель не исключение. Но следует понимать, что это оборудование для профессиональных работ и рабочая поверхность здесь 2 на 3 метра, а максимальная толщина обрабатываемой заготовки 2,5 миллиметра. И это только металл, так как фанера или оргстекло распускаются с толщиной до 28 миллиметров и это лучший конкурентный показатель.

Размер станка 4 на 3 метра, а вес более полутонны, и обслуживают его два мощных лазера с золотыми зеркалами. Именно золотыми, и это является особенностью данной модели. Также у станка очень высокая точность позиционирования, до 0,01 миллиметра, а скорость резки составляет 22 мм в секунду. Это очень быстро, а срок службы лазера установился на отметке 6 тысяч часов. Это лучший вариант для мастерской или специализированного цеха. Возможности станка не ограничиваются металлом или фанерой, и каждый вложенный в него рубль оправдан и будет обращен в прибыль.

3 MCLaser 4030 metal

В большинстве случаев лазерные станки для резки металлов имеют очень большие габариты. Их редко используют вне специализированных цехов, но есть и вполне компактные модели, как эта. Это лучший компактный станок, способный резать листовой металл толщиной до 2 миллиметров. При этом металлом он не ограничен и может также обрабатывать другие материалы, толщина которых не превышает 15 миллиметров.

Размер рабочей поверхности здесь всего 40 на 30 сантиметров, а мощность лазера, а соответственно энергопотребление 2 500 ватт. Станок можно использовать даже дома или в гараже, так как его габариты менее одного квадратного метра, а вес 80 килограмм. Отличный вариант для небольшого бизнеса по производству декоративных изделий и художественной резки. Правда, придется выложить за него порядка полумиллиона рублей, что довольно много для подобного оборудования. Но тут следует понимать, что станков для лазерной резки металла на рынке не так много, и выбирать особо не из чего.

Читайте также:  Формирование кроны деревьев. Обрезка и формирование плодовых деревьев: садовый практикум

2 WATTSAN micro 0203

Лазерная резка применяется не только в тяжелой промышленности, но и в декоративно-прикладном искусстве. С ее помощью создаются различные предметы интерьера и декоративные элементы из самых разных материалов, в том числе фанеры и оргстекла. И в таком производстве нет необходимости приобретать станок с большой рабочей поверхностью. Например, здесь это всего 300 на 200 миллиметров, а толщина разрезаемого материала колеблется от 5 до 12 миллиметров, в зависимости от плотности.

Весит станок всего 28 килограмм и работает от обычной бытовой сети в 220 вольт. Его можно легко установить дома или в гараже, так как нагрузка на сеть составляет всего 40 ватт, именно столько требуется лазеру для работы. При этом трубка рассчитана на 1500 часов работы, что является сравнительно высоким результатом, то есть ко всем преимуществам можно также добавить экономичность в плане обслуживания. Кстати, цена тут более чем демократичная. Всего 55 тысяч рублей для оборудования, способного самый невзрачный кусок фанеры превратить в настоящее произведение искусства, это очень мало.

1 MCLaser 1325V metal

Станки для лазерной резки металла на рынке большая редкость. Их выпускают всего несколько производителей, и лучший вариант сейчас перед нами. Здесь огромная рабочая поверхность, 2,5 на 1,3 метра. Максимальная толщина обрабатываемого листа до 2 миллиметров, что очень много, а неметаллические материалы разрезаются толщиной до 15 миллиметров, и это лучший показатель в нашем рейтинге.

При этом станок не считается промышленным, так как в нем используется всего один лазер, а значит, скорость обработки не самая высокая. Но назвать это недостатком нельзя, точность позиционирования ЧПУ составляет всего 0,01 миллиметра, и такими показателями может похвастаться далеко не каждый производитель. Впрочем, все преимущества уже заложены в стоимость данного оборудования. Более миллиона рублей даже по меркам лазерного станка довольно много, зато, как утверждает производитель, здесь очень низкая стоимость обслуживания. Так это или, нет сказать сложно, но бренд продает не только сами станки, но и комплектующие к ним. То есть, проблем с покупкой деталей точно не возникнет.

Что нужно учитывать при выборе и эксплуатации лазерного станка с ЧПУ по металлу

Чтобы обрабатывать металл, изготавливать продукцию на продажу, недостаточно иметь только подручные инструменты. Для этого нужно купить специализированное оборудование или изготавливать его самостоятельно. Лазерный станок с ЧПУ по металлу считается лучшим вариантом для начала изготовления сувенирной продукции и раскроя металлических листов. Перед приобретением этого оборудования нужно понять, как оно работает и как им управлять.

Лазерный станок с ЧПУ по металлу

Принцип работы и устройство

Лазерные станки, оборудованные ЧПУ, получают популярность на мировом рынке. Связано это со снижением цен на оборудование и появлением новых моделей. Чтобы понять, как работает это оборудование, следует изучить устройство лазерного станка с ЧПУ:

  • числовое программное управление;
  • головка излучателя;
  • передвижной портал;
  • рабочий стол;
  • станина.

Это основные части лазерного оборудования. На передвижном портале закрепляется головка излучателя. Она передвигается с помощью электромотора, установленного на направляющих. Он управляется с помощью ЧПУ.

Отдельно стоит рассмотреть лазерную головку. Конструкция состоит из механизма фокусировки, зеркал-отражателей, фокусировочных линз и головки излучателя.

С помощью лазерного станка проводится два вида работ. Первый заключается в нанесении гравировки на поверхность. Благодаря этому возможно заниматься декоративной отделкой предметов. А также с помощью лазера разрезаются металлические листы по размерам заказчика. Рез получается высокоточным.

Преимущества лазерного станка по металлу

Станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет множество преимуществ:

  1. Высокая скорость работы с материалом. Благодаря этому можно быстро изготавливать большое количество продукции.
  2. При работе выделяется минимальное количество отходов (стружка, осколки, пыль).
  3. Точность позиционирования рабочей части станка. С помощью ЧПУ задаётся любой алгоритм движений.
  4. Экономный расход материала.
  5. Работа с разными видами материалов и металлов.

Есть возможность работать в любом помещении, главное, чтобы оборудование было защищено от влаги.

Выбор лазерного станка по металлу

Нужно отнестись к выбору лазерно-гравировального оборудования ответственно. Чтобы не допустить ошибки, необходимо знать какое оборудование присутствует в продаже и какими характеристиками оно обладает.

Дизайн станка

В первую очередь требуется со всех сторон осмотреть оборудование. Визуально легко определить явные недочёты конструкции, увидеть возможный брак. Если на рабочем столе есть трещины, сколы или царапины, необходимо отказаться от покупки этой модели и выбрать другую.

Дизайн лазерного станка

Подъемный стол

При выборе стола или столешницы, а также мобильного портала необходимо изучить дополнительные функции, которые он способен выполнять. Это может быть фиксация дополнительных элементов на его поверхности с помощью специальных креплений, подвижность в разных направлениях. Любой стол для лазерных станков должен передвигаться вверх и вниз с помощью электроприводов. В устаревших моделях используется механический подъёмник.

Мощность лазера и охлаждение

С проблемой выбора мощности сталкиваются большинство покупателей перед приобретением лазерного оборудования. Специалисты в области металлообработки рекомендуют руководствоваться одним правилом. Оно говорит о том, что чем меньше будет подача, тем качественнее получится гравировка. Также важно выбрать хорошее водное охлаждение, чтобы обрабатываемая поверхность не повреждалась, а лазер проработал гораздо дольше.

Оптика

Существует большой выбор линз и зеркал для лазерно-гравировального оборудования. Их можно разделить на две группы:

  1. Короткофокусные — идеальный вариант для создания гравировки. Луч, проходящий через такие линзы, получается тонким.
  2. Длиннофокусные — на выходе из линзы образуется широкая шейка фокуса, которая подходит для разрезания металлических листов и деталей.

Дальнейшие критерии при выборе рассматриваются исходя из пожеланий покупателя к функционалу оборудования.

Материалы для обработки

С помощью лазерных станков обрабатываются различные материалы. Людям, которые занимаются металлообработкой, необходимо знать с какими металлами можно работать с помощью этого оборудования. К ним относятся:

  • пружинная сталь;
  • медь;
  • карбоновая сталь;
  • титан;
  • сталь, насыщенная углеродом;
  • нержавейка.

При таком обширном диапазоне можно обрабатывать разнообразную продукцию.

Лазерная резка металла

Лазерная резка металла – технология раскроя листового материала при помощи луча. Воздействие излучения приводит к нагреванию и последующему расплавлению. Благодаря идеальной геометрии, она применяется в создании автомобильных деталей, в производстве станков и радиоэлектроники.

Автоматические станки вырабатывают плотность энергии 1.5 и 2 кВ на квадратный сантиметр. Такой показатель достигается благодаря когерентности (согласованности волновых процессов во времени). Для фокусировки луча используются оптические линзы.

Процесс не сопровождается горением, по причине маленькой зоны контакта луча с поверхностью. Она даже применяется в обработке пластика, где образовавшийся расплав удаляется кислородом. При работе с деревом происходит обугливание краев (не горение). Вместе с этим геометрия реза сохраняется.

Стоимость изготовления

Цена на лазерную резку металла зависит от следующих факторов (чтобы узнать стоимость услуги – заполните, пожалуйста, форму ниже):

Способ подходит для многих металлов: нержавеющей стали, алюминия, титана, бронзы, меди. При толщине листа до 12 миллиметров с азотным излучателем, достигаются наилучшие результаты.

В таблице указаны максимальные значения, соответствующие каждому виду материала:

МатериалМаксимальная толщина, мм:
Черная сталь16
Нержавеющая сталь10
Алюминий6

Данная технология выполняется методом плавления, испарения и сгорания. Для первого требуется луч большой мощности.

При использовании метода испарения, интенсивность излучения должна быть высокой, чтобы сократить потерю тепла. Области шва удаляются технологическим газом.

Преимущества и недостатки

Технология обеспечивает качественный раскрой и подходит для материалов любой теплопроводности.

  • Заготовка не подвержена механическим нагрузкам. Это позволяет использовать хрупкие материалы.
  • Можно заказать резку лазером твердых сплавов.
  • Исключены заусенцы на кромках.
  • Нет необходимости последующей обработки швов.
  • Изготовление деталей нестандартной формы.
  • Управление оборудованием осуществляет компьютер. Потребуется лишь занести в программу чертеж будущего изделия.
  • Относительно низкая стоимость резки лазером.
  • Высокоскоростная обработка листов.
  • Экономичный расход материала благодаря компактному размещению деталей.

К недостаткам относится – ограничения по толщине и размерам листа, раксрой на ЧПУ нуждается в постоянном контролле оператора, параметр эффективности зависит от типа лазера.

Профессиональная лазерная резка металла во Владимире

ООО «Вектор 33» производит изделия из листового металла любой сложности. Благодаря особому подходу, компания предлагает наиболее оптимальные решения для заказчиков.

ЧПУ резка во Владимире осуществляется на автоматическом оборудовании. Чертежи выполняются с помощью современных программ CAD. За станками работают узкопрофильные специалисты.

Цена на резку лазером во Владимире зависит от толщины, сложности, объема и сроков изготовления. ООО «Вектор 33» предоставляет 100% гарантию на все услуги.

Мы предоставляем самую выгодную цену на ЧПУ резку во Владимире и области.

Станок лазерной резки металла с ЧПУ

  • Ознакомление с программным обеспечением
  • Соблюдение правил безопасности
  • Прядок включения и отключения
  • Параметры управления, настройка панели управления
  • Работа на станке в режимах резки и гравировки в различных средах (кислород, азот)
  • Обслуживание оборудования. Порядок, способы ухода за станком
  • Предотвращение неисправностей.

Конструктивные особенности и преимущества станка

Источник оптоволоконного лазера – производитель IPG, лидирующая фирма в исследовании и производстве оптоволоконных Иттербиевых лазеров в мире. Надежное качество работы, гарантия 3 года, защита от обратного излучения при работе с нержавеющим металлом.
Отдельная стойка оператора с большим цветным монитором, под управлением программы CypCut разработанной под лазерный раскрой с максимальной способностью движения станка до 40м/мин. Программа легка в освоении и управлении. ПО интуитивно понятно оператору станка и позволяет работать не только в режиме резки металла, но и в режиме гравировки.
Дистанционный пульт позволяет оператору не прибегая к стационарной стойки управления совершать все необходимые действия и более оперативно осуществлять обратную связь
Автоматическое регулирование высоты зазора между головкой лазера и разрезаемым металлом, обеспечивается ёмкостным датчиком, ведущим к увеличению точности при работе с неровными поверхностями. Фокусировка лазерного луча происходит путем вращения регулятора расположенного на голове излучателя. Для удобства работы оператора из сопла светится красная точка-позиционера, что удобно для выбора начала резки обрабатываемого металла.
Лазерная голова производство Швейцария RAYTOOLS предназначена для промышленных волоконных лазеров. В голове предусмотрена регулировка фокусировки, необходимой для настройки более качественного луча при смене разрезаемых металлических листов разной толщины, а встроенная система охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки.
Использование пропорциональных регуляторов давления Camozzi – это результат интеграции высокой технологичности, с надежностью и высокими расходными характеристиками, при этом оператору станка не нужно постоянно регулировать давление рабочих газов используемых в процессе работы на лазере в зависимости от смены, как обрабатываемых материалов, так и толщин.
Используемые сервоприводы фирмы Delta Electronics или Hiwin характеризуются самой современной технологией c энкодером (обратной связью), позволяющей отрабатывать параметры с точностью в позиционировании с высокой скоростью перемещения, что сильно влияет на качество и темп выполненных работ на станке.
Планетарные редукторы фирмы APEX установленные на осях Х; У- позволяют работать со скоростью ускорения до 2G в момент начала движения станка, а за счет используемых шестерней – приводит к отсутствию люфтов влияющих на точность перемещения и позиционирования станка
Станок по оси Х оснащен мощными профильными линейными направляющими и подшипниками (каретками) Тайваньской фирмы Hiwin. Размер используемых направляющих по оси Х – 35. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками имеют очень высокую динамическую грузоподъемность, что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
Передача момента по осям X, Y станка осуществляется зубчатой рейкой/шестернью. За счет применения рейки увеличивается точность при работе станка, а также скоростные характеристики. Используемые зубчатые рейки производства фирмы APEX с восьмым классом точности специально разработанным для лазерных станков с ЧПУ.
Все подшипники линейного перемещения (каретки) оснащены автоматической системой смазки, что позволяет значительно увеличит ресурс работы. При этом, одной заправки смазкой достаточно для работы оборудования в течение месяца при 24 часовой загрузке.
Станок укомплектован чиллером для охлаждения как лазерного источника, так и для охлаждения лазерной головки. Система водяного охлаждения чиллера оснащена фильтром, регулятором температуры. Точность регулировки температуры составляет ±1°С. Устройство оснащено рядом защит: от неисправности компрессора, от перегрузки компрессора по току, от протечки хладагента, от чрезмерного повышения/понижения температуры.
Читайте также:  Снегоход своими руками

Область применения

Станки лазерной резки металла с ЧПУ применяются в самых разных областях. Например, в машиностроении, автопроме, аэрокосмической промышленности, производстве измерительных приборов. Также данное оборудование используется при изготовлении вывесок в рекламе, различных конструкций из листового металла.

Технические характеристики лазерного оборудования.

Максимальная толщина резки металла

Модель станкаЛР-1530
Рабочий стол1530ммх3030мм
Тип лазераОптоволоконный иттербиевый лазер
Производитель лазераIPG (Россия)
Мощность лазераразличная мощность на выбор покупателя: 300Вт, 500Вт, 700Вт, 1кВт; 1,5кВт; 2кВт; 3кВт; 4кВт; 6кВт;
Длина волны1070 nm
Направляющие по осям XHiwin 35
Направляющие по осям YHiwin 25
Направляющие по оси ZHiwin 15
Передача по осям X; Yзубчатая рейка/шестерня через планетарный редуктор APEX
Модуль зубчатой рейки1,5
Передача по оси ZШарико-винтовая пара
Концевые выключателибесконтактные, индукционные
Двигатель по осям X; Y; Zсервопривод
Сервоприводы по осям X; YDELTA Еlectronics или Hiwin, мощность 750Вт
Сервопривод по оси ZDELTA Еlectronics или Hiwin, мощность 400Вт
Сервоприводы по оси Хсинхронизированы
Система контроля высоты оси Zавтоматическая ёмкостная бесконтактная
Система управленияпромышленная CypCut Laser Cutting System, экран 19”
Совместимость с программамиAutoCAD, Компас и т. д.
Формат работы станкафайлы чертежей с расширением dxf
Стол для размещения металластол выдвижной оборудованный вытяжкой с бункерами и ящиками для сбора мелких вырезанных деталей
Чиллер охлаждения лазерас двумя контурами, один из которых для лазерной головы, второй для источника лазерной резки
Смазка линейных подшипников (кареток)автоматическая по осям Х, У
зависит от мощности источника лазерной резки
Используемые газыO2 (кислород); N2 (азот); сжатый воздух
Максимальная скорость перемещения станкадо 50 м/мин
Точность позиционирования±0.03 mm
Минимальная ширина реза<0.12mm
Напряжение, Вольт; Частота тока, Гц220; 50
Гарантия на источник лазерного излучения3 года
Габариты ДхШхВ4400х2350х1600 mm
Весне менее 2 500 кг

Станок собирается с постоянным контролем качества, для этого при сборке проводятся следующие операции:

1 Все шестерни перед установкой проходят проверку. Проверяется геометрия зубцов и плоскость поверхности а также соосность отверстий.
2 Проходит калибровка направляющих
3 Выставление направляющих проводится в границах 0,01 mm.
4 Сварные швы отшлифованы и контролируются по качеству.
5 Станина изготавливается из высококачественного стального профиля и перед тем, как на сварной конструкции станка начинается монтаж навесного оборудования, станина шлифуется на высокоточном оборудовании.
6 После окончательной сборки проходит обязательная проверка точности работы системы позиционирования.

Лазерный станок по металлу. Эксплуатация оборудования и необходимые условия.

К станку нужно подвести электропитание, напряжение 220 В. Желательно применить стабилизаторы напряжения. Помещение не должно быть чрезмерно запыленным или загазованным. Рядом со станком не должно быть существенных электромагнитных помех.
Поверхность для размещения оборудования должна быть хотя бы относительно ровной.
Важно добавить, что к качеству воды используемой для охлаждения предъявляются особые требования. Она должна быть чистой, деионизированной или дистиллированной. Нельзя для этих целей использовать, например, водопроводную или минеральную воду, содержащие минеральные примеси или ионы металлов.

Обучение и пусконаладка

Обучение сотрудников покупателя производится по месту монтажа станка бесплатно в день когда станок лазерной резки металла с ЧПУ будет смонтирован. Обучение проводится по направлениям:

  • Освоение программного обеспечения
  • Техника безопасности
  • Работа на станке в ручном режиме
  • Работа на станке в автоматическом режиме
  • Работа с библиотекой готовых фигур
  • Работа с разными режимами автоматической системы контроля высоты между лазерной головкой и поверхностью обрабатываемого металла
  • Обучение работе с используемыми газами: O2 (кислород); N2 (азот); сжатый воздух

После заключения договора вносится частичная предоплата и начинается изготовление оборудования. Окончательная оплата производится в течении трех дней после получения заказчиком уведомления о готовности к отгрузке. Станки доставляются либо самовывозом либо с помощью транспортной компании. Срок изготовления оборудования согласовывается с покупателем. Возможна отгрузка из наличия.

Станки для Лазерной резки металла во Владимире

Циркулярная пила по металлу EVOLUTION 230 HDX (лазерное.

Отрезной станок Diam PL-1000

Аппарат для резки пенопласта и полистирола Thermocut 12.

Насадка на дрель для резки листового металла до 1,8 мм.

Прижим для пакетной резки для BS-260G Stalex AP-BS-260G

Настольная циркулярная пила PROXXON KS 230

Приспособление для резки Distar Slider 125 19568442010

Абразивно-отрезной станок Jet Jcom-400-t 50006101t

Лазерный станок Gard – 9060 5918-0110S

Инвертор для плазменной резки BRIMA CUT-40

Станок для резки арматурной стали СМЖ-172

Роликовый нож «Pro Cut-Off» для листогибочного станка T.

Гравировальный станок Neje с лазером 300 мВт (цена без.

Лазерный станок Gard – 9060 5918-013T

Станок для резки камня AMS 60 PL 53 220 В, 1ф, 2,2 кВт.

Электрический станок для резки плитки и камня с поворот.

Инструмент для резки металла Blacksmith MR10-16

Изготовление штамповой оснастки резка металла

Ручной инструмент для резки металла Blacksmith MR11-22

Инвертор для плазменной резки Rilon CUT 80 ПРОФИ

Инвертор для плазменной резки BRIMA CUT-120

Станок для резки камня AFR A-300 ZM 380В, 4 кВт, ACHILL.

Насадка MALCO TurboShear TS1 для резки листового металл.

Терморежущий станок THERMOCUT 230/Е Proxxon (27080)

Станок отрезной маятниковый COM-400B

Лазерный станок Gard – 9060 5918-0110S

Станок фрезерный Ставр СДФ-1500

Электромеханический станок продольной резки металла СПР.

Станок для резки камня ANR 1300 380 В, 3ф, 3 кВт ACHILL.

Циркулярная пила по металлу Messer CS 230N

Ручной инструмент для резки металла Blacksmith MR10-16

Станок ручной для резки металла Blacksmith Mr11-22

Инструмент для гибки металла Blacksmith M3-G

Станок отрезной Zitrek СОМ-400/220 (Диск 400х25мм, 3,0к.

Лазерный станок Gard – 9060 5918-013T

Прижим для пакетной резки для BS-280G Stalex AP-BS-280G

Инструмент для резки металла, ручной Blacksmith MR2-20

Станок для резки плитки и камня Fubag Masterline 6 Star.

Станок для дрели с тисками STAYER 400 мм 32240

Отрезной станок для резки плитки и камня Калибр ОСК-250.

Инвертор для плазменной резки Aurora AIRHOLD 42

Станок ручной дисковый для резки металла Blacksmith Mr8

Нож роликовый TAPCO Pro Cut Off для станка PRO

Аппарат плазменной резки FUBAG PLASMA 40 38 026

Инвертор для плазменной резки РЕСАНТА ИПР-40К

Инвертор для плазменной резки Сварог REAL CUT 45 (L207)

Отрезной станок Diam SP-250/1.1

Электрический станок для резки плитки и камня FUBAG FB.

Станок отрезной маятниковый COM-400Б

Насадка на дрель для резки листового металла до 1,8 мм.

Станок BLACKSMITH MR8 ручной дисковый для резки металла

Станок ручной для резки металла Blacksmith Mr11-22

Инструмент для резки металла, ручной Blacksmith MR2-20

Ручной инструмент для резки металла Blacksmith MR2-20F

Инвертор для плазменной резки Rilon CUT 100 ПРОФИ

Лазерная резка оргстекла 3 мм

Инструмент для гибки завитков BlackSmith M3-V1

Инвертор для плазменной резки ESAB PowerCut 1600

Станок отрезной маятниковый СОМ-400Г

Фрезерный станок MP 400(МТ 300) Proxxon (27050)

Отрезной станок Diam SPmax-250/1.5

Инвертор для плазменной резки BRIMA LGK-160

Роликовый нож «Pro Cut-Off» для листогибочного станка T.

Электрический станок для резки плитки и камня FUBAG Mas.

Станок отрезной маятниковый COM-400Д

Лазерный станок Raylogic Fiber 1530 LUXE IPG2000

Набор для сборки станка 6040 (без электроники)

Отрезная машинка KG 50 Proxxon (27150)

Станок для резки плитки и камня FUBAG ExpertLine F1020/.

Инвертор для плазменной резки FoxWeld Plasma 43

Станок для резки пенопласта и полистирола Thermocut Pro.

Терморежущий станок THERMOCUT 650 Proxxon (27084)

Лазерный станок Raylogic Fiber 1530 LUXE IPG1500

Ручной инструмент для резки металла Blacksmith MR10-16

Электромеханический станок продольной резки металла СПР.

Механический станок продольной резки металла СПР-1250/3.

Станки для лазерной резки металла: виды, отличия и цена

Станок лазерной резки различных металлических деталей и заготовок среди всего сегодняшнего подобного вида оборудования является наиболее совершенным и технологичным. С помощью этого устройства рез выходит максимально качественным и точным, и не требует дополнительной обработки.

Сегодня станки для лазерной резки, цена на которые довольно высокая, применяются на крупных производственных заводах, занимающиеся точной обработкой поверхностей металлов самого различного вида. Приобрести этот станок для бытового пользования домашний мастер, вероятней всего, не сможет, более того, аппарат не предназначен для самостоятельной работы в индивидуальном порядке.

Нужно заметить, что в ряде отдельных случаях эти станки применяются, в том числе, и для гравировки, кроме того, что дают возможность обрабатывать металлические поверхности по заранее заданным параметрам.

Устройство для лазерной резки металла довольно легко настраивается оператором и в дальнейшем весь процесс работы происходит полностью в автоматическом режиме. Станки, которые используются для резки поверхностей металлов любой сложности, могут еще при этом выполнять вырезку и фрезеровку впадин по заданным параметрам.

Приобрести эти станки можно лишь в специализированных магазинах, при этом цена на них довольно высокая, но полностью решает любую сложность поставленной задачи.

Так же, как и лазерные станки, с рядом поставленных задач отлично справляется станок гидроабразивной резки. Подробнее о гидрорезах мы уже писали в статье на нашем сайте. Приобретение станков возможно у наших партнеров R-Garnet.

Сущность работы

В станках, которые используются для лазерной резки металлов, главным инструментом резки является луч лазера, его довольно просто сфокусировать самостоятельно на почти любой поверхности. Разрушение металла под действием луча лазера происходит за счет высокой плотности энергии, которая поступает от него непосредственно на поверхность. Этого возможно добиться благодаря некоторым уникальным особенностям лазерного луча:

  • Во-первых, луч имеет монохроматичность, а это обозначает, что показатели длины и частоты волны все время имеют постоянные данные.
  • Во-вторых, лазерный луч можно сконцентрировать даже на маленьком участке обрабатываемого металла.
  • В-третьих, луч лазера имеет когерентность, а это обозначает, что его показатели мощности повышаются в десятки раз за счет резонанса, который вызывается некоторыми видами колебаний.

В рабочем участке луча этого типа происходит прогрев поверхности до такой температуры, при которой металл может расплавиться. На протяжении короткого времени плавление металла увеличивается и происходит перемещение фазы непосредственно плавления в металлический слой. При повышении температуры плавления металл может достичь критической точки кипения, в итоге, происходит процесс испарения.

Резка металла на лазерных станках может происходить по двум отдельным схемам, а именно:

  • С помощью плавления;
  • С помощью испарения.

Процедура испарения подразумевает довольно высокие затраты электроэнергии, а это непосредственно влияет на повышение затрат и зачастую целесообразно. Также с помощью испарения отрезать толстый лист металла довольно сложно, а потому этот способ, как правило, используется для резки тонкой стали.

Наиболее распространен способ резки поверхностей металла с помощью плавления. В данном случае, чтобы уменьшить затраты на эксплуатацию оборудования, повысить его эффективность и работать с толстым материалом, в процесс работы дополнительно добавляют специальный состав газа, а это уже совершенно иная технология.

Благодаря введению в процесс резки на лазерных станках газовой смеси, получается повысить уровень окисляемости металла, сделать выше добавочную теплоту, а также не допустить на кромках образование налета. Иногда эти устройства для лазерной резки применяют, в том числе, и для гравировки поверхности металла по установленным параметрам.

Приобрести это оборудование — это обозначает перейти на абсолютно новый уровень в самостоятельной обработке поверхностей металла.

Преимущества и недостатки

На разных промышленных предприятиях применяют самые различные способы порезки металлических поверхностей, но самым совершенным является именно лазерный способ.

Сегодня приобрести станок, который используется для самостоятельной гравировки и порезки металлических изделий, можно в специализированных магазинах. Это оборудование имеет несколько явных преимуществ, в отличие от остальных аналогичных устройств.

С помощью станка для лазерной порезки можно проводить работы с металлами почти любой толщины. Устройство можно использовать для порезки алюминиевых сплавов, а также нержавеющей стали. Нужно отметить то, что это оборудование не имеет непосредственного механического контакта с металлической обрабатываемой поверхностью, а это обозначает то, что повреждения и деформация исключаются.

Благодаря тому, что аппараты для лазерной резки оборудуются управляющими устройствами, их управление происходит с помощью программы. В данном случае раскройка заготовки сперва делается в чертежном варианте, затем в виде файлов загружается в устройство и затем станок производит все нужные действия автоматически.

Нужно заметить и то, что на станках этого класса есть возможность производить порезку металлических деталей своими руками на высокой скорости, в числе которых, и твердосплавные изделия.

Для изготовления небольших партий изделий на аппаратах для лазерной резки не нужно применять разные пресс-формы или формы, что уменьшает материальные затраты, и цену изделий.

Нужно заметить и то, что процесс гравировки и порезки металлических изделий на лазерном оборудовании происходит с довольно большой скоростью, что значительно повышает производительность, а, помимо этого, экономно израсходуется разделочный материал.

На станках этого класса довольно просто все нужные операции проводить своими руками, помимо этого, эти устройства имеют высокую функциональность и универсальность.

К недостаткам эксплуатации лазерных станков можно отнести то, что обработка деталей происходит немного дороже, нежели на штамповочном оборудовании, но лишь в том случае, если в расчет не берется цена непосредственно штампа. Помимо этого, оборудование лазерного типа имеет определенные ограничения по толщине обрабатываемых поверхностей материала.

Устройство станка

Если приобрести на производство устройство для лазерной резки металлических поверхностей, то есть возможность перейти на абсолютно другой уровень возможностей. Эти станки имеют не только повышенную универсальность, но и высокую функциональность, что дает возможность решать почти любые задачи.

Управление станком этого типа своими руками происходит с помощью специального компьютерного обеспечения, которое почти полностью исключает участие людей в процессе работы.

Сегодня используется несколько разных видов лазерных станков, которые применяются для обработки металлических поверхностей. Так, есть газовые лазерные станки, где газ играет роль рабочего тела.

В данном случае во время процесса работы смесь газа прокачивается сквозь специальную трубку прямо в рабочее пространство луча, в котором атомы газа преобразуются в активное энергетическое состояние. Эти функциональные станки очень просто управляются и имеют высокую эффективность.

На производствах можно еще видеть лазерные твердотопливные станки, где в составе в обязательном порядке находится такое оборудование, как лампа накачки, с помощью которой на рабочую плоскость передается нужное излучение. Эти станки могут работать или в импульсном режиме, или и в постоянном рабочем состоянии.

Еще одной разновидностью лазерных устройств является газодинамическое оборудование. По своей конструкции они чем-то напоминают газовое оборудование, но отличаются от вторых тем, что в них нужно нагревать проходящий газ до необходимой температуры. Оборудование этого вида является довольно дорогим, а его установка не всегда является целесообразной с точки зрения экономии.

Любое из вышеперечисленных устройств в обязательном порядке включает в конструкцию системы излучения и преобразования, специального излучателя, который оборудован зеркалами резонатора, и функциональной системой управления, которая обеспечивает выполнение всех требуемых рабочих процессов в автоматическом режиме.

Подводя итог

Сегодня приобрести лазерные станки можно в специализированных магазинах, причем нужно учитывать то, что цена этого оборудования довольно высокая. Но, при этом, именно лазерная резка является самой качественной обработкой металлических изделий из самого различного материала и обеспечивает великолепную точность обработанной заготовки.

Добавить комментарий