Сухая заделка кабелей
В последнее время вместо громоздких, заполненных кабельной массой воронок и муфт применяют так называемую сухую заделку кабелей. В настоящее время применяют несколько типов сухих заделок.
Сухую заделку при помощи полихлорвиниловых лент и лаков начинают с подготовительной разделки кабеля, которую производят так же, как и при других концевых заделках. При сухой заделке каждую жилу от поясной изоляции и до 3/4 длины цилиндрической части наконечников обматывают с 50%-ным перекрытