Оцинкованные трубы для водопровода: классификация

Водогазопроводная оцинкованная труба (ВГП)

Водогазопроводные (ВГП) оцинкованные трубы были и остаются лидирующим материалом для прокладки соответствующих трубопроводов. Альтернативные материалы постепенно заполняют отдельные сегменты спроса на строительство газо и водопроводных, отопительных коммуникаций. Например, пластиковые трубы активно используют для монтажа бытовых водопроводов в помещениях, отопительной разводки, но для газовых коммуникаций их использование запрещено.

Отличительной особенностью труб ВГП является государственная стандартизация их производства. Жесткие требования к качеству позволяют получать надежный трубный материал с заявленными характеристиками.

Особенности и технические характеристики водогазопроводных труб

ВГП трубы – это изделия, которые имеют сварной шов. Производство их значительно дешевле, чем производство цельнокатаной трубы. Жесткие стандарты позволяют выпускать сварные трубы, не уступающие по прочности цельнокатаным. Для защиты наносят цинковое покрытие как внутри трубы, так и на ее внешней стороне.

Оцинкованные ВГП трубопроводы отличает:

  • устойчивость к коррозии;
  • длительная безаварийная эксплуатация;
  • универсальность использования;
  • относительно низкая цена.

Электросварные трубы различают черные (без антикоррозийного покрытия) ВГП трубы и оцинкованные. Официальные требования к этим материалам изложены в ГОСТ 3262-75. Круглые ВГП трубы с производства выпускают гладкими, с резьбой или муфтой. Резьба отличается по локации (внешняя или внутренняя) и по способу нанесения (накатанная, нарезанная).

Резьба накатом не должна уменьшать внутренний диаметр трубы более чем на 10%. Строгих требований к размеру резьбы нет – она может быть как длинной, так и короткой.

Обратите внимание! Оцинкованные профильные (квадратные, прямоугольные) трубы регулирует ГОСТ 8639-82. Для монтажа водопроводов и газотранспортных коммуникаций они не применяются.

Общим для профильных и сварных круглых стальных труб является их использование в городской инфраструктуре, не относящейся к транспортирующим коммуникациям. Это оформление билбордов, благоустройство городского уличного пространства, придомовых территорий, строительство детских площадок. «Непрофильное» использование оцинкованных труб достигает значительных масштабов.

Значимой характеристикой ВГП трубного материала является толщина стенки. Самые долгоживущие трубы – это толстостенные оцинкованные.

Следует учитывать, что толщина стенки трубы сказывается на ее диаметре и весе. Наружный размер оцинкованной стальной ВГП трубы остается неизменным, независимо от толщины стенки. Таким образом, лучшие показатели пропускной способности, при прочих равных условиях, будет демонстрировать тонкостенная труба. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в таблице, размеры указаны в мм.

С рабочим давлением обратная зависимость. Тонкостенная труба выдерживает до 25 атм., толстостенная – до 35 атм.

Трубы со средней толщиной стенки называют обычными. Покупка трубной продукции такого типа осуществляется на вес, т. е. потребитель платит не за погонный метр, а цена привязана к весу изделия.

Обратите внимание! При монтаже оцинкованных труб следует использовать качественные фитинги из нержавеющей стали или оцинкованные. Соединение ВГП оцинкованного трубопровода простыми стальными деталями сделает коммуникации уязвимыми для коррозии.

Производство ВГП труб

Производство труб ВГП регулирует ГОСТ 3265-75. Параметры стали для металлопроката соответствуют ГОСТ 380-94 или ГОСТ 1050-88, в зависимости от марки стали (используют сталь 20, 10, 3СП, 3ПС). Заводы по производству сварных труб расположены по всей территории. Изготовление является автоматизированным процессом, проводится на станках специальных размеров, которые обуславливают длину выпускаемой трубной продукции. Это сегменты труб от 1, 5 м до 4 м, от 4 м до 11 м.

Производственный цикл схематично можно описать так:

  • на первом этапе прокатный металл делят на штрипсы – заготовки определенного размера, с заданными параметрами толщины;
  • металлические полосы подают на формовочные станки;
  • на формовочном оборудовании металл закручивают в трубу;
  • заготовки сваривают особо прочным швом методом электросварки;
  • проверяют качество шва на скрытые дефекты.

Проверка качества электросварного шва проводится на специальном оборудовании, которое просвечивает шов рентгеновскими лучами, выявляя неоднородность соединения.

На длительность и надежность эксплуатации трубопровода влияет не только качество его изготовления, но и характер, химическая активность транспортируемого вещества, окружающей среды.

Что дает оцинковка

Оцинковка стальной трубы наносится в целях защиты стали от окисления. Цинковое покрытие является не только механическим препятствием для защиты стали. Механизм действия оцинковки более сложен. Он основан на разном электрохимическом потенциале цинка и железа.

Первый рубеж защиты – механический. Второй – анодный, где цинковое покрытие выступает в роли восстановителя железа при коррозийных процессах. Цинк, как химически активный металл, легко вступает в реакцию с агрессивными газами, особенно во влажной среде. Однако его разрушение останавливают сами продукты этого разрушения, которые осаживаются на цинковом покрытии, заполняя собой пораженные участки. Таким образом, до стали, говоря простым языком, дело не доходит. Этим объясняется, что даже нарушенный цинковый слой продолжает защищать железо от ржавления.

Антикоррозийный цинковый слой утяжеляет трубу всего на 3%, но добавляет к ее сроку службы десятки лет. Средний срок эксплуатации оцинкованной толстостенной трубы превышает 50 лет.

Это интересно! По статистике ржавление железа уничтожает ежегодно до 12% металла, суммарно добываемого на планете. Наиболее активное разрушение металла идет в атмосфере мегаполиса и в тропическом климате.

Параметры оцинкованных труб

ГОСТ 3262-75 регламентирует следующие показатели:

  • толщину стенки;
  • вес погонного метра;
  • наружный размер сечения;
  • проходную способность.

Эти данные можно найти в документе в виде связанной таблицы, отдельно для каждого вида толщины стенки: тонкая, средняя (обыкновенная), толстая. Разброс внешнего диаметра от 10,2 мм до 165 мм.

Жесткий регламент предусмотрен для отклонений по массе. Здесь ее вариативность не может превышать 8%. В отдельных случаях, по согласованию с заказчиком, производитель может расширить вилку допустимых отклонений по массе до 10% на одну трубу. Однако отклонения на всю партию не должны превышать значений регламента.

Обратите внимание! Длина труб является отдельным стандартом для производителя и кратна составляет 4 м или 12 м. На заказ, по предварительной договоренности, производят немерные трубы.

Маркировка трубы содержит сведения о ее внешнем диаметре, толщине стенки, ГОСТ, согласно которому она изготовлена, способ ее соединения (муфта, резьба, отсутствие всего). Например, маркировка М-20х2,8 ГОСТ 3262-75 означает, что это труба с муфтой, диаметром 20 мм и толщиной стенки 2,8 мм.

Классификация по классу точности

Классификация по классу точности подразумевает деление всех трубных материалов на два класса:

  1. Обычной точности ГОСТ 1050.
  2. Повышенной точности (прецизионные) ГОСТ 9567-75.

Трубы оцинкованные обычной точности выпускают без строгих требований к составу стального сплава и механическим характеристикам готового изделия. Их используют для монтажа бытовых коммуникаций, где нет повышенной нагрузки на трубу в процессе ее эксплуатации.

Для прецизионных трубных материалов установлены требования к химическому составу сплава. Черные и оцинкованные ВГП трубы повышенной точности используют для монтажа производственных трубопроводов, где требуются повышенные характеристики механической прочности (эксплуатация при высокой температуре и давлении).

Для трубных материалов повышенной точности указаны более жесткие требования в отклонении от стандарта наружного диаметра и толщины стенки. Табличные данные ГОСТ содержат требования к размерам в зависимости от способа производства — холоднокатаные и горячекатаные.

Cкачать ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные можно ЗДЕСЬ.

Водогазопроводные трубы пользуются устойчивым спросом на рынке трубных материалов. Для монтажа газопроводов не найти лучшего сочетания цена/качество. Полимерные материалы не заменят в условиях холодного климата оцинкованные трубопроводы при монтаже наружных участком бытовых трубопроводов.

Все об оцинкованных водопроводных трубах: виды, стандартные размеры и вес + таблица ГОСТов

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы оцинкованные водопроводные в силу своих свойств занимают особое место на рынке трубной продукции. Они достаточно широко распространены и поэтому мы предлагаем рассмотреть поподробнее их характеристики и возможности применения.

Что такое оцинковка

Главный недостаток железных отводов – их быстрое ржавление. Чтобы защитить металл от ржавчины, производят его оцинковку. Стальную поверхность покрывают слоем цинка, в результате чего образуется защитная пленка, не пропускающая кислород к металлу и предотвращающая процесс коррозии.

Чем толще и прочнее покрытие, тем дольше будет служить оцинкованное изделие.

Технология производства

Цинкование производится на уже готовую стальную водопроводную трубу, произведенную по требованиям соответствующего ГОСТа. Покрытие может наноситься как на шовную, так и на бесшовную продукцию, технология в любом случае одинакова.

Процесс включает следующие этапы:

  • Очистка поверхности от окалины.
  • Разогрев заготовки до принятия металлом требуемых кондиций.
  • Непосредственный процесс цинкования.
  • Удаление излишков цинка с помощью центрифуги.
  • Охлаждение продукции.

Методы оцинковки

Применяются три способа оцинковки:

  • Горячее цинкование – производится путем помещения заготовки в емкость с расплавленным до 450° цинком.
  • Гальванический – в процессе электролиза цинк из электролита равномерно оседает на поверхности изделия и образует тонкий защитный слой.
  • Диффузная оцинковка – обработка заготовки парами цинка при температуре до 450 градусов в специальных закрытых емкостях. Частицы цинка проникают в структуру стали и формируют прочное покрытие с толщиной до 50 микрон. В итоге оцинкованное изделие кроме антикоррозийных свойств получает ещё и электрохимическую защиту.

Первый метод является самым распространенным, последний дает самое качественное покрытие.

Технические характеристики и свойства

Трубы из металла отличают высокая прочность. Они способны переносить максимальные нагрузки, устойчивы к механическим воздействиям, обладают длительной износоустойчивостью.

Цинкование в значительной мере улучшает их характеристики, придает изделиям дополнительные качества:

  • Устойчивость к коррозии.
  • Увеличение пропускной способности за счет снижения шероховатости проводящей поверхности.
  • Продлевает срок службы.

Цинковый слой должен быть одинаковым по всей заготовке и толщина его не может быть менее 30 мкм.

Покрытие не должно отслаиваться от заготовки, иметь посторонние включения.

Пищевая оцинковка водопроводных труб безопасна для здоровья человека. ПДК цинка в них не превышает 5 мг/л (при суточной норме цинка для людей 10-15 мг).

Важно! Оцинковка увеличивает вес металлической трубы на 3%.

Нормативный срок службы

Ведомственными строительными нормами (ВСН-88) установлены сроки функционирования различных коммуникаций в жилых зданиях.

В отношении оцинкованных подводок они гораздо длительнее, чем у обыкновенных труб из черной стали.

Так, для отводов в системе холодного водоснабжения срок службы установлен 30 и 15 лет соответственно, для отводов ГВС – 20 и 10 лет.

Деструктивные факторы и реальный срок эксплуатации

На практике сроки эффективной работы водопроводов меньше. Рассмотрим причины этого явления.

В оцинкованных трубах ржавчина появляться не должна. Отложения и другой засор не задерживаются на их гладких стенках. Однако, если краны трубопровода открываются не полностью, то поток не успевает смывать поступающий из центральной сети в домашнюю систему мусор. Постепенно скопление загрязнений цементируется известью, окисью железа и возникает пробка. Одним из решений этой проблемы является установка фильтра грубой очистки.

Другой причиной аварийной ситуации является применение сварки во время монтажа магистрали. В местах сварочных соединений оцинковка выгорает и образуется пятно черного металла, которое становится очагом коррозии.

В системах холодного водоснабжения отводы с появившимися черными пятнами будут ржаветь быстрее, чем в ГВС. На их поверхности в жару образуется конденсат, который способствует быстрому распространению ржавчины и зарастанию отводов.

При грамотном монтаже и правильной эксплуатации оцинкованные каналы могут проработать и свыше 50 лет. Тем не менее, в этом плане они уступают гофрированным трубам из нержавеющей стали, аналогам из полипропилена, срок службы которых позиционируется ещё дольше.

Нормативная документация

Производят водопроводные трубы с оцинковкой в основном по ГОСТу 3262 75.

Кроме этого, существуют ещё два ГОСТа: 10704 91 и 10705-80. Они регламентируют производство электросварных оцинкованных отводов, также пригодных для водоснабжения.

Отличия между стандартами заключаются в некоторых типоразмерах, показателях рабочего давления, которые нормируют документы. Так, изделия диаметром до 102 мм, изготовляемые по двум последним стандартам, должны выдерживать 6МПа и 3Мпа гидравлического давления.

Бесшовные трубы выпускаются по ГОСТам 8732-78 и 8734-75. В простых домашних водопроводах используются редко, т.к. они дороже своих шовных аналогов.

Монтаж водопроводных сетей производят согласно правилам СНиПов 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» и 2.04.01 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

Преимущества и недостатки

Достоинств у оцинкованных труб гораздо больше, чем минусов.

  • Устойчивость к ржавлению.
  • Долголетний срок службы.
  • Высокая прочность.
  • Хорошая пропускная способность за счет гладких стенок.
  • Достаточно высокая рабочая температура – 140°С.

У этого вида труб имеются и недостатки:

  • Оцинкованные трубы нельзя сваривать традиционными методами, они подвержены коррозии при повреждении цинкового защитного слоя.
  • Стоимость оцинковки выше, чем обыкновенных черных труб.
  • Высокая теплопроводность.

Классификация разновидности и сортамент

В зависимости от сфер применения выделяют такие разновидности оцинкованных отводов:

  • Водогазопроводные.
  • Электросварные.
  • Профильные.

Сортамент трубных изделий ГОСТа 3262 75 включает требования по:

  • Наружному сечению.
  • Условному проходу.
  • Толщине стенок.
  • Массе одного метра.

Производят изделия мерной или кратной мерной длины от 4 до 12 м.

Диаметры

Трубы согласно сортаменту различают по:

  • Условному проходу (ДУ) – от 6 до 150 мм.
  • Наружному сечению – от 10,2 до 165 мм.

Толщина стенок

По толщине стенок гост подразделяет отводы на:

Чем стенка толще, тем дольше изделие будет противостоять ржавчине.

Советы по выбору

Для потребителя важны такие параметры продукта, как:

  • Пропускная способность (условный проход).
  • Рабочее давление.
  • Цена.
Читайте также:  Условный проход трубы и внутренний диаметр

Для домашнего водопровода важно иметь в виду, что чем меньше напор в трубопроводе, тем больше должен быть его внутренний диаметр. Обычно для внутренней проводки достаточно бывает сечения 20 мм.

Диаметр стояков подбирают несколько большим с учетом возможного уменьшения проходной способности трубы из-за отложений.

Размеры стенок определяют, исходя из того, что отводы выдерживают давление:

  • Обычные и легкие – 2,4 МПа (25 кгс/см).
  • Усиленные – 3,1 МПа (32 кгс/см).

Ориентировочная стоимость

Цена отводов с цинковым покрытием больше стоимости черных труб на 50-60 процентов. Зависит она от типоразмеров и качества продукции.

Так, труба водопроводная оцинкованная с условным диаметром 15 мм и толщиной стенки 2,8 мм(обыкновенная) стоит 50 рублей за метр.

Такая же труба, но с внутренним сечением 32 мм и стенкой 3,2 мм обойдется уже в 127 рублей.

Оптовые закупки производятся на вес, цена устанавливается за тонну.

Способы соединения

Стыковку труб производят двумя способами:

  • Резьбовым соединением через фитинг.
  • Сваркой.

Большинство соединений оцинкованных труб выполняют резьбовым способом на фитингах. Герметизацию стыковочных узлов осуществляют испытанным десятилетиями сантехническим льном. Только вместо устаревшего сурика промазывают его обычным силиконовым герметиком.

Сварка приводит к повреждению цинкового покрытия и дальнейшей коррозии металла в этом месте. Чтобы уменьшить отрицательные моменты этой операции, применяют различные способы сварочных работ.

Правила монтажа

Муфты, тройники и другие фасонные детали, применяемые при сборке оцинкованного трубопровода, должны быть изготовлены из оцинковки.

Вначале размечают места соединений. Учитывают, что при состыковки муфтой торцы труб должны находиться друг от друга на расстоянии 3-4 мм.

Раскладывают приготовленный заранее инструмент и приобретенные соединительные фитинги.

Сварочное соединение

Для получения качественного сварочного шва, предварительно очищают место соединения от слоя оцинковки и производят сварочные работы в обычном режиме. После сварки на незащищенный участок наносят напыление, содержащее цинк.

Вариантом является использование особых флюсов. В ходе сварки флюс оттягивает излишнее тепло и не дает цинковому слою испаряться с кромок отвода.

При использовании ручной электродуговой сварки лучше применять электроды с рутиловым покрытием.

Резьбовая сборка

Подготавливают отводы: подрезают их до необходимого размера, обрабатывают напильником края.

Устанавливают в инструмент нужную плашку и готовят резьбу.

В оптимальном варианте надо сделать 7 витков.

Подобную операцию производят с другой трубой.

Снаружи витков наматывают пряди льна и соединяют элементы с помощью муфты. Контргайкой закрепляют соединительный элемент.

Без сварки и резьбы

Можно установить соединительную муфту. Одной из таких конструкций является муфта Гебо, которая активно используется для стыковки полиэтиленовых труб.

Здесь также на торцы труб в определенной последовательности надеваются гайка и компрессионные кольца с уплотнителем. Далее гайку закручивают и получают долговременное и надежное соединение.

На рынке появились оцинкованные трубы с быстроразъемными соединениями, которые можно применять во многих сферах, в том числе и обустройстве трубопроводов питьевой воды.

Обслуживание

После ремонта, связанного со стыковкой элементов, проводят наружный осмотр и испытания системы.

В дальнейшем осуществляют мелкий ремонт арматуры, замену уплотнителей в фитингах, визуальный осмотр на предмет протечек в трубопроводе.

Заключение

Мы рассмотрели вопросы практического применения оцинкованной трубы. Надеемся, что информация принесла вам пользу. Удачи вам в благоустройстве жилища. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

Виды труб, классификация и основные характеристики трубопроводов

Трубы — это конструктивный элемент, который используется при монтаже трубопроводов различной направленности. На сегодняшний день выделяют множество разновидностей этих изделий. Существуют устаревшие, но, всё же пользующиеся популярностью детали и современные варианты, из которых монтируют надёжные и долговечные коммуникации.

Современная промышленность предлагает большое количество типов труб для самых разных видов работ

Какие бывают трубы?

Все трубы для трубопроводов классифицируются по нескольким важным параметрам. Рассмотрим основные из них:

В первую очередь выделяют такие виды труб по диаметру:

Деталь малых размеров имеет показатель сечения от 5 до 102 мм, средних — от 102 до 426 мм, а изделия, которые причисляют к большим — выше 426 мм.

Обратите внимание! Ещё один важный фактор, по которому разделяют все трубы — это пропускная способность. Пропускная способность напрямую зависит от диаметра изделия и характеристик внутренних стенок, а также от количества изгибов в трубопроводе .

Кроме этого, они классифицируются по таким показателям:

  • по материалу изготовления;
  • по профилю поперечного сечения;
  • по размерам;
  • по способу соединения;
  • по типу изоляции.

Некоторые типы труб оснащаются изоляцией, такие изделия используют при устройстве отопительных сетей и магистралей ГВС

Стальные трубы

Стальные изделия считаются устаревшим вариантом для монтажа водопроводных и других систем. Но, тем не менее, они и сейчас пользуются определённым спросом. Сами по себе они являются неустойчивыми к коррозийным воздействиям, поэтому нуждаются в защитном покрытии. Как правило, защитный слой выполняется из цинка — такие изделия называют оцинкованными.

В первую очередь такие трубы подразделяются на:

А уже после этого, по специфике производства, на:

  • оцинкованные;
  • сварные;
  • горячекатаные;
  • холоднокатаные;
  • профильные;
  • холоднотянутые.

Монтаж стальных изделий, из-за их веса, довольно сложен, но они до сих пор используются в разных трубопроводных конструкциях — технологических и хозяйственных.

Бесшовные стальные трубы — одни из самых прочных изделий трубного проката

По типу сечения выделяют такие виды труб из стали:

Такие изделия соединяются между собой: специальными муфтами, резьбой или сваркой. Являются очень прочными и способны переносить большие показатели давления.

Размеры и масса стальных труб представлены в таблице № 1.

Таблица 1

Ду, ммНаружный диаметр, ммМасса 1 м трубы, кг
12516515,04
10011412,15
50604,88
40483,84
3242,33,09
2026,8
10170,8

В процессе эксплуатации характеристики труб из стали ухудшаются — они неизбежно теряют свою пропускную способность из-за сужения просвета. Кроме этого, они проводят электрический ток, что при неисправной электропроводке может привести к поражению током. Эксплуатационный срок стальных изделий составляет примерно 25 лет.

Стальные оцинкованные

Оцинкованные стальные детали являются более надёжными, но это отражается на их стоимости. Они резистентны к перепадам температур и благодаря защитному цинковому слою — устойчивы к коррозийным воздействиям. Однако защитный слой может повредиться по тем или иным причинам (от ударов) и тогда в местах, где он откололся, появится ржавчина.

Трубы с защитным цинковым покрытием не боятся коррозии, поэтому служат дольше обычных

Такие трубы используют в тех случаях, когда необходимо смонтировать прочную конструкцию, которая не будет подвержена перепадам давления и температурным скачкам. Стальные оцинкованные детали идеально подходят для временных конструкций в тяжёлых эксплуатационных условиях.

Медные трубы

Медные водопроводы являются наиболее дорогостоящим вариантом из всех. Отличаются высокими техническими характеристиками: долговечные, устойчивы к коррозии и перепадам температур (показатели рабочей температуры колеблется от –200 °С до +250 °С). Кроме этого, благодаря своему внешнему виду, они могут стать украшением интерьера. Однако современный рынок может предложить детали, которые отвечают необходимым техническим характеристикам, и стоят дешевле, поэтому такие трубопроводы монтируются исключительно из-за их эстетичного «экстерьера». Срок службы изделий из медного сплава может достигать 50–100 лет.

Важно! При монтаже медного трубопровода стоит учитывать, что медь несовместима с соединительными элементами из других металлов. Поэтому фитинги для медных конструкций должны быть выполнены из того же материала.

Зависимость толщины стенок медных труб от диаметра можно выяснить, изучив таблицу №2.

Таблица 2

Ду, ммТолщина стенки, мм
10–281
35–541,5
54–892
89–1082,5
1083

Комплектующие к таким изделиям являются довольно редкими и иногда их сложно найти в продаже (особенно это касается нестандартных конструкций). Монтаж медного трубопровода — дорогостоящее и непростое удовольствие.

Трубы из меди очень популярны благодаря прочности и длительному сроку службы

Также стоит отметить, что прочность таких коммуникаций оставляет желать лучшего. Медную деталь легко помять, тем самым сузив её просвет. Поэтому эксплуатация таких трубопроводов должна проходить без риска повредить их механическим путём.

Чугунные трубы

Чугунные трубопроводы резистентны к коррозийным воздействиям, однако, они не такие прочные, как стальные. Кроме прочих недостатков, они отличаются большим весом и для их монтажа требуются надёжные крепления.

Из чугунных деталей монтируют водопроводные конструкции, а также отопительные и канализационные коммуникации. На сегодняшний день существует три вида чугунных труб, отличающиеся друг от друга показателями прочности:

  • чёрный чугун;
  • серый чугун (более прочный);
  • изделия из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ).

Детали, отлитые из серого чугуна, обладают хорошей прочностью и имеют шероховатые стенки. Трубы из ВЧШГ отличаются высокой прочностью и могут выдерживать большие нагрузки в почве или под дорожным покрытием. Показатели диаметра чугунных изделий варьируют от 50 до 1000 мм. Срок службы таких труб составляет 20–50 лет.

Существуют такие виды труб из чугуна по способу соединения:

  • раструбные;
  • изделия, стыкуемые с помощью зачеканки.

Чугунные трубы прочные, но хрупкие, поэтому требуют осторожности при работе с ними

Иногда, для повышения антикоррозийных характеристик, чугунные трубопроводы покрывают защитным покрытием из лака или битума.

Металлопластиковые трубы

Изделия, которые производятся как сочетание металла и пластика, являются очень популярными и обладают прекрасными качественными характеристиками. Монтаж трубопровода из металлопластиковых труб является, пожалуй, одним из самых простых. Собрать такую конструкцию своими руками может любой человек, который тщательно изучит правила и советы по монтажу, а также приобретёт все необходимые материалы и инструменты.

К отрицательным качествам этих труб можно отнести возможность протечки в местах стыков и слабую термоустойчивость. Кроме этого, металлопластиковые коммуникации не являются пожароустойчивыми.

Обратите внимание! Металлопластиковое изделие состоит из слоёв, которые в процесс эксплуатации при перепадах температур могут расслаиваться и образовывать просвет между соединительной деталью и трубой.

Рабочая температура для металлопластиковых деталей составляет 80–100 °C. Из таких труб выполняются разные трубопроводы: горячие и холодные водопроводы, отопительные, коммуникации для тёплого пола. Они резистентны к агрессивным химическим веществам и обладают антикоррозийными качествами, а металлическая прослойка увеличивает прочность конструкции. Эксплуатационный срок таких изделий составляет примерно 30–35 лет.

Соединение таких труб, как правило, проводят с использованием специальных фитингов. Все фитинги по типу соединения подразделяются на:

Металлопластиковые изделия применимы для многих типов систем — отопительных, водопроводных, газовых

На сегодняшний день популярными соединительными элементами для металлопластиковых коммуникаций считаются пресс-фитинги, с помощью которых можно смонтировать прочное и надёжное соединение.

Пластиковые трубы

Пластиковые — это обобщенное название труб, изготавливаемых из различных полимеров. Каждый тип таких изделий имеет свои характеристики и свойства.

Полиэтиленовые. Существуют такие типы труб из полиэтилена:

  • полиэтиленовые низкого давления (ПНД);
  • полиэтиленовые высокого давления (ПВД);
  • сшитые полиэтиленовые.

Полиэтиленовые детали плохо переносят высокие температуры (кроме сшитых полиэтиленовых), поэтому чаще всего их используют для монтажа холодных водопроводных конструкций или канализационных магистралей.

К положительным характеристикам изделий из этого материала относятся:

  • простота монтажа;
  • антикоррозийность;
  • лёгкий вес;
  • долгий срок службы (до 50 лет).

Диаметр полиэтиленовых труб колеблется от 10 до 1000 мм. Они способны переносить давление от 2,5 до 16 атмосфер, а в некоторых случаях и большее. Рабочая температура может быть от –40 до +40 °C.

Соединяются такие трубы при помощи сварки или электромуфты. Последняя оснащается специальным проводом, который нагревает место стыка и образует прочное сцепление.

Коммуникации из полиэтилена прокладываются как наземным методом, так и подземным

ПВХ. Распространённый тип труб, который применяется в следующих областях: канализация, водопроводы, дренажные системы. Диаметр таких изделий может быть от 16 до 500 мм, а рабочая температура доходит до +90 °C. Для систем горячего водоснабжения используют детали с сечением от 16 до 50 мм.

Давление, которое могут переносить в процессе эксплуатации трубы из поливинилхлорида, колеблется от 6 до 46 атмосфер. Кроме этого, поливинилхлорид отличается пожароустойчивостью, поэтому его часто используют для защиты электрических кабелей и проводов.

Простота монтажа позволяет монтировать изделия из поливинилхлорида быстро, без использования какого-либо профессионального оборудования. Стыковка ПВХ деталей между собой проходит посредством специальных фитингов. Эксплуатационный срок в некоторых случаях достигает 50 лет.

Полипропиленовые. Самый распространённый тип пластиковых труб и вообще в настоящее время — это самый популярный вид из всех труб для водопроводных систем. Их популярность обусловлена многими положительными характеристиками, но прежде всего, это простота установки. Используют такие трубы в:

  • системах горячей и холодной воды;
  • системах отопления;
  • при укладке тёплого пола;
  • в канализационных коммуникациях.

По диапазону диаметров полипропиленовые трубы могут быть от 16 до 125 мм. Сборка ПП трубопровода проходит с помощью сварки. Для каждой категории трубопроводов существует свой тип труб (PN10, PN16, PN20, PN25). Цифровой показатель указывает, на какое давление рассчитана конкретная продукция. То есть, маркировка труб PN20 говорит нам о том, что такие изделия рассчитаны для систем с показателем рабочего давления в 20 атмосфер.

