Многофункциональный материал пенополистирол в гранулах

Пенополистирол в гранулах

Пенополистирол в гранулах – востребованный многофункциональный насыпной материал. Он совмещает в себе хорошую влагостойкость, легкость, изоляционные свойства и доступную стоимость. Сфера применения такого пенопласта включает строительные работы, производство бескаркасной мебели, пищевую и транспортную отрасли. Относится к универсальным и используется как внутри, так и снаружи помещений.

Виды и характеристики

В зависимости от способа изготовления и формы различают такие разновидности как вспененная гранула и дробленная крошка. Их еще называют первичный и вторичный гранулированный пенопласт. Первый вид получают путем термального газовспенивания полистирола с пластифицирующими добавками и антипиренами, такие шарики имеют правильную форму (возвращающуюся после сжимания у качественных марок) с диаметром от 0,5 до 8 мм и сохраняют внутри воздух (до 85-90%).

Вторую разновидность получают путем измельчения чистых отходов производства в специальных аппаратах. Дробленые гранулы пенопласта не имеют идеальной формы, в них встречаются как цельные шарики (до 80%), так и скрепленные комочки (3-5 ячеек, соединенных между собой, общая доля в составе достигает 20-30%). Вторичная крошка слегка уступает вспененным сферам пенополистирола в текучести и усадке, но обе разновидности имеют одинаковые свойства.

К учитываемым при покупке характеристикам относят:

Диаметр фракций – обычно этот показатель варьируется от 1 до 8 мм. Допустимое отклонение от линейных размеров составляет 0,5 мм.
Насыпная плотность – характеристика, обратно пропорциональная диаметрам шариков и объему воздуха внутри них, кг/м3.
Прочность на сжатие, МПа – от 0,025 до 0,004. Чем выше плотность, тем большую нагрузку выдерживает пенополистирол.
Остаточная деформация при 10% обжатии лежит в пределах 0-4%.
Коэффициент теплопроводности, в зависимости от марки варьируется от 0,036 до 0,05 Вт/м·К, лучшие показатели наблюдаются у мелкофракционных гранул пенопласта. Все без исключения разновидности относятся к материалам с хорошими теплоизоляционными способностями: воздух содержится внутри ячеек и между ними.
Группа горючести – зависит от состава, у пожаробезопасных марок с антипиренами температура возгорания достигает 490 °C.
Стандартный температурный диапазон эксплуатации: от -180 до 80 °С.

Как и все пенопласты, материал имеет низкую УФ-стабильность и нуждается в защите от солнечных лучей. Влагопроницаемость стремится к нулю, устойчивость к биологически угрозам высокая. Согласно заявлениям производителей, при соблюдении правил эксплуатации пенополистирол сохраняет свои качества и изоляционные свойства в течении 50-80 лет.

Материал востребован при изготовлении бескаркасной мебели и пуфиков, для этих целей рекомендуют купить вспененные грануалы, они меньше усаживаются. Сфера использования включает такие области как: упаковку товаров для сохранности при транспортировке, имитацию снега, фильтрацию отстойников, разрыхление почвы и насыщения ее кислородом. Но максимальный эффект достигается при проведении строительных работ. Покупка гранул пенополистирола рекомендуется:

Для засыпки внутрь кладок и конструкций с целью их звуко- и теплоизоляции. В отличие от прессованного этот вид полностью пропускает воздух, утепленные им полости дышат.
В качестве ключевой добавки при производстве полистиролбетона.
Для добавления в строительные и кладочные растворы.
Для теплоизоляции инженерных систем и трубопроводов (сохраняет температуру жидкостей даже в условиях промерзания грунта).

Пенополистирол имеет однородную структуру, при добавлении его в цементные растворы важно соблюдать пропорции (чрезмерно снижать долю вяжущего нельзя, это сказывается на прочности) и равномерно их перемешивать. В этом случае нет особой разницы между вспененными гранулами и дробленкой, в целях экономии стоит приобрести вторую, более дешевую разновидность. Обязательным условием эксплуатации на открытых участках является защита от УФ и некоторых химических растворителей.

Наименование марки пенопласта	Вид, сорт	Размер, мм	Насыпная плотность, кг/м3	Цена за 1 м3 (1000 л), рубли
М-15	Вспененная гранула	8-9	9	1750
М-25		4-6	10	2000
М-50		0,5-1	30	4500
М-25	Дробленая крошка	3-6	11	900

Пенополистирол продается в герметичных мешках и упаковках, его транспортировка не составляет сложности. Цена зависит от сорта пенопласта (вспененные гранулы стоят дороже) и объема закупки, на оптовые партии обычно предоставляются скидки.

Гранулированный пенополистирол: технические характеристики и сфера применения

Ускоренное развитие химической промышленности позволило к концу ХХ века создать целый ряд полимерных материалов. Эти непривычные поначалу вещества были быстро оценены по достоинству.

Одним из таких материалов является гранулированный пенополистирол. Он заметно выделяется на фоне иных аналогов, имеет ряд особенностей и достоинств.

Особенности производства

Продукт под таким названием делают из наполняемой газом смеси, базовым компонентом которой является полистирол. В отдельных случаях технологи решают использовать дополнительные компоненты (полидихлорстирол либо полимонохлорстирол) в качестве замены.

Кроме основного действующего вещества на производстве в смесь вводят наполнители, повышающие пластичность, а также добавки, увеличивающие устойчивость к огню. Чтобы появился эффект пены, применяют легко кипящие углеродистые реактивы либо специальные газообразователи.

Гранулы вспененного полистирола имеют белый цвет. Шарики исходного сырья помещают в особый аппарат — предвспениватель. Там за счет корректировки нагрева и давления подаваемого реагента можно задавать те или иные характеристики получаемых листов.

Потом гранулы остужают и сушат. Из сушилки они поступают во временный бункер, представляющий собой полипропиленовый мешок. В этом резервуаре, проницаемом для воздуха, их выдерживают в течение 1-36 часов (время экспозиции определяется величиной фракции).

Далее проводят формовку. В блок-форме на гранулы действует пар в течение 60-180 секунд. Как результат, пенополистирол образует прямоугольные блоки. Важны поддерживаемые в ходе такой обработки температурно-влажностные показатели и давление: от них зависит консистенция готовых товаров. Сформированный блок оставляют остужаться в течение 10-40 минут, для ускорения этого процесса используют вакуумную технику.

Стабилизированные на площадке выдержки конструкции разрезают при помощи еще одной установки, в которой в роли ножей выступают нагретые проволочки.

Разновидности

Есть два основных подвида ее: первичный и повторный. Изначально гранулы полистирола разогревают при помощи:

При этом происходит увеличение размеров и преобразование плоской структуры в круглые шарики. Во втором варианте исходным пунктом становится пропуск отходов пенопластовых изделий через дробилки. Столь ровной и комфортной внешней формы добиться получается не всегда. Примерно треть всей вторичной продукции далека от окружности. Но никаких проблем в чисто практическом плане это не создает. Величина крошки колеблется от 0,1 до 0,8 см.

Производители обозначают это различными индексами. Самый малый пенополистирол имеет классификацию М-15, а наиболее крупная фракция указывается маркировкой М-50. Переходные размеры отмечают словом «Лайт» (к примеру, М-35 «Лайт»). В зависимости от величины меняются практические свойства материала, корректируется и его общая стоимость.

Решающее значение при выборе имеют такие параметры, как:

насыпная плотность;
прочность при сжатии;
уровень теплопроводности.

Сфера применения

Гранулированный пенополистирол нашел самое широкое применение в различных областях техники.

Самыми частыми вариантами являются:

наполнитель мебели и игрушек;
внутренняя теплозащита строительных конструкций;
гашение звука в ограждающих элементах;
приготовление полистиролбетона;
получение строительных смесей с пониженной теплопроводностью;
очищение канализационных стоков до санитарно необходимых показателей;
улучшение качества сельскохозяйственных земель;
рыбная ловля;
приготовление своими руками различных декоративных конструкций.

Преимущества и недостатки

Гранулированный пенополистирол обладает целым рядом привлекательных характеристик. Он превосходно удерживает тепло в заданном объеме или мешает его перегреву в летние месяцы. Наряду с этим свойством и гашением звуков гарантируются повышенная прочность и минимальное впитывание влаги в массу. По этим показателям материал далеко обходит признанные утеплители наподобие минеральной и экологической ваты, керамзита. Преимуществами при использовании пенополистирола в качестве утепляющего средства являются быстрый пропуск пара и стойкость к холоду.

Так как пенопластовые шарики насыщают специальными добавками, они полностью соответствуют классу огневой защиты Г1 (тяжело воспламеняемые материалы). При этом тщательно подобранный состав позволяет обеспечить и нулевую степень экологического риска. Все эти преимущества пенополистирола останутся неизменными в нормальных условиях минимум 50 лет. Но именно с «нормальными» условиями чаще всего и возникают проблемы.

Малейшее воздействие растворителей для лакокрасочных материалов, а также ультрафиолетовых лучей на открытом месте способны разрушить пенополистирол.

Информация для выбора и работы

По своим характеристикам пенополистирол М-15 недостаточно хорош для утепления строительных конструкций. Рекомендуется использовать для этой цели материал категории от М-25 и выше. Единственное исключение делается для бытовок, контейнеров и других хозяйственных, вспомогательных построек различного назначения.

Использовать М-15 недопустимо и там, где на материал может воздействовать значительная механическая нагрузка. Предел прочности на изгиб у пластика этой марки составляет не более 70 кПа.

Гранулированный материал с величиной фракции 1, 2 мм и любой другой после сжатия на 10% по стандарту обязан восстанавливаться практически к исходной форме. Предел остаточной деформации после испытаний по стандартной программе не может превышать 2%. Чем плотнее гранулы, тем выше допустимое сжатие, это позволяет подобрать идеальное решение для конкретного случая. Пенополистирол можно использовать для утепления стен и кровельных конструкций. В качестве добавки к бетону рекомендовано его применение для напольной стяжки.

Добавки других вяжущих веществ особо не нужны, их используют только для приготовления полистиролбетона. Окрасить пенополистирол не составляет труда, он хорошо тормозит электрический ток. Потому его можно монтировать вплотную к домашней проводке. Поглощение воды относительно невелико, при этом склеить листы или приклеить их к основанию не составляет труда.

Недопустимо применять этот материал там, где может возникать температура более 200 градусов, она быстро приведет к разрушению конструкций и деталей.

При получении теплого цементного раствора соотношение между пенополистиролом и сухим цементом по объему составляет 1: 1. При приготовлении такой смеси нужно добавлять только воду. Нет никакой необходимости в использовании песка.

Работать с гранулами при строительстве и ремонте нужно аккуратно ввиду их легкого веса. Малейшее движение воздуха приводит к моментальному разлету материала по всему помещению. Потому следует закрывать все окна и двери, нельзя включать вентилятор и кондиционер, не стоит совершать резких движений. При приготовлении не пенополистирол кладут в раствор, а наоборот (раствор добавляют в емкость с гранулами).

Особенностями пенополистирола являются:

отсутствие посторонних запахов;
исключение токсичных выбросов;
обработка без возникновения пыли;
устойчивость к пресной и соленой воде, гипсу, спиртам, строительной краске;
невосприимчивость к действию битума, удобрений, смазочных масел на основе силикона;
невозможность образования грибковых и бактериальных колоний;
исключение риска поедания насекомыми.

Сбережение тепла и гашение звука обеспечивается потому, что в гранулах содержится масса микроскопических ячеек с тонкими стенками. Площадь контакта с воздухом оказывается огромной, если сравнивать пенополистирол с другими материалами похожего назначения. Пенополистирол самовозгорается только при 491 градусе тепла, что намного лучше, чем при использовании дерева. Плита, которая 4 секунды не подвергается действию открытого пламени, затухает сама (не поддерживая горение). То, что материал не впитывает воду, позволяет не опасаться разбухания материала.

Чтобы утеплить кафельный, паркетный или дощатый пол, требуется использовать пенополистирольные гранулы плотностью 300 кг на 1 куб. м.

В качестве утепляющей основы для гидроизоляции кровельных конструкций применяют материал плотностью до 200 кг на м³, потому что каждый кг усложняет работу строителей. Полистиролбетонные смеси можно укладывать даже на неровные поверхности, при этом давление на перекрытия возрастает лишь незначительно. Раствор кладут после подготовки основания и очищения его от малейших загрязнений. Внизу должна быть непроницаемая для пара оболочка (чаще всего ставят пленку из полиэтилена высокого давления).

Больше информации о гранулированном пенополистироле вы узнаете из следующего видео.

Что такое гранулированный пенополистирол? Обзор

Пенополистирол – один из видов пенопластов – веществ, образованных вспучиванием гранул под воздействием высоких температур. Проще говоря – при нагревании частичек полимера газ, входящий в состав гранул, сильно расширяется и заставляет их «расти» (так же, как «растет», например, дрожжевое тесто), увеличиваясь в объеме (в 10-30 раз). Получающиеся в результате легкие шарики имеют ячеистую структуру, и на 90 % состоят из воздуха.

Такой состав частичек придает в общей массе всему материалу уникальные полезные свойства:

1. низкая теплопроводность (пенополистирол в 30 раз «теплее» бетона, в 7 раз – керамического пустотелого кирпича);

2. безопасность (не токсичен, не является питательной средой для живых организмов, не имеет запаха, не вызывает аллергию);

3. высокие эксплуатационные характеристики (материал сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -180 до +95°C, по данным лабораторных испытаний, проведенных НИИСФ РААСН, срок жизни изделий из пенополистирола – не менее 80 лет);

4. малый вес (один кубометр пенополистирола популярной марки ПСБ-С-15 весит 15 кг, а один кубометр фанеры – более полутонны).

Пенополистирол выпускается в готовых формованных изделиях и в сыпучем виде. В первом случае перед нагреванием сырье засыпают в емкость, во втором – оставляют тонкий слой свободно лежащих частиц. В результате вспучивания россыпи частичек полистирола получается множество легких не связанных друг с другом гранул – сфер диаметром от 1 до 8 мм с плотной гладкой поверхностью. Их называют гранулированным пенополистиролом или пенополистирольной крошкой.

Гранулы получают и другим способом: при вторичной переработке твердого пенополистирола его дробят до исходных частиц, возвращая в сыпучее состояние, часть сфер при этом разрушается. Такая смесь, называемая дробленой пенопластовой крошкой (или «дробленкой») обычно ниже качеством, чем первичный материал, и используется в основном как наполнитель при изготовлении полистиролбетона и как утеплитель в строительстве.

Обладая всеми плюсами пенополистирола, гранулированный пенопласт, как сыпучее, имеет дополнительное свойство: он способен принять форму любой емкости, в которую его поместили, а внешний вид и структура частичек придают ему иные полезные качества:

1. отличные звукоизоляционные характеристики. Ячеистая структура частиц пенопласта, их эластичность, отсутствие жестких связей значительно снижают проводимость звуковых колебаний;

2. упругость. Заполненные газом гранулы, как мячи, при сдавливании быстро восстанавливают прежнюю форму;

3. воздухопроницаемость. Рассыпной пенополистирол, в отличие от формованных твердых изделий способен «дышать», обеспечивая достаточный воздухообмен окружающего пространства;

4. влаго- и морозостойкость. Благодаря гладкой оболочке сфер, вспененный полистирол в сыпучем состоянии практически не впитывает влагу и по морозостойкости соответствует маркам F25-F150;

5. экономичность. Пенопластовая крошка – недорогой материал: купить ее может человек с любым достатком; добавление пенопласта в бетоны снижает их стоимость, не ухудшая теплофизических характеристик, а использование как высокоэффективного утеплителя позволяет экономить на обогреве помещений.

Особенности ППС

У пенопласта такого типа выделяют следующие основные характеристики: плотность вещества гранул и их размеры, а также его горючесть. Обязательных требований, предъявляемых к его маркировке ГОСТами или иными нормативными документами, нет. Пенополистирол в гранулах обычно маркируют по типу его твердого «собрата»: например, «гранулы ПСБ-С-15» означает, что вещество, из которого изготовлены сферы – это пенополистирол самозатухающий (огнестойкий) плотностью до 15 кг/м3.

Чем больше плотность пенополистирола, тем больше его удельный вес, но и тем выше прочность и меньше водопоглощение. В производстве и быту по большей части применяют крошку с плотностью 15-50 кг/м3. Иные варианты встречаются редко: слишком низкая плотность делает частицы хрупкими, а слишком высокая увеличивает общую массу и повышает теплопроводность. Иногда при определении характеристик продукта указывают насыпную плотность, которая варьируется в пределах от 8 до 40 кг/м3: чем плотнее и меньше гранулы, тем выше насыпная плотность всей смеси.

В зависимости от технологии и крупности частиц сырья получающиеся в результате сферы могут иметь диаметр от 1 до 8 мм. Чаще всего мелкие гранулы используют для набивки игрушек, более крупные – в мебельном производстве и строительстве.

Пенополистирол легкогорюч (относится к группам Г3-Г4) и это свойство ограничивает область его применения: например, в качестве засыпного утеплителя зданий вспененный полимер разрешается использовать только во внутренних слоях стен, исключая его контакт с воздухом. Добавка антипирена делает гранулы пенопласта огнестойкими, повышая группу до Г2. Такой сорт называют самозатухающим (в маркировку добавляют литеру «С»): при извлечении из пламени горение прекращается спустя четыре секунды.

1. При производстве полистиролбетона – стройматериала с высокими тепло и звукоизоляционными свойствами; в иных самозастывающих смесях, растворах.

2. В качестве тепло- и звукоизолирующего внутреннего слоя ограждающих конструкций; наполнителя с низкой теплопроводностью при устройстве цементно-песчаных стяжек; для термоизоляции труб, фундаментов и кровель.

Что такое гранулированный пенополистирол? Сфера применения

ООО”ВИК БУД ТРЕЙД”:

Лидер Украины в производстве качественного пенопласта
Предлагает полный цикл производства, продажи и поставок готовых материалов для теплоизоляции фасадов в строительстве и архитектуре
Продукция ТМ “ВІК БУД” отвечает всем стандартам качества и имеет необходимые сертификаты и протоколы исследований

Что такое гранулы пенополистирола

Полимерные вещества в процессе вспенивания при высокотемпературном режиме приобретают сферическую форму. При нагревании изопентан (газ, который входит в состав гранул) расширяется и увеличивает их в 10-30 раз. Затем полученные шарики сушат и охлаждают.

В результате гранулы получают ячеистую структуру, на 98% состоящую из воздуха. Крошка ППС плотная, эластичная и выдерживает серьезные нагрузки. Этим обуславливается широкая область применения пенополистирольных шариков.

Виды пенопластовой крошки

Гранулированная крошка пенополистирола бывает разных видов. Они изготавливаются из первичного сырья или путем переработки производственных отходов.

Вспененные пенополистирольные шарики получаются путем термического вспенивания полистирола. Вспененные шарики используются для производства пенополистирола.
Дробленый пенопласт получается путем дробления чистых отходов производства пенополистирола. Материал на 70-80% состоит из отдельных гранул пенопласта, на 20-30% – из скрепленных между собой 3-5 шариков фракцией не более 5 мм.

Особенности гранулированного пенопласта

Технология изготовления наделяет пенополистирольные шарики свойствами, важными для строительства и других областей применения:

низкая теплопроводность (по этим показателям пенопласт в 30 раз превосходит бетон, в 7 раз – керамический пустотелый кирпич);
водонепроницаемость;
стойкость к температурным перепадам (материал сохраняет характеристики при температурном диапазоне от -800 до +750 С;
долговечность (по данным исследований НИИСФ РААСН, конструкции с пенополистиролом “живут” не менее 80 лет);
не привлекателен для обитания живых организмов (плесени, грибка);
не имеет запаха, не вызывает аллергии;
высокие амортизационные свойства (при сжатии гранулы пенопласта сохраняют структуру и быстро возвращаются в первоначальную форму);
легкий (например, 1 кубометр пенопласта плотностью до 15 кг/м3 весит 15 кг, фанера аналогичного объема – более 500 кг).

Сфера применения полистироловых шариков

Гранула пенопласта имеет разноплановую область применения. Она используется при производственных, строительных, теплоизоляционных работах, при изготовлении предметов интерьера и в качестве атрибута при видеосъемках.

Производство пенополистиролбетона (пенобетона) – подмешивание в бетон дробленой крошки пенопласта.
Теплоизоляционные работы – гранулы пенопласта засыпают в полости (между перекрытиями, кирпичной кладкой, на стыках разных конструктивных элементов).
Строительстве понтонов – полости заполняются гранулированной крошкой пенополистирола.
В очистных конструкциях и сооружениях – в качестве абсорбента для очистки воды.
Производство бескаркасной мебели – гранулы пенопласта используются в качестве наполнителя для кресла-груши, кресла-мяч, мягких пуфов, бескаркасных диванов.
Изготовление предметов декора – пенопласт в гранулах используется в качестве наполнителя в некоторых видах сувенирной продукции.
Имитация снега – для создания искусственного снега для видеосъемок или мероприятий.

В компании “ВІК БУД” Вы можете купить гранулу пенопласта по низкой цене.Фракция 3-5 мм подходит для разных сфер применения. Удобная расфасовка в мешки по 0,3 м3, оперативная доставка и высокое качество материалов собственного производства. В серьезных делах важна каждая крошка!

Гранулы пенополистирола

Гранулы Политерм

Теплоизоляционный материал для устройства полов и .

Наполнитель для кресла мешка

Удобный наполнитель для бескаркасной мебели в домашних и .

Теплоизоляционные материалы занимают одну из самых важных ступеней в строительстве. Сложно пытаться подумать, что влечет за собой холодный дом. Это и сырость, дискомфорт, холод.

Выбирая теплоизоляционный материал под определенные задачи, требуются знания и время. Одним из современных материалов, являются гранулы пенопласта. Их легко применять в сочетании с цементом, тем самым добиваться твердого и изоляционного материала.

Покупая гранулы пенопласта, стоит помнить, что их легко использовать в качестве стяжки пола, для этого нужен только цемент, теплоизоляционные шарики и вода. Тоже самое нужно и для производства пенополистиролбетона. В результате получаем твердые блоки с уникальной теплопроводностью.

Гранулы пенопласта представляют собой однородные и долговечные теплоизоляционные шарики диаметром от 3 до 5 мм. Они незаменимы, как при новом строительстве, так и при реконструкциях (ремонтах) зданий. Шарики пенопласта являются отличной основой для паркетных, деревянных кафельных полов. Широкое применение маленькие шарики нашли и при устройстве кровель.

Гранулы пенопласта – это удобный и легкий теплоизоляционный материал, который с помощью цемента приобретает прочность и экономичный продукт. Получить качество и снижение затрат можно с продуктом гранулы пенополистирола.

Для приготовления пенополистиролбетона понадобится:

Два мешка гранул пенопласта, 100 литров воды и 200 кг цемента. С данным раствором вы добьетесь плотности 200 кг/м3. Повысить плотность до 300 кг/м3 (вода 120 литров, цемент 400 кг). Повысить плотность пенополистиролбетона до 400 кг/м3 (вода 140 литров, цемент 400 кг). Во всех случаях, гранулы пенопласта нужны объемом 0,8 м3. Это два мешка, расфасованные в плотную полиэтиленовую упаковку по 0,4 м3.

Утепление полов

Оптимальным вариантом утепления полов является сочетание цемента с гранулами пенопласта. Делая стяжку в помещениях, добавляем в цементный раствор теплоизоляционные шарики политерм и получаем конечный результат теплого пола. Причем купить гранулы пенополистирола можно по приемлемой цене, что экономически целесообразно в сочетание со стоимостью цемента. Самая главная задача, сохранить максимум полезной площади помещений. Это возможно с гранулами пенопласта и цементной стяжки.

Для эффективной звукоизоляции помещений, рекомендуется после стяжки укладывать подложку Этафом. Продукт обладает высокими показателями поглощения звуковых волн. Помимо, этафом является и теплоизоляционным материалом. На звукоизоляционный материал, укладывается финишное покрытие. Это может быть ламинат, линолеум, паркет, ковролин и другие укрывные материалы.

Теплоизоляционные материалы занимают одну из самых важных ступеней в строительстве. Сложно пытаться подумать, что влечет за собой холодный дом. Это сырость, дискомфорт и холод.

Гранулы пенопласта легко использовать в качестве стяжки пола, для этого нужен только цемент, теплоизоляционные шарики и вода. Тоже самое нужно и для производства пенополистиролбетона. В результате получаем твердые блоки с уникальной теплопроводностью.

Это может быть интересно:

Экструдированный пенополистирол URSA XPS
Строительная изоляция ISOROC
Продукция URSA GEO
Спецпредложения
Свободные остатки на складе

ООО ГК “ТЕПЛОСИЛА” – вместе с Вами с 2005 года!

Гранулированный пенополистирол

Гранулированный пенополистирол – это шарики пенопласта (сферические гранулы) белого цвета диаметром от 2 до 10 мм, наполненные газом изопентаном. Производство гранул пенополистирола основано на закипании при нагревании вспенивающего вещества – пентана , который содержится в гранулах полистирола. Он закипает и превращаетс я в газ, который увеличивает гранулы полистирола примерно в пятьдесят раз. Структура гранул при этом становится ячеистой с размером ячейки меньше, 0.15 мм.

Особенности пенополистирола

Пенополистирол-это наполненный воздухом , то есть вспененный материал на основе полистирола. Полистирол-это сырьё для производства пенополистирола, получаемый из мономера стирола путём полимеризации. Полистирол-это аморфный термопластичный полимер линейного строения. Его степень полимеризации 600-2500. Полистирол является хорошим диэлектриком, он легко перерабатывается, хорошо окрашивается, он не токсичен.Полистирол хорошо растворяется своим мономером, хлорированными и ароматическими углеводородами, ацетоном, сложными эфирами. Не растворим низшими спиртами,простыми эфирами,фенолами, алифатическими углеводородами. Имеет низкое влагопоглощение, устойчив к радиации, кислотам и щелочам, но разрушается концентрированной азотной и ледяной уксусной кислотами, хорошо склеивается. На воздухе при ультрафиолетовом облучении полистирол стареет, желтеет, появляются микротрещины, он мутнеет, становится хрупким. Разрушение полистирола происходит при температуре 200 град. С и при этом происходит выделение мономера.

Из-за своих прочностных и теплоизоляционных свойств, низкой стоимости, простоту обработки, экологичности, пенополистирол используется во многих сферах: упаковка товаров народного потребления, в производстве игрушек, мебели, одноразовая посуда, изотермическая тара для продуктов питания(например ящики для рыбы),средства плавучести на воде, утеплителя в стяжках, стенах, кровлях, изготовление декоративныхэлементов, модели для литья деталей и т.п.

Существует два вида гранул материала пенополистирол: пенопластовые гранулы и дроблёнка.

Пенопластовые гранулы это шарики идеальной сферической формы

Дроблёнка – продукт вторичной переработки обрезков пенопласта. Форма гранул дроблёнки не идеально сферическая

Рассмотрим пока первый вид пенопластовых гранул. Как мы уже ранее сказали, это шарики белого цвета разного диаметра. Используются они в разных сферах человеческой деятельности, т.к. обладают способностью выдерживать изменения температуры в диапазоне от – 60 до + 75 град. C, а также после сжатия они полностью возвращаются в первоначальную форму. Изнутри гранулы имеют плотную структуру с прочной оболочкой, которая на 98 % наполнена воздухом, в результате чего они обладают низким уровнем водопоглощения и теплопроводности. Это экологически чистый материал, гранулы легки в применении , транспортировке и очень долговечны, что делает их незаменимым помошником человечества в различных сферах деятельности.

Применение

Пенопластовые гранулы используются в качестве утеплителя и наполнителя при:

устройстве стяжек пола, заливных кровель, при теплоизоляции стен.

изготовлении пенополистиролбетонных блоков.

изготовлении строительных смесей и растворов для их облегчения и утепления.

при устройстве ограждающих конструкций в качестве тепло- и шумолизолирующего слоя.

производстве упаковочных коробок.

в системах водоочистки в качестве основы для фильтров.

при изготовлении некаркасной мебели ( в основном кресла-мешки), мягких игрушек, подушек.

при создании поделок и элементов интерьера в качестве декоративного средства.

наполнения для понтонов.

наживка для ловли рыб.

для облегчения конструкций в беспилотниках , а также при подъёме затонувших кораблей.

Применение пенопластовых шариков может осуществляться тремя способами:

Методом засыпки, методом укладки и методом задувки.

Засыпка производится в полые места в стенах,

Метод засыпки чрезвычайно прост; заполняется полое пространство до полного и равномерного заполнения нужного пространства.

Метод укладки реализуется с использованием пенопластбетона, получаемого из смеси цемента с гранулами или дроблёнкой в два этапа:сначала первый слой -черновой, затем второй слой -чистовой. Стяжка при укладке должна периодически увлажняться, чтобы избежать трещин и низкой прочности. В результате пол становится тёплым, облегчённым, огнеупорным и влагостойким.

Метод задувки заключается в пневматическом воздействии воздуха под давлением на гранулы или дроблёнку с целью максимального заполнения всех пустот.

Таким образом , гранулы и дроблёнка пенополистирола являются отличной альтернативой традиционным утеплителям – листовому пенопласту , базальтовой вате, керамзиту, поскольку заполняют всё утепляемое пространство, в отличие от традиционных утеплителей. При утеплении ими не происходит образования мостиков холода или точки росы, то есть не произойдёт постепенного разрушения деревянных элементов постройки.

Теперь рассмотрим дроблёнку. Как мы уже говорили, это переработанные отходы пенопласта. Гранулы дроблёнки не правильной сферической формы, а формы, абсолютно произвольной. Средний размер гранул колеблется от 2 до 7мм. Дроблёнка значительно дешевле гранулированного пенопласта, а зачастую выполняет те же функции. Она применяется не только для шумо- и теплоизоляции.

Для теплоизоляции труб в траншеях.

В виде амортизационного слоя.

В качестве теплоизоляции фундамента и стен.

В производстве полистиролбетона.

Для устройства кровельных покрытий с плоским уклоном.

Для устройства цементно-песчаной стяжки.

Производство бескаркасной мебели.

Как имитация снега в театрах, кинематографе на съёмках фильмов.

Преимущества дроблёнки

Наиболее очевидное преимущество дроблёнки перед пенопластовыми гранулами является её дешевизна.

Цена на дроблёнку предоставляется по запросу клиента.

Политерм

«Политерм» – гранулы пенопласта, вспененного пенополистирола, которые покрыты специально разработанным итальянским адгезивным клеевым составом. «Политерм» используется в качестве шариков для полистиролбетона. Они на объекте смешиваются с цементом и водой в соответствии с разаработанным рецептом.

Лёгкий способ замешивания даёт возможность быстро приготовить смесь и быстро залить её. Замешивают смесь бетоносмесителями разных объёмов. Для изготовления большого объёма смеси используют «Политерм-машины». Это передвижные установки большой производительности и с подачей смеси к месту укладки.

В одной упаковке «Политерма» 0,4 м3.

Политерм бывает 2 видов:

Фракция 3-7 мм. Применяется для полистиролбетона для теплоизоляции стен, плоских кровель, полов и изготовления полистиролбетонных блоков.

Фракция 2-3 мм. Применяется для производства сухих смесей, которые обладают теплоизоляционными свойствами.