Сферическая заглушка

Сферические заглушки для труб

Сферические заглушки для труб – это элемент, который широко применяется в различных видах производства. Без таких заглушек не обходится ни работа пищевой промышленности, ни деятельность компаний, изготавливающих строительные материалы. Особенно нуждаются в таких заглушках производства, где по трубам перемещаются вещества, характеризующиеся высокой температурой или транспортирующиеся под высоким давлением.

Тем не менее, о сферических заглушках знают только те люди, которые сталкиваются с монтажом различного производственного оборудования. Да и то, как представляется, знания не являются полными. Ниже размещена подробная информация о том, где можно применять заглушки, как они производятся, каких видов бываю, как осуществлять монтаж, какие инновации существуют в области производства данных запорных элементов.

Назначение и области применения

Сферические заглушки предназначены для закупорки технологических отверстий в трубопроводных системах, используемых на производстве. Закупорка может иметь как постоянный, так и временный характер. Как правило, все же, характер закупорки – постоянный.

Области применения сферических заглушек достаточно широки. Особая форма данного трубопроводного элемента дает возможность применять его при производстве высокопрочных емкостей, которые находятся под высоким давлением. К таким емкостям можно отнести:

Заглушка, как правило, является основанием емкости. В данном случае используются заглушки больших диаметров.

Одной из основных сфер применения заглушек описываемого типа является газовая промышленность. Такие заглушки являются элементами газопроводов. Устанавливаются они выпуклой частью наружу и привариваются к трубе. Таким образом, на растяжение работает металл выпуклой части, а на шов оказывается такое же воздействие, как на остальные швы газопровода. Нельзя устанавливать заглушки кривизной внутрь трубы, а также использовать кустарные заглушки, которые изготовлены с нарушением технологии производства.

Универсальность сферических заглушек заключается еще и в том, что если нет элемента подходящего диаметра, то можно установить заглушку меньшего диаметра вместе с переходником. К переходникам тоже предъявляются определенные требования. Так, переходник должен иметь не менее 6 лепестков, длина каждого из которых должна составлять не менее 100 мм. Шов между заглушкой и переходником должен быть тщательно проварен при помощи сварочного аппарата. Успешность и надежность заглушки во многом зависит от того, насколько правильно осуществлен её монтаж. Так, материал шва не должен быть склонен к межкристальной коррозии. Поэтому при обработке шва используются специальные электроды.

Широко применяются заглушки и в энергетической промышленности, где от всех элементов производства требуется большой запас прочности. Даже на АЭС такие элементы используются безбоязненно. Их способность выдерживать большие нагрузки, в том числе, высокое давление, — бесценна.

Характеристики

Наиболее популярны сферические заглушки следующих диаметров:

Изготавливается трубопроводный элемент из прочной стали различных марок, как правило, высокопрочных, не боящихся негативного воздействия внешней среды. Собственно, сама форма заглушки является гарантом её прочности и надежности. Дополнительно, при монтаже заглушек, используют уплотнители, которые повышают надежность трубопроводной конструкции.

Вообще, сферические заглушки завоевали большую популярность, благодаря своему соотношению прочности и веса. Они легкие, но очень прочные.

Производство

Если плоские заглушки изготавливаются, путем вырезки их из листовой стали, то сферические заглушки производятся методом штамповки на различных прессах. Впрочем, для изготовления также используется листовая сталь. Как правило, материал, из которого производятся заглушки, подвергается сильному нагреву, а далее уже идет штамповка. Именно за счет используемого метода производства сферически заглушки и характеризуются максимальной прочностью.

Требования, которые устанавливаются к сферическим заглушкам, предусмотрены специальным ГОСТом, отклонение от ГОСТа не допускается.

Новое в области сферических заглушек

Все чаще, вместо традиционных сферических заглушек начинают использовать инвентарные узлы. Впрочем, инвентарный узел – это вовсе не замена заглушке, а альтернативный способ её установки. Выше было отмечено, что заглушка приваривается к трубе, иногда используются переходники. Инвентарный узел – это кусок трубы с уже приваренной заглушкой и арматурой. Монтировать узел проще, чем заглушку в отдельности.

Активно применяются на данный момент сферические деформируемые заглушки, которые изготавливаются из низкоуглиродистой стали, обладающей свойствами высокой пластичности. Для её установки в отверстии изготавливают специальную канавку, заглушку расплющивают, а кромки её заходят в указанную канавку. Таким образом обеспечивается герметичность. По сути, происходит, заклепывание заглушки на трубе. А как известно, хорошую заклепку трудно демонтировать. Именно такого результата необходимо добиваться при монтаже описываемого оборудования.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Заглушки и днища стальные по конструктивному исполнению подразделяют на приварные сферические, плоские, плоские ребристые и фланцевые. Сферические заглушки изготовляют из листовой стали холодной или горячей вытяжкой в одноручьевых штампах на фрикционных и гидравлических прессах, а плоские – вырезкой из листовой стали. [32]

Наиболее распространены отъемные фланцевые заглушки для Ру до 20 МПа и температуры до 530 С по ГОСТ 12836 – 67 и для Ру до 4 МПа и температуры до 405 С по ГОСТ 12837 – 67, изготовляемые из стали ВСт. Сферические заглушки изготовляют из стали марки ВСт. Фланцы различают по конструкции уплот-нительных поверхностей, по форме и способу присоединения к трубам. [33]

Сферические заглушки изготовляют из листовой стали холодной или горячей вытяжкой в одноручьевых штампах на фрикционных и гидравлических прессах, а плоские – вырезкой из листовой стали. При использовании сферических заглушек вместо плоских и усиленных ребрами повышается качество и сокращается стоимость монтажа трубопроводов. [34]

В качестве постоянных заглушек используют штампованные сферические заглушки, которые приваривают выпуклой частью наружу. При отсутствии сферических заглушек необходимого диаметра используют аналогичные заглушки меньшего диаметра с конусным переходником. [35]

После выхода ерша на конце трубопровода приваривается сферическая заглушка ( 96), а сферическая заглушка ( 9а) снимается. По окончанию продувки сферические заглушки ( удаляются, врезается катушка. Аналогичные операции выполняются на других участках трубопровода. После продувки всего трубопровода выполняются работы по заполнению трубопровода водой. Во избежание попадания и отложения строительного мусора в карманы линейных задвижек, последние монтируются после продувки трубопровода. [36]

Наружный диаметр отрезка трубы должен быть на 2 – 3 мм меньше наружного диаметра внутреннего кольца подшипника. На конец трубы надевается сферическая заглушка . Непосредственно перед посадкой подшипника вал очищают от пыли, грязи и масла и промывают чистым бензином. Далее опускают подшипник в ванну с чистым минеральным маслом и нагревают до температуры близкой к 100 С. [38]

На концах заменяемого участка взрывным способом или специальными машинками вырезают катушки протяженностью, достаточной для маневрирования на месте концами подключаемого участка. Концы отключенного участка заглушают сферическими заглушками . [39]

Необходимость установления охранной зоны в направлении отрыва заглушки обусловлена возможностью разрушения соответствующего сварного соединения или собственно заглушки, например, не сферической формы. При испытании трубопроводов следует использовать только сферические заглушки заводского изготовления , рассчитанные на максимальное давление. [40]

Необходимость установления охранной зоны в направлении отрыва заглушки обусловлена возможностью разрушения соответствующего сварного соединения или самой заглушки, например несферической формы. При испытании трубопроводов следует использовать только сферические заглушки заводского изготовления , рассчитанные на максимальное давление. [41]

Для устранения этих дефектов обычно практикуется тщательная ревизия змеевиков перед монтажом, проверка качества сварных стыков ультразвуковой рентгеноскопией и проверка змеевиков на проходимость после сборки и установки печи. При сильной загрязненности иногда приходится вырезать сферические заглушки на коллекторах конвекционных камер и продувать воздухом каждую трубу. [42]

На третьем этапе участок газопровода, подлежащий демонтажу, отключают путем перекрытия кранов в начале и конце участка; ремонтируемый участок полностью освобождают от газа и отсоединяют от действующего газопровода. С обеих сторон к действующему газопроводу приваривают сферические заглушки на максимальное рабочее давление на данном участке. [43]

Нижняя головка каждого шатуна под шейку коленчатого вала имеет биметаллические вкладыши, в верхнюю головку вставлена втулка из специальной бронзы для поршневого пальца 7, который может вращаться в этой втулке. С обеих сторон отверстия в пальце закрыты сферическими заглушками , предотвращающими смещение пальцев и задиры стенок цилиндров. [44]

При сборке под сварку штуцеров, тройников, крестовин, бобышек, гильз для термометров, подсоединитель-ных колонок и др. необходимо контролировать положение этих деталей по отношению к основной трубе, в частности положение концов этих деталей, заходящих внутрь трубы, с тем чтобы не уменьшать живого сечения последней. При сборке прямого участка трубопровода с отводами, переходами или другими деталями, при сборке отводов друг с другом или при стыковке сферических заглушек соблюдаются те же требования, что и при стыковке прямых труб, но при сборке штуцеров, тройников, крестовин, бобышек и гильз для термометров дополнительно контролируется правильность положения стыкуемых деталей относительно друг друга по заданному углу. Не допускается размещения штуцеров в местах расположения швов на сварных трубах. Ввар-ка штуцеров того же диаметра, что и трубопровод, а также применение сварных тройников разрешается для всех категорий трубопроводов, кроме I а и I б, по классификации Госгортехнадзора. [45]

Сферическая заглушка – как сдержать любой напор?

Сферическая стальная заглушка представляет собой важнейший элемент трубопроводной арматуры, основной функцией которого является закрытие отверстий на концах системы.

Конструкция и производство сферических заглушек

Сферические заглушки для труб имеют одноименную геометрическую форму и применяются не только в качестве запорной арматуры, но и при производстве различного вида высокопрочных емкостей, находящихся под большим давлением. Изготавливается данный тип изделий методом штамповки и визуально представляет собой половину сферы. Производственный процесс включает в себя деформацию заготовки с изменением формы и размера. Основным преимуществом является соотношение прочность-вес, именно этим данное приспособление отличается от своих собратьев.

В большинстве своем большеразмерные заглушки используются в качестве специальных днищ при производстве баков и других емкостей, а маленькие – на трубопроводе. Основным методом монтирования считается сварка. Изготавливаются сферические заглушки из углеродистой стали марок 3, 20, либо из легированной стали 10 Г2. Они могут применяться на магистральных трубопроводах, где имеющиеся требования к запасу прочности изделия велики, а основная температура использования – от -60 до +440 градусов Цельсия.

Штампованные заглушки в форме полусферы производятся из листа металла посредством гидравлического выдавливания изделия нужной формы. При изготовлении участок листа нагревается до получения нужной мягкости, после чего вырезается кусок в виде эллипса, а после некоторых механических манипуляции получается будущий элемент герметизации трубопровода. Данный способ изготовления называется штамповка, и благодаря этому заглушки по-научному принято называть еще и штампованными. Заглушки для труб имеют небольшие габариты и обладают сравнительно легким весом во многом из-за отсутствия сварного поперечного шва.

Когда требуются заглушки очень больших размеров, так сказать, не ходовые, то массово их не выпускают и пресс-формы под них не изготавливают. Такие изделия еще именуют сферическими днищами. Принцип изготовления их отличается от штамповки и считается чуть ли не эксклюзивным, потому что делают эти приспособления вручную, и, как правило, штучно. Метод изготовления называют лепестковым, потому что такая заглушка (днище) собирается из металлических лепестков, которые свариваются между собой. Качество зависит от количества лепестков, чем их меньше, тем более виртуозной считается работа, а изделие более надежным.

Сферическая заглушка – области применения

Сферические заглушки имеют широкое применение на технологических трубопроводах, где позволяют добиться высокой герметичности запорного места. Они устойчивы к коррозии, обладают небольшим весом и отличаются низкой ценой по сравнению с деталями аналогичного действия. Также широкое применение данный тип заглушек нашел и в производстве различного вида емкостей, сосудов, аппаратов, котлов. ТЭС, АЭС, технологические и магистральные трубопроводы – основные направления, где применяется данный вид запорной арматуры.

Не стоит забывать и о газовой, химической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности, где заглушка играет роль защиты при резких перепадах давления. Как отмечалось выше, присоединение выполняется посредством сварки, что обеспечивает дальнейшую надежную защиту при использовании в водяной или паровой среде. Заглушки могут использоваться и в качестве временного варианта, в период отключения ответвлений трубопровода для проведения каких-либо эксплуатационных проверок или испытаний. Может также использоваться это приспособление в качестве тупикового патрубка на месте отключения определенного участка магистрали, когда требуется обрезать трубу и закрыть ее навсегда.

Сферические заглушки, сделанные из качественных материалов, как правило, отрабатывают свою задачу на 100 %. Правильно организованная сварка при монтаже позволяет получить высокую прочность стыка, при этом материал сохраняет устойчивость к коррозии. Данное приспособление будет служить долго и не снизит своей надежности даже под механическими нагрузками. Сферические заглушки устанавливаются на трубопроводных магистралях с наружным диаметром от 32 до 530 мм. Стоит отметить, что данная запорная арматура может играть роль днища, если диаметр трубы больше 530 мм.

По сути, заглушка – это днище в миниатюре. Собственно, в большинстве каталогов для таких изделий большого диаметра употребляется как раз наименование «днище».

Кроме запорной арматуры существует еще одно приспособление, которое называют сферической заглушкой, – это выжимная пробка. Данная деталь находится в двигателе автомобиля, а функция ее заключается в герметизации водяных каналов. Система маленьких каналов проходит через блок цилиндров и позволяет охлаждать мотор во время его работы, а отверстия, которые выходят наружу по бокам двигателя, как раз закрыты сферическими заглушками. Каждый раз, когда такую охлаждающую рубашку чистят, выжимные пробки меняют на новые, потому что они нерезьбовые и не подлежат многократному использованию.

Сферические заглушки для труб – правила монтажа

При выборе сферических заглушек необходимо учитывать ряд факторов. В первую очередь, условное давление и рабочая среда, где будет установлена заглушка. Они являются основополагающими параметрами, так как именно от их правильного выбора будет зависеть возможность выполнения заглушкой своих обязательств. Также не стоит путать сферические и эллиптические изделия, хоть они и принадлежат одному типу, но эллипс – это просто видоизмененная сфера, даже изготовление этих приспособлений отвечает одному ГОСТу, и часто их указывают как взаимозаменяемые, особенно любят спутывать названия, указывая одно из них в скобках в качестве уточнения. Естественно, отличаются они радиусом, у сферического типа заглушки он единственный.