Читайте также:  Труба нержавеющая пищевая из стали

Изделия из полипропилена бывают обычными и армированными металлом или стекловолокном

Важно! Как правило, обозначения труб наносят на внешнюю поверхность изделия (не ближе, чем 2 см от края). Трубы с маркировкой PN10 используются для систем, в которых рабочая среда представлена холодной водой. Изделия, помеченные как PN20, используют для коммуникаций с холодной и горячей водой, а PN25 — для отопления и горячих водопроводов.

Установка полипропиленовых труб выполняется посредством стыковой или муфтовой сварки с использованием низкотемпературного паяльника. Эксплуатационный срок полипропиленовых деталей при правильном использовании равен 50 годам.

Классификация трубопроводов

На сегодняшний день существует множество видов трубопроводов. Все они подразделяются на группы по таким показателям:

  • по переносному веществу;
  • материалу;
  • рабочим характеристикам;
  • показателю агрессивности среды;

По транспортируемым веществам выделяют: нефте- и газопроводы, паропроводы, водопроводы и т. д.

По материалам производства бывают:

  • стальные;
  • медные;
  • чугунные;
  • металлопластиковые;
  • пластиковые;

Кроме этого, встречаются бетонные трубопроводы, а также конструкции из термостойкого стекла.

По показателю давления в системе встречаются: вакуумные, низкого давления, высокого давления и безнапорные. По температуре бывают: холодные (ниже нуля), нормальные (от 1 до 45 °C), горячие (от 46 °C и выше).

По показателю агрессивности транспортируемого вещества существует три типа трубопроводов:

  • для неагрессивных сред;
  • малоагрессивных;
  • среднеагрессивных.

Помимо этого, стоит запомнить, что обозначения на чертежах трубопроводов по ГОСТу включает в себя упрощённое изображение конструкции и буквенно-цифровую запись, которая обозначает тип транспортируемой среды. Обозначения любых типов трубопроводов должны занимать минимум места и быть понятными.

Справочник металлопроката

Труба оцинкованная

Широкое применение в строительстве получили трубы стальные водогазопроводные (ВГП) оцинкованные. За счет оцинкованного покрытия, труба водогазопроводная (вгп) оцинкованная приобретает антикорозийные свойства. Оцинкованые вгп трубы применяются для водопроводного снабжения в строительстве, поэтому они получили название трубы водопроводные оцинкованные. Размеры трубы стальной вгп оцинкованной такие же как и у обычной черной ВГП трубы. Показателем является диаметр условного прохода (ДУ), но, хотя толщина стенок может быть разная, неизменным остается только наружный диаметр трубы оцинкованной стальной водогазопроводной. За счет большой популярности и повсеместного использования оцинкованных ВГП труб, заводы производители стали производить вгп трубы с цинковым покрытием согласно ГОСТ 3262-75.

Трубы оцинкованные

Стальные трубы отличаются прочностью и надежностью, однако у них есть существенный минус – высокая скорость коррозии под действием воды (до 0,18-1,0 мм в год).

Этого недостатка лишены оцинкованные трубы – металлические изделия круглого сечения с поверхностями, покрытыми соединением цинка. Несмотря на то, что толщина покрытия обычно не превышает 30 мкм, оно значительно снижает скорость коррозии (до 0,015-0,020 мм в год) и увеличивает общий срок службы всего трубопровода (до 25 лет).

Качество труб оцинкованных определяется по характеру поверхностей (допустимы следы технической обработки и незначительные вмятины, тогда как царапины, трещины и вздутия говорят о нарушении технологии) и степени обработки срезов (резьба может отсутствовать, но если она есть, она должна быть ровной, точной, без заусенцев).

Трубы ВГП

Водогазопроводные трубы – комплексная категория, включающая трубы металлические из углеродистой стали (Ст1, Ст2, Ст3), а также из стали марок 08, 10, 20. При этом подбор материала и изготовление труб ВГП осуществляется в соответствии с нормативными документами (ГОСТ 3265-75, ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 3262-75).

Оцинкование – один из современных и передовых видов антикоррозионного покрытия, который многократно повышает срок службы металла: оцинкованных труб. Оцинкованные трубы широко применяются в дорожном строительстве: направляющие и столбы, водовыпускные и дренажные трубы, мачты освещения, опоры для дорожных знаков. Труба оцинкованная широко используются и в городской инфракструктуре: флагштоки, элементы рекламных конструкций, автобусных остановок, спортивных и игровых площадок. Сантехнические работы, производство металлоконструкций, проводка каналов для кабелей и проводов так же являются областями, где применяется труба оцинкованная.

Оцинкованные трубы – это изделия металлопроката, которые используются в промышленности, при строительстве нефте-, газо-, водопроводов. Оцинкованные трубы на сегодняшний день востребованы как никогда. Их эксплуатационный срок службы в отличие от срока службы обычных стальных труб составляет десятки лет. Оцинкованные трубы производятся строго с соблюдением стандартов ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80. Электросварные оцинкованные трубы изготовлены из углеродистой стали: 10, 20, 35, 45, 15ХМ. Выпускаются такие трубы из листового проката или из штрипсов с помощью формовки и электрической сварки.

Прямошовная электросварная оцинкованная труба – это труба, выполненная путем сварки в виде прямого стыка, параллельно оси трубы.

Трубы электросварные оцинкованные необходимы для транспортировки газа и воды с давлением не больше чем 16 МПа. Для производства оцинкованных труб применяют спокойную, полуспокойную, кипящую сталь 08, 10, 15, 20, придерживаясь стандартов ГОСТ 380-94 и ГОСТ 1050-88.

Предельные отклонения по массе стальных труб не должны превышать +(-)8%. По длине стальные трубы изготовляют от 4 до 12м.

Стальные водогазопроводные трубы обычной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Такие трубы применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления.

Стальные водогазопроводные трубы повышенной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Такие трубы применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Стальные водогазопроводные трубы являются электросварными (с усиленным швом).

В зависимости от толщины стенки трубы могут легкими, обыкновенными и усиленными. Толщина стенки нормируется ГОСТ 3262-75 .

По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с уловным проходом более 10мм резьбу наносят на оба конца трубы. Резьба может быть длинной и короткой.

Трубы могут поставляться как без резьбы, без муфты (б/р, б/м), так и с резьбой и с муфтой (с/р, с/м).

Наружный диаметр, мм

Труба водопроводная стальная: виды, размеры по Гост- Обзор +Видео

Труба водопроводная стальная. Труба из стали представляет собой пустотелый сортовой металлопрокат. Из-за положительной технической характеристики, которая включает такие свойства, как прочность и долговечность, изделия широко применяют во всех областях промышленного производства, в том числе их используют для укладки различных трубопроводных систем. Труба водопроводная стальная имеет стандартные размеры ГОСТ, что позволяет определить необходимую для каждого случая продукцию.

Внимание! Прочный стальной материал как нельзя лучше подходит для систем, работающих под напором.

Общие сведения

Трубопроводная система под действием насоса подвергается негативным воздействиям, с которыми трубы из стали хорошо справляются: -вибрациям. -перепадам давления, если включать и выключать подпитку.

Стальные трубы находятся в среднем ценовом сегменте, к тому же для водопровода из стали легко подбирается арматура, которая представлена на рынке в широком ассортименте.

Внимание! Трубы из стали отличаются низким коэффициентом расширения при нагревании, поэтому данные изделия можно укладывать од штукатуркой, не боясь появления трещин.

Сортамент стальных труб по ГОСТ

Сделанный по Гост означает, что изделие соответствует образцу или стандарту, который приняло государство. Гост диктует свои требования к выпускаемым изделиям по стандартам, не исключением считается сортовой металлопрокат.

Стальная оцинкованная либо не оцинкованная труба должна соответствовать требованиям Гост 3262 75.

Труба может иметь резьбу либо не иметь и быть: цилиндрической нарезной, либо накатанной.

Данный тип труб широко применяют при прокладке водопроводной системы, также в области изготовления различных деталей, которые применяются во время монтажных работ по конструированию водопровода.

Гост содержит список параметров, по которым трубы должны соответствовать образцу:

  • 1.соответствие наружного диаметра.
  • 2.соответствие условного прохода.
  • 3.толщина стенок, которая измеряется в миллиметрах.
  • 4.соответствие по весу, параметр выражается в килограммах.

Сорта стали, которые используются для литья изделий:

  • 1.углеродистая сталь согласно Гост 3780.
  • 2.сталь для водопроводных труб либо газопровода согласно Гост 1050.

Технические характеристики стальной трубы и ее особенности.

Наряду с уже перечисленными плюсами изделий из стали, существуют ее отрицательные стороны:

  • 1.Подвержены образованию коррозии, особенно это ощущается в водопроводах, потому что на материал постоянно воздействует влага и окружающий кислород. Данное сочетание пагубно влияет на качество стали.
  • 2.Уменьшение внутреннего диаметра через несколько лет эксплуатации. Стальной трубопровод имеет отрицательное свойство снижать просвет по истечению некоторого времени.
  • 3.Тяжелые монтажные работы, которые характеризуются даже трудоемким сбором конструкции. Чтобы соединить водопровод из стали, придется использовать профессиональную сварку.
  • 4.Большой вес стальных изделий затрудняет процесс перевозки и установки водопроводной конструкции.

Внимание! Недостаток в виде коррозии можно исключить с помощью обработки поверхности трубы грунтовкой либо краской.

Разновидности труб

Широко применяемая классификация делит изделия по способу изготовления:

1.оцинкованная стальная труба проходит обработку с помощью цинка с внутренней и внешней стороны. Такая отделка защищает изделия от коррозии.

2.профильная стальная труба изготавливается с помощью углеродистого типа стали. Изделия участвуют в строительстве сооружений, требующих высокую устойчивость, либо металлических каркасов.

3.бесшовная стальная труба не содержит швов в результате сварки. Изделия считаются горячедеформированными, которые приобретают форму под высокой температурой.

4.электросварная стальная труба выполнена из углеродистого или низкогелированного материала. Как правило, имеют форму штрипса либо листа. Чаще всего ими прокладывают теплосети.

5.водогазонапорная стальная труба имеет свои особенности конструкции. Для изделий важным параметром считается соотношение сечения внутри и снаружи трубы, варьируемый толщиной стенок. В зависимости от данного значения трубы бывают: легкими, стандартными либо укрепленными.

Особе внимание стоит уделить оцинкованной стальной трубе, покрытие которой способствует увеличению срока годности, также надежности трубопровода. Изделия используют в промышленной сфере и в быту.

Важно! Оцинкованное покрытие, защищающее от коррозийных изменений, позволяет использовать трубы, как в водопроводных системах, так и в отопительных.

Все виды труб изготавливаются строго по Госту и гарантируют высокое качество.

Особенности размеров труб

Проектные разработки для изготовления труб учитывают следующие размеры:

1.Размер внутреннего диаметра измеряется в миллиметрах, точный показатель внутреннего объема получают с помощью измерения вручную.

2.Размер наружного диаметра – это объем, который определяется при учете толщины стенок.

3.Размер условного прохода представляет собой условную величину, применяемую во время описания системы. Показатель обозначает внутренний диаметр, который округляют до ближнего значения в стандартном ряду. Согласно Гост 2838 – 89 данное значение надо округлять в сторону увеличения диаметра. Величина указывается в миллиметрах либо дюймах. У труб водопроводной системы размеры варьируются от одного до пятнадцати сантиметров.

4.Размер толщины стенок считается регламентированной величиной.

Длину не относят к постоянной величине, во время расчета ее учитывают, как параметр, от которого зависит давление, и она выступает как экономический фактор.

Изделия выпускают мерными стандартными кусками либо немерным вариантом. При этом длина трубы может быть от четырех до двенадцати метров.

Объем трубы надо измерять точно. Показатель дает возможность определить количество жидкости, которую пропускает труба. Это важно, если речь идет о бытовом трубопроводе.

Расчет параметров системы производят с помощью специальных таблиц.

Если возникают хоть малейшие сомнения, стоит обратиться к специалистам, потому что качественно и верно устроенная водопроводная сеть может служить без поломок долгое время. А это сэкономит расходы на ремонт и замену элементов трубопровода.

Что означает маркировка на трубах

Маркировка дает нам знания о качестве и характеристиках металлопроката из стали. Маркировка наносится разными методами:

1.с помощью электрографа.

3.с помощью краски, которая не смывается.

  • — с торца среза при толщине стенки не менее 10 миллиметров.
  • -внутри трубы, если сечение изделия более 53 сантиметра.
  • -с внешней стороны трубы, если сечение изделия менее 53 сантиметра.

Маркировка состоит из цифр и букв, которые скрывают характеристику трубы.

Для водопроводной трубы используют такие обозначения:

1.Ц -значит, что труба покрыта слоем цинка.

2.Л-труба легкая, имеющая тонкую стенку.

3.У-утяжеленная труба либо толстостенная.

5. Гост ххххх — значит труба изготовлена строго в соответствии с требованием Гост, указанном на изделии.

6.также на трубе указывается толщина стенки и ее диаметр.

Срок эксплуатации стальных труб

Стальной металлопрокат отличается солидным сроком службы, поэтому их широко применяют для обустройства всех типов трубопровода.

Для изготовления изделий для отопительных систем применяют черную сталь, для водопровода используют оцинкованные трубы.

Для прокладки стальных водопроводов надо учитывать, каким способом произведена труба, это влияет на срок службы.

Электросварные изделия можно устанавливать во всех типах трубопроводов. Они отличаются от медных или полимерных аналогов меньшей пропускной способностью.

Внимание! Снижение пропускного объема в стальных трубах объясняется тем, что поверхность внутри негладкая, что создает препятствия для протока жидкости.

Трубы из стали не поддаются влиянию гидравлической нагрузки. При повышенной нагрузке трубы не изнашиваются.

Стальной трубопровод под землей выдерживает гидравлические удары в пятнадцать атмосфер, способен перегонять жидкость практически с температурой кипения.

Такие нагрузки не под силу трубопроводам из пластика либо металлопластика даже в течение пятнадцати минут.

Как перевозить и хранить трубы из стали?

Правила транспортировки и их хранение указаны в Гост 10692 – 80.

Читайте также:  Трубогиб для металлопластиковых труб: характеристики и особенности

Стальные изделия хранят в помещение с доступом в него свежего воздуха, либо под навесом из тента, либо на площадке, которая имеет ограничители по периметру. Трубы нельзя хранить, положив просто на грунт. Полки с изделиями находятся на расстоянии друг от друга минимум на полтора метра. Данные требования обеспечивают безопасность, также не препятствуют подъезду специальных машин для погрузки и выгрузки труб.

Классификация основных видов водопроводных труб и особенности их эксплуатации

Водопровод — важнейшая коммуникация для обеспечения хозяйственно-питьевых и производственных нужд человека, тушения пожаров. Качество воды и рабочие параметры во многом зависят от составляющих системы. Водопроводные трубы — основной элемент для транспортировки жидкости в сети от источника до потребителя. В продаже множество видов изделий, различающихся материалом, характеристиками и ценой. Монтаж каждого из них предполагает применение определенных технологий.

Водопровод — важнейшая коммуникация

Виды водопроводных труб и основные требования

Вода поставляется для различных целей:

  • питья, приготовления пищи;
  • для полива;
  • пожаротушения;
  • горячего водоснабжения;
  • обеспечения производственно-технологического цикла.

Для наружных или внутренних сетей водоснабжения применяют трубы:

  • стальные прямошовные по ГОСТ 10704;
  • медные для воды и газа ГОСТ 52318;
  • напорные из полиэтилена по ГОСТ 18599;
  • напорные из термопластов по ГОСТ 52134;
  • многослойные из металла и полимеров по ГОСТ 53630;
  • асбестоцементный по ГОСТ 539-73;
  • чугунные по ГОСТ 21053.

Стандарты нормируют внутренний и наружный диаметр трубы, толщину стенки, массу погонного метра, прочность, состав и свойства материалов. Конструкции должны быть устойчивы к постоянному давлению, выдерживать рабочую температуру среды. На внутренней и внешней поверхности не допускаются повреждения, деформации, трещины или раковины.

Наружный водопровод прокладывают под землей, внутреннюю сеть располагают в здании вдоль или в толще стен, под плинтусами или под полом.

Схема внутреннего водопровода в двухэтажном доме

Наиболее высокие требования к качеству труб для снабжения дома питьевой водой. Опасные вещества могут проникнуть в жидкость и навредить здоровью человека. Так переизбыток меди ведет к заболеванию циррозом печени, а повышенная концентрация железа — к отложению токсичных соединений в органах человека.

Основные характеристики — наружный (Дн), условный или номинальный(Ду или DN) диаметры, толщина стенки. Изделия диаметром 5-102 мм классифицируются как малоразмерные, 103-427 — средние, свыше — большемерные.

Параметры трубы

Водопроводные сети рассчитывают на определенный показатель давления:

  • до 12 атмосфер — низкого давления;
  • 12-25 — среднего;
  • свыше 25 — высокого.

В квартирах или частных домах трубы должны выдерживать напор не менее 2 атм. Давление в системе внутреннего пожарного водопровода выше — до 10 атм.

Для передачи холодной воды используют трубы с пределом температурной устойчивости до +46°. Транспортировку более высокотемпературной среды осуществляют «горячие» трубопроводы.

На вопрос, какие трубы лучше использовать для водопровода, можно ответить, рассмотрев все варианты и взвесив достоинства или недостатки каждого.

Стальные водопроводные трубы

Стальные профили — традиционный материал для изготовления наружного и внутреннего водопровода. Они обладают механической прочностью и износоустойчивостью, воспринимают многократные нагрузки от перепадов давления или температуры в сети.

Профили изготавливают из углеродистой стали методом проката (холодного или горячего), фальцовки или сварки. Лист нарезают на полосы, выравнивают, сваривают по прямой или спиральной линии. Трубы испытывают на прочность при сплющивании и повышенном гидравлическом давлении.

Потребность в стальных трубах велика. Более 10% всего выпускаемого металла расходуется на производство этих изделий.

Трубы стальные электросварные

Стальные трубы применяют:

  • для прокладки водо- или газопроводов;
  • в промышленном и гражданском строительстве;
  • при прокладке автомагистралей;
  • в производстве судов, самолетов, автомобилей;
  • в металлургической промышленности.

В ЖКХ конструкции используют для организации систем наружного и внутреннего водоснабжения, отопления. Для внешней прокладки применяют изделия сечением до 150 мм. При подборе диаметра трубы для холодного водопровода в частном доме нужно руководствоваться длиной коммуникации:

  • до 10 м — 20 мм;
  • до 30 м — 25 мм;
  • более 30 м — 32 мм.

Систему собирают сваркой или с помощью фитингов. Для резьбовых соединений производят разнообразные комплектующие.

Главный недостаток стальных коммуникаций — неустойчивость к электрохимической коррозии.

Агрессивное действие почвенной влаги или транспортируемой жидкости постепенно разрушает металл, приводит к образованию отверстий в стенках, сквозных язв или питтингов.

Коррозия металла

Нормативный срок службы водопровода — стояка или подводки — из стальных труб не превышает 15 лет. На деле возможно действие деструктивных факторов, укорачивающих продолжительность эксплуатации. Например, холодная вода способствует более быстрой коррозии, чем горячая. Образование конденсата на поверхности трубопровода ускоряется из-за разности температур, что приводит к разрушению металла.

Чтобы избежать контакта водой и кислородом, воздействия блуждающих токов, поверхность материала покрывают защитным слоем из цинка или полимеров. В наружных сетях применяют протекторную катодную защиту.

Оцинкованные трубы

Более продолжительный срок эксплуатации у оцинкованных профилей. Связано это с тем, что покрытие препятствует взаимодействию стали с влагой, а при прохождении воды на внутренних гладких стенках образуется меньше отложений.

Оцинковка — сталь с покрытием

В самой системе практически отсутствуют окалина или кусочки ржавчины, приводящие к образованию неровностей в просвете. Это увеличивает пропускную способность оцинкованной водопроводной трубы, поэтому для домашней системы достаточно использовать отводы диаметром 20 мм.

Нормативы определяют продолжительность службы водопровода из оцинковки в 30 лет. В реальности этот срок выше — до 50-70 лет.

Оцинковку проводят тремя способами:

  • гальваническим — нанесением защитного слоя на изделие, помещенное в электролит, путем электролиза;
  • горячим цинкованием — покрытие закрепляется на поверхности при погружении детали в расплав металла;
  • холодным цинкованием — защитный состав напыляют или наносят окрашиванием;
  • диффузным — обработка парами цинка происходит при повышенном давлении и температуре.

Наиболее качественная защита образуется в последнем случае.

Диаметры стальных оцинкованных труб согласно сортаменту 6-150 мм (условный проход). Наружное сечение изделий — 10,2-165 мм. Длина профилей 4-12 м. Толщина стенок варьируется от 1,8 до 5,5 мм. При этом масса конструкций с покрытием превышает черные стальные на 3%.

Сборка водопровода осуществляется преимущественно резьбовыми соединениями с фитингами. При использовании сварки повреждается защитный слой. Впоследствии в этих местах образуются очаги коррозии. Тем самым теряется смысл устройства системы из оцинковки, так как долговечность снижается до показателей простых черных труб.

Для предотвращения повреждений покрытия при сварке используют напыление на область сварного шва цинкового состава, специальные флюсы или электроды с рутиловым покрытием.

Нержавеющие

Трубы из легированной коррозионно-стойкой стали долговечны, не подвержены разрушающему действию воды. Они способны прослужить до 400 лет. Продукты окисления не скапливаются на стенка, не попадают в бытовой водопровод. Все чаще изделия из нержавейки заменяют обычную углеродистую сталь несмотря на более высокую цену материала и трудоемкость монтажа.

Профили их нержавеющей стали

Конструкции из нержавейки соответствуют санитарно-гигиеническим нормам, хорошо переносят гидроудары, устойчивы к критичным температурам. Повредить нержавейку может вода с избыточным содержанием хлора, поэтому после дезинфекции рекомендуется тщательно промыть систему.

Нержавеющие трубы применяют в различных областях:

  • водо-, тепло- и газоснабжении;
  • пожаротушении;
  • устройстве каналов при кондиционировании воздуха;
  • укладке «теплого пола»;
  • для защиты силовых электрических кабелей.

Собирают водопровод с помощью пресс-фитингов, изготовленных также из нержавеющей стали, сваркой вольфрамовым электродом в инертной среде. В промышленных условиях применяют лазерную сварку.

Все большее распространение получает устройство водопровода из гибких гофрированных труб. Их достоинства — возможность прокладки в труднодоступных местах, монтажа линий большой протяженности, устойчивость к динамическим или вибрационным нагрузкам.

Медные

Водопроводы из меди гораздо больше распространены в Европе, чем в нашей стране. Они проверены временем и заслуживают внимания в связи с большим сроком безаварийной работы.

Достоинства медных труб:

  • устойчивость к коррозии — медь нечувствительна к хлору, разбавленным кислотам или щелочам;
  • стойкость к перепадам температуры в пределах -100°С…+250°С, колебаниям давления;
  • на стенках не образуются наросты, не поселяются бактерии, так как ионы меди для них губительны;
  • при регулярном обслуживании срок эксплуатации превышает 50 лет.

Медные трубы для водопровода в квартире подвергают дополнительной обработке — отжигу. Это придает мягкость и эластичность изделиям, они легко гнутся и режутся. Такие коммуникации выглядят очень декоративно. Не требуется дополнительная окраска защитными составами.

Медный трубопровод декоративен

К недостаткам относятся:

  • более высокая по сравнению со стальными аналогами цена;
  • для стыкования можно использовать только медные фитинги, так как металл образует со сталью гальваническую пару, способствуя ее разрушению;
  • сборку системы проводят специальным оборудованием, что увеличивает цену монтажа.

Трубы соединяют высокотемпературной пайкой или с помощью фитингов, которые должны быть комбинированными. Нарезка мягкого металла не допускается.

Полимерные трубы

Революция в химической промышленности ознаменовалась появлением новых материалов в строительстве. Из термопластов или реактопластов изготавливают различные виды полимерных водопроводных труб:

  • полиэтиленовых ПЭ;
  • поливинилхлоридных ПВХ;
  • полипропиленовых ПП;
  • полиамидные ПА;
  • полибутиленовые ПБ;
  • стеклопластиковые;
  • стекловолоконные;
  • эпоксидные или полиэфирные.

Диаметр полиэтиленовых напорных профилей — 16-1600 мм. Толщина стенки рассчитана на восприятие рабочего давления 4-20 бар. Изделия с сечением до 40 мм используют для домашнего водопровода, до 160 — для стояков или канализации. Большеразмерные применяют в сфере производства.

Полиэтиленовый профиль

Маркируются полиэтиленовые трубы по плотности — от 63 до 100 (кг/м³). Менее плотные материалы механически неустойчивы. Из них изготавливают безнапорные конструкции — летний душ, полив, канализационные сливы. ПЭ 80 прочнее, их используют для устройства холодного трубопровода внутри дома. Для подачи горячей воды и отопления применяют ПЭ 100.

Монтируют полиэтиленовые трубопроводы с помощью компрессионных или терморезисторных фитингов, сваркой встык.

Соединение фитингами

Из поливинилхлоридных труб прокладывают наружный водопровод. Они серого цвета, выпускаются длиной 1, 2, 3 и 6 м. Номинальный диаметр изделий — 90-500 мм. Рассчитаны на давление 6-16 бар. Монтируют их без муфт или сварки. На одном конце сформирован раструб с кольцевым уплотнителем, куда вставляют другую часть круглого профиля. Соединение полностью герметично, выдерживает нормативные нагрузки.

Достоинства труб из полимеров:

  • устойчивость к химической и электрической коррозии, воздействию агрессивных сред;
  • безвредность, отсутствие вредных выделений в транспортируемую жидкость;
  • гладкость внутренней поверхности, на которой не задерживаются загрязнения;
  • низкая теплопроводность, уменьшающая потери энергии и образование конденсата;
  • малый вес и пластичность, что упрощает транспортировку и монтаж;
  • плохая звукопроницаемость, уменьшающая уровень шумов при прохождении воды.

При реконструкции систему легко переделать, разрезав коммуникации и подключив новую ветку с помощью фитинга. Устройство водопроводов из полимерных труб дешевле аналогичного из стали на 30-40%.

Недостатки у изделий, свойственные всем пластикам:

  • неустойчивость к ультрафиолету;
  • высокий коэффициент линейного термического расширения;
  • хрупкость при низкой температуре;
  • большинство из них не горят, но поддерживают горение, при этом выделяют вредные вещества;
  • ограничения по рабочему давлению и температуре.

Наиболее термостойкие трубы из сшитого полиэтилена PEX, который производят под высоким давлением. Используют для холодного и горячего водоснабжения. Выдерживает температуры до +95° и напор до 20 атм.

Металлополимерные

Металлопластиковые трубы производят методом экструзии, нанося на каркас из сетки, проволоки или фольги расплав полимеров.

Металлопластиковые материалы объединяют достоинства металлических и полимерных видов труб для отопления или водопровода:

  • устойчивость к коррозии, химическому воздействию;
  • малое термическое расширение;
  • износоустойчивость;
  • простой монтаж с применением разъемных, обжимных или пресс-фитингов;
  • рабочий температурный диапазон до 95°- 110° и давление до 10 бар, выдерживают многократную заморозку;
  • срок эксплуатации до 30 лет.

Металлопластик сохраняет форму при изгибе, не выделяет в воду вредных соединений.

Недостатки водопроводов из металлополимеров:

  • меньшая, чем у стальных труб, механическая прочность;
  • не применяются при давлении, превышающем 10 бар, и температуре от 110°;
  • некоторые виды подвержены усталостному разрушению.

Совокупность положительных качеств делает этот материал перспективным для широкого применения в различных областях строительства.

Гидравлический расчет

Чтобы определить наиболее экономичные сечения водопровода, проводят гидравлический расчет. Должно выполняться условие обеспечения требуемого расхода воды, сохранения давления и минимальных потерь напора. Учитываются:

  • расчетное направление движения воды;
  • расход согласно нормам водопотребления;
  • характеристики водоразборной арматуры и количество точек;
  • коэффициент перенаселенности жилья;
  • потери напора из-за трения по всей длине трубы.

По результатам расчета подбирают диаметр водопроводных труб исходя из таблицы размеров и сортамента изделий.

Для определения потерь напора используют таблицы Шевелева или онлайн-программы.

В таблицах для гидравлического расчета стальных, чугунных, асбестоцементных, пластиковых и стеклянных водопроводных труб содержатся готовые показатели в зависимости от диаметра, материала, длины линии, давления в сети. Потери определяют на каждом участке и суммируют. По найденному значению определяют требуемый расход и мощность насоса.

Пример гидравлического расчета по таблицам Шевелева

Водопроводная система — сложная инженерная коммуникация. Важно выбрать трубы с учетом их технических, правильно выполнить монтаж.

Добавить комментарий