Осуществляя монтаж, стоит обращать внимание на материал шва, он должен в итоге обладать такими же механическими свойствами, как и заглушка, для надежной дальнейшей работы полученного запора. Как и основной материал заглушки, он должен иметь склонность к отсутствию межкристаллитной коррозии. Очень важно подобрать не только заглушку, но и материалы для шва, все они должны удовлетворять требованиям ГОСТа. Это, как правило, электроды со специальным нержавеющим покрытием и сварочная проволока, лучше их тоже приобретать в одном месте с заглушкой. Идеальней всего – найти надежного поставщика, который сможет продать это за один раз.

Для еще большей прочности соединения в конструкции должен предусматриваться специальный уплотняющий элемент в виде небольшой впадины. При отсутствии штампованной заглушки необходимого размера допускается установка элемента другого диаметра (обычно меньше) при наличии специального переходника. Все сварные швы должны быть сделаны с полным проваром по обеим сторонам, желательно электродами УОНИ-13, и не меньше чем в 3–4 слоя. Сферические заглушки на магистральных трубопроводах устанавливаются выпуклой частью наружу. Основной материал при данном соединении работает на растяжение. Не рекомендуется устанавливать сферические заглушки кривизной внутрь.

Пластиковые декоративные заглушки для труб круглого сечения

Заглушки для труб представляют собой герметичное изделие, предназначенное для закрытия концевых отверстий. Многофункциональная деталь защищает внутреннее полое пространство от влаги, грязи и осадочных веществ воды, придает технической конструкции завершенный декоративный вид. Фитинг используется при замене или демонтаже части трубопровода без нарушения цельности изделия и прекращения подачи воды в основных магистралях.

Виды и формы трубопроводных заглушек

Фитинги применяются при работе с газопроводами, нефтепроводами, водопроводами. Запорные детали отличаются внешним видом, размером, конструкционными характеристиками, способом установки, функциональностью, материалом изготовления.

Внешний вид

Трубопроводные заглушки имеют разную форму:

Выбор формы профиля фитинга зависит от особенностей трубы. Заглушка любой формы отличается объемом, используемым при изготовлении материалов, способом установки.

Размер

Для определения объема герметичного фитинга важно знать параметры трубопровода и его внутренней стенки: длину, ширину, сечение. Размер зависит от внешней формы изделия. Стандартные габариты разреза:

квадратное – 1,5х1,5; 2х2; 2,5х2,5; 3х3; 4х4; 5х5; 6х6; 8х8; 10х10 см;
прямоугольное – 1,5х3; 2х3; 2х3,5; 2х4; 2х6; 2,5х4; 2,5х5; 3х5; 4х6; 4х8 см;
округлое – 2,5; 4; 5,7; 7,6 см.

Толщина внутренней стенки варьируется от 0,2 до 2 см, высота – от 1,5 до 15 см.

Конструкционные характеристики

Особенности конструкции заглушек для трубопровода влияют на сферу использования, функциональность герметичного изделия. Виды:

Резьбовые заглушки представляют собой изделие с наружными и внутренними выпуклыми частями, изготовленными из металла. Фитинг с резьбой используют при монтаже газопроводов и водопроводных труб. Для установки данного вида применяются уплотнители из натуральных материалов для обеспечения герметичности при использовании. Фланцевое изделие – крышка, крепящаяся к трубе при помощи болтов или заклепок. Для дополнительной фиксации элемента применяются резиновая или паронитовая прокладка.

Фитинги в форме сферы используются при работе с нефтепроводами, магистралями для подачи газа. Благодаря особенности конструкции, выполненной из стали или резины, выдерживать сильное давление заглушки, они применяются в промышленном производстве. Для отсечения аварийного участка при деформации водопровода используется резиновый фитинг. Во время работы деталь, установленная в месте прорыва, наполняется воздухом и расширяется, что обеспечивает надежное перекрытие конструкции.

Способ установки

Виды заглушек по способу монтажа отличаются местом установки и функциональностью деталей:

Внутренние герметичные изделия фиксируются на трубе благодаря выпуклым засечкам, которые при монтаже заглушки загибаются и удерживают конструкцию. Для дополнительной фиксации фитинг закрепляется с внешней стороны крышкой, идущей в комплекте.

Наружные заглушки, отличающиеся разной формой, используются для придания трубе эстетичного вида, препятствия проникновения во внутреннее пространство грязи и пыли. О

бжимные фитинги крепятся без прокручивания резьбы или сварки. Особенность установки – использование обжимного кольца, отличающегося надежностью и выдержкой сильного давления в трубах.

Функциональность

Вне зависимости от формы, размера, конструкции фитинги имеют разное предназначение. По функциональности выделяются три вида заглушек:

Транспортировочные модели, изготавливающиеся из пластика, с механическим крепежом в форме колпака предназначены для предотвращения повреждения полых труб при автомобильной перевозке.

Торцевые детали используются для перекрытия недействующей части водостока, предотвращения засоров. Двустенные заглушки применяются как защита наружной стороны трубы, имеющей прямую гибкую дренажную форму.

Выбор правильной заглушки

Покупка герметичных деталей зависит от особенностей строения и предназначения трубопровода. Факторы, влияющие на выбор фитинга:

особенность эксплуатации;
функциональность;
материал изготовления;
размеры трубопровода.

Эллиптическая заглушка подходит для заделывания пространства в газовой магистрали. Минимальный зазор, возможный при предпочтении резьбового фитинга, может привести к утечкам. При постоянной циркуляции горячей воды в системе отопления нужно покупать изделия из металла, отличительной особенностью которых является сохранение целостности при взаимодействии с кипятком. Пластиковые заглушки с резьбой или в виде эллипса подходят для трубопровода, в котором течет холодная вода.

Для перекрытия части конструкции на непродолжительное время используются фланцевые заглушки, для длительного проведения монтажа – металлические колпачки резьбового вида или в форме эллипса. При выборе фитинга важно учитывать материал изготовления изделия для плотного крепления. Для надежного монтажа рекомендуется выбирать заглушки из аналогичного с трубой продукта.

Неправильное определение параметров конструкции – причина ненадежного присоединения фитинга, что способствует протеканию. Герметичная деталь должна полностью соответствовать габаритам стояка по госстандарту. Квадратные заглушки для труб устанавливаются на любую форму профильного изделия, если запорная крышка используется как декоративный элемент.

При несоответствии параметров после принудительного присоединения механическим путем или сварки изделие может потерять функциональность.

Материал изготовления

Для производства заглушек для водопроводной трубы применяются надежные, прочные материалы:

пластмасса;
полимеры;
металлические сплавы;
резина;
хромированный металл.

Пластиковые заглушки для труб предназначены для защиты канализационных и водопроводных магистралей от проникновения во внутреннюю полость влаги, грязи, пыли. Предотвращение попадания мусора увеличивает срок эксплуатации изделия из пластмассы.

Легкие заглушки герметично закрывают торцевую часть трубопровода при демонтажных работах. Заглушки для трубы 160 из ПНД используются при установке дополнительной сантехники, устранении засоров. Оборудование стояка фитингами позволяет получить доступ к внутренней полости.

Полиэтиленовые заглушки для труб легко монтируются, давая возможность очистить поверхность от мусора. Минусы применения полимерного материала – постепенная деформация фитинга под воздействием солнечных лучей.

Герметичные изделия из металла используются для установки на водопроводе, где наблюдаются постоянные скачки внутреннего давления, циркуляция кипятка. Виды заглушек:

Эллиптические заглушки ГОСТ 17379 2001, изготавливаемые из нержавеющей стали, используются для трубопровода в химической, пищевой промышленности, где высокое воздействие на изделие агрессивной среды. Способ крепления – сварка.

Фланцевые фитинги отличаются разными формами сечения. Круглые заглушки, сделанные из нержавеющей, углеродной, легированной стали, имеют диаметр от 57 до 1020 мм. Особенности фланцевого, пластинного фитинга цельной формы:

устойчивость к нестабильному уровню давления, высокой температуре воды, воздействию агрессивных факторов среды;
надежность;
проведение демонтажа трубы в любое время года.

Хромированные стальные заглушки обработаны антикоррозийным слоем, препятствующим деформации трубы под воздействием жесткой воды. Пластичные фитинги из резины предназначены для запирания участков трубопровода от попадания мусора, посторонних предметов.

Установка

Метод фиксации наружной или внутренней запорной детали зависит от сферы применения трубопровода. Если в системе отсутствует напор, вставляется уплотнительное кольцо и монтируется заглушка. При наблюдении в магистрали высокого уровня давления применяются способы крепления, зависящие от вида фитинга. Перед использованием заглушку нужно промыть в мыльном растворе. Отсутствие пузырьков при монтаже – признак герметичности изделия. Методы установки:

диффузная сварка;
резьбовое соединение;
крепления;
воздух;
клеевая основа.

При использовании диффузной сварки внутренняя полость трубы и заглушка нагреваются с последующей фиксацией друг к другу. Демонтаж специальным оборудованием не требует наличия соединительных деталей на конструкции. Резьбовое соединение подходит при установке детали на водопровод.

Для увеличения плотности прилегания при закручивании используются ленты ФУМ или льняные подмотки. При невозможности перекрытия трубы для проведения монтажных работ используют затычки, которые при наполнении воздухом из насоса увеличиваются в объеме, обеспечивая герметизацию. Применение клеевой основы подразумевает нанесение средства на трубу и фитинг с последующим присоединением друг к другу.

Способ установки определяется особенностями вида заглушки. Резьбовые фитинги соединяются с отверстием в трубе с помощью уплотнительной ленты. Пневматическая пробка фиксируется при подаче воздуха из насосного оборудования. Чрезмерное наполнение приводит к деформации изделия. Прорезиненные заглушки, используемые для блокировки просвета канализационной трубы, предварительно обрабатывают силиконом или герметичным раствором.

Пробка в виде эллипса устанавливается сварочным аппаратом. Фланцевый фитинг монтируется с помощью болтов. Детали крепежа подбираются с учетом особенностей параметров заглушки для функционального использования. Этапы установки данных форм запорных элементов на газопровод:

Проверка участков трубы, граничащих с фрагментов конструкции, требующей демонтажа.
Снижение давления газа до нулевого показателя.
Уменьшение напряжения с электрической арматуры.
Раскручивание старых заглушек с сохранением целостности уплотнителей.
Установка новых фланцев с постепенным стягиванием креплений.
Продувание внутреннего пространство газопровода сжатым воздухом.

Монтаж пластмассовой поворотной заглушки на полипропиленовую конструкцию требует использования паяльника или холодной сварки. При образовании выпирающих частей ненужные приварные фрагменты отрезаются.

Советы и рекомендации по эксплуатации

Перед применением заглушки рекомендуется осуществить проверку изделия на наличие дефектов, соответствие с параметрами трубы. Запорный колпачок при установке со стороны внутренней части конструкции должен быть зафиксирован с помощью герметичных прокладок. Перед подачей газа или воды трубопровод промывают и продувают. Если заглушки фиксируются для временного монтажа, то по окончании работ пробки необходимо снять. Установка и удаление фитингов должно регистрироваться в журнале государственного учета жилищно-коммунального хозяйства.

Запорные элементы предназначены для герметичного закупоривания отверстий на разных участках трубопровода. Прежде чем купить изделие, нужно учитывать габаритные стандарты стояка. Цена запорной детали зависит от материала изготовления, размеров и конструктивных особенностей.

Заглушка для труб – как используется и какой бывает?

Заглушка для труб может выполнять разнообразные задачи, начиная от закрытия на трубопроводах концевых отверстий и заканчивая приданием какой-либо конструкции завершенного декоративного вида.

1 Материал для изготовления – из чего делают элементы?

Сейчас существует огромное разнообразие интересующих нас элементов. Их подразделяют на разные группы в зависимости от определенных показателей и эксплуатационных характеристик. В первую очередь заглушки на трубы классифицируются по материалам, из которых их делают. С этой точки зрения они бывают:

металлические;
резиновые;
полиэтиленовые и пластиковые;
хромированные.

Пожалуй, самыми распространенными на сегодняшний день являются металлические заглушки. Их устанавливают на канализационные и водопроводные стальные и чугунные магистрали, используют в трубопроводах, по которым подается газ. Изделия из металла незаменимы для промышленных целей. В бытовых сетях они также используются весьма активно. Металлические заглушки имеют высокую прочность и эксплуатационную надежность. Но есть у них серьезный недостаток – они подвержены ржавлению.

Поэтому сейчас при построении бытовых и коммунальных водопроводных сетей, а также чугунной канализации вместо заглушек из металла пытаются применять более современные пластиковые пробки, которые характеризуются высокой степенью антикоррозионной защиты. Металлические заглушки – это чаще всего латунные и стальные конструкции. Изделия из латуни достаточно стойки к коррозионным проявлениям. Но их стоимость высока. Стальные пробки имеют меньшую цену. Но, как мы сказали, они ржавеют. Да и монтаж таких изделий всегда является трудоемкой процедурой.

Коррозия не страшна полиэтиленовым и пластиковым заглушкам на трубы. Правда, под действием лучей солнца и повышенных температур они способны деформироваться. Несомненный плюс таких пробок – малая стоимость. Чаще всего они используются в качестве внутренних заглушек на трубы (на профильные и круглые) и как пробки для забора. Обратите внимание! Нежелательно применять полиэтиленовые и пластиковые заглушки для канализационных труб.

Резиновые изделия невозможно надежно закрепить. Они очень пластичны. Поэтому в качестве удерживающих фитингов их использовать нереально. Как правило, резиновые конструкции устанавливают на различные магистрали с одной целью. Они защищают канализационные и водопроводные сети от попадания в них мусора и грязи. Монтируются резиновые заглушки (круглые и других форм) элементарно – они просто-напросто заталкиваются в трубопровод на нужном участке.

Стальные изделия со специальным хромовым покрытием являются разновидностью обычных металлических заглушек. Они представляют собой декоративные конструкции. Их внешний вид – блестящий и сияющий, идеален для придания красоты различным сооружениям. Такие декоративные фитинги часто используют для украшения забора из трубных изделий, защищающего частный участок, либо ограды вокруг какого-либо общественного объекта. Стальные хромированные фитинги не боятся коррозии, характеризуются длительным сроком службы. При этом стоимость подобных заглушек на трубы объективно высока. Обусловлено это большими затратами производителей на их выпуск (сложная технология, дороговизна хромового покрытия).

2 Виды заглушек – какую конструкцию они могут иметь?

Описываемые в статье изделия подразделяют на разные типы в зависимости от их конструктивных особенностей. В этом случае различают такие виды заглушек на трубы:

сферические (иначе – эллиптические);
пневматические;
резьбовые;
транспортировочные;
торцевые;
фланцевые.

Сферические стальные фитинги делают из сплавов 12Х18Н10Т, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 и некоторых других металлургических композиций. Такие заглушки подходят для перекрытия отдельных участков трубопроводов. Кроме того, их применяют для обустройства днищ разнообразных промышленных резервуаров. Стальные эллиптические изделия устанавливаются посредством сварки. А производят их всегда по технологии штампования.

Сферические заглушки можно сделать и из резины. Подобные конструкции выполняются в виде надувного прочного шара, который оснащается специальным насосом с небольшими габаритами. Такая пневматическая заглушка вставляется в трубопровод, а затем накачивается воздухом. В результате расширения отверстие трубы становится полностью заблокированным. Простая пневматическая заглушка может стоить всего несколько долларов. А вот цена подобных изделий, используемых на крупных промышленных магистралях, обычно исчисляется сотнями и даже тысячами.

На муниципальные и частные водопроводные сети часто монтируют резьбовые глушащие элементы. Стоят они копейки, а в работе показывают себя вполне надежными изделиями. Устанавливают их, как понятно из названия, на резьбу, имеющуюся на трубе. Резьбовые круглые пробки бывают пластиковыми (редко) и металлическими (основной ассортимент таких фитингов состоит именно из них).

Транспортировочные заглушки имеют цельную элементарную конструкцию, предполагающую наличие простого крепежа (механического). Делают их в форме своеобразного колпака либо чехла.

Транспортировочные круглые и профильные пробки нужны для защиты труб при их перевозке. Задача подобных изделий – уберечь трубные изделия от мусора. Как правило, транспортировочные заглушки изготавливаются из пластика. Реже встречаются металлические пробки. Функционально транспортировочные изделия аналогичны торцевым заглушкам. Последние монтируются на неиспользуемые (временно либо постоянно) участки трубопроводов. Они также предохраняют трубы от засорений.

Фланцевые изделия делают из резины или металлических сплавов. Монтируются они особыми заклепками либо обычными болтами. Указанные крепежные элементы ставятся в специальные отверстия, которые прорезаются в верхней области пробки. Достоинство таких заглушек – возможность их демонтажа в любое время, а затем и повторной установки. Все делается быстро и без лишних сложностей.

3 Выбор элементов – советы профессионалов

Описываемые нами детали всегда подбирают с учетом особенностей конкретных труб и магистралей, сооружаемых из них. При этом обязательно нужно принимать во внимание как функциональное назначение трубопроводов, так и материал, из которого он сделан.

Мы приводим несколько рекомендаций, которые помогут вам грамотно выбрать заглушки:

Нежелательно использовать резиновые и пластиковые пробки для водопроводов с горячей водой и систем отопления. При повышенных температурах такие изделия могут получить серьезные повреждения. Лучше потратиться на более стойкие металлические заглушки.
На газовые магистрали нельзя монтировать пневматические и резьбовые пробки. Они не обеспечат требуемого уровня герметизации.
Если заглушка необходима для блокировки магистрали любого типа на продолжительный срок, лучше всего применять фланцевые либо эллиптические изделия.
Форма трубы и используемой для нее заглушки всегда должны соответствовать друг другу. Круглые пробки следует устанавливать на круглые трубы, а квадратные изделия – на профильные конструкции.
На скважинные трубы нужно устанавливать специальные пробки. Их размещают в нижнем торце трубных конструкций. Такие заглушки необходимы для предотвращения затекания воды мимо фильтрующего устройства в ствол скважины.

Отдельно поговорим о подборе заглушек для забора. Сейчас многие виды ограждений строятся из трубных изделий. Поэтому этот вопрос волнует многих людей. Выбор пробок для забора достаточно прост. Если вам нужно закрыть торцы металлических труб, приобретайте пластиковые либо стальные изделия. Желательно, чтобы крепились они посредством болтового скрытого соединения. В этом случае металлические пробки длительное время не будут ржаветь.

Крышки из пластика для защиты торцов труб забора можно купить очень дешево. Но нужно помнить, что такие изделия для забора очень быстро теряют свой вид под воздействием солнечных лучей. Да и ломаются они даже при несерьезных механических нагрузках достаточно часто. Поэтому спецы рекомендуют всегда покупать для декорирования забора металлические пробки.

Выберем заглушку для трубы водоснабжения

Заглушка на водопроводную трубу — это элемент запорной арматуры применяется в качестве постоянных или временных мер для ликвидации течи воды. В процессе монтажа системы водоснабжения возникают ситуации, когда нужно заглушить трубу, тут и приходит на помощь заглушка.

Как заглушить водопроводную трубу

Сама процедура несложная, и если имеются элементарные знания и навыки в ремонтно-строительной сфере.

Тем, кто не сталкивался с сантехническими работами, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

Резьбовые соединения уплотняются при помощи ФУМ-ленты. Это необходимо для герметизации.
Перед тем, как заглушить водопроводную трубу, нужно перекрыть шаровый кран, и отсечь ее от системы подачи.
Применять сварочный аппарат необходимо в соответствии с требованиями техники безопасности.
Если устанавливается фланцевая заглушка, нужно, чтобы болты соответствовали по размерам проделанным отверскиям.

Декоративная заглушка работает по такому же принципу, что и обычная, и поэтому при установке все требования должны быть выдержаны. Технология постановки фитингов отличается в зависимости от материалов трубопровода.

Металлическая труба

Металл отличается тем, что на такой трубе можно нарезать резьбу, применить сварку (кроме чугуна), установить фланцы, а значит, применимы любые методы. Выбирать нужно такой, чтобы под рукой были все необходимые инструменты. Заглушки изготавливаются из разных материалов, и выбор зависит от того, что это за подопровод.

Чугунную трубу можно глушить фланцевыми фитингами. Сварочный аппарат бесполезен, нарезать резьбу не получится. При этом герметизацию выполняют хлопковым волокном. Сталь более податливый металл, и все те способы, которые недоступны в случае с чугуном, теперь можно применить.

Чтобы заглушить такую трубу, можно применить:

Металлические сферические заглушки. Применяются для водопроводов, газопроводов, нефтепроводов.
Фланцевые устройства. Герметизация холодного водопровода производится резиновой прокладкой, горячего – паронитом.
Пневматические заглушки. Применяются для ликвидации аварийных ситуаций на производствах и в бытовых системах обеспечения.
Декоративные фитинги. Это в том случае, если главная задача заключается не в сохранении давления в трубопроводе, а внешний вид конструкции.

К последней категории относятся изделия из пластмассы, резины, металла. В отношении медных труб необходимо добавить, что сварка возможна, но технология требует применения специальных устройств и материалов. Медь – мягкий металл. Можно нарезать резьбу, но затягивать ее нужно крайне осторожно.

Пластиковая труба

Технологически меры по торцевой герметизации трубы из пластика делятся на две категории. К первой относятся способы, которые предполагают спайку или склейку заглушки и трубы. Установить заглушку таким способом означает, что впоследствии ее можно будет только срезать. Второй способ – временный, и предполагает возможность демонтажа.

Пластик, который используется без внутреннего давления можно глушить декоративными (например, резиновыми) фитингами. Когда важно сохранить герметичность применяют клеющие средства. Выбор зависит от типа пластика. Для большого давления такие трубы не рассчитаны. Поэтому если речь идет о водопроводной трубе, то скорее это будет полиэтиленовый трубопровод.

Полиэтиленовая труба

Иногда требуется срочно заглушить трубопровод. В этом случае используется специальный фитинг с внутренней резьбой, который также изготовлении из полиэтилена. Понадобится плашка. Которой на торце трубы нарезается наружная резьба. Заглушку нужно будет накрутить на нее, но предварительно соединение уплотняется ФУМ-лентой.

Специалисты для постоянных заглушек рекомендуют только один способ – сварку. Полиэтилет спаивается с помощью специального аппарата, который разогревает контактирующие элементы до температуры, когда возможно соединения не молекулярном уровне. Внять такую заглушку невозможно. И если придет время разгерметизации, придется ее срезать.

Технология предполагает использование такого инструмента:

ножовка, болгарка и т.д.;
средства для удаления заусенцев (рашпили);
режущий инструмент (ножи);
герметические составы (силикон);
строительный фен;
специальный сварочный аппарат.

В большинстве случаев работы можно выполнить самому, если под рукой имеется все перечисленное.

Заключение

Технологии установки заглушек водопроводных труб не требуют специальных профессиональных навыков. Тот, кто имеет представление о процессе нарезания резьбы в состоянии справиться с ситуацией. В большинстве случаев торцевые фитинги водопровода не требует особой эстетики. Поэтому в случае со сталью имеет смысл использовать простую сварку. Конечно, это когда не заглушка постоянная.

Пластик и полиэтилен не сильно усложняет процесс. Инструмент доступен, и имеется практически в каждом хозяйстве, разве что автомат для спайки. Если его нет, придется нанимать специалистов. Покупать его из-за одной заглушки нецелесообразно, в аренду – сложно. В остальном процесс не несет в себе особых трудностей. Рекомендации все имеются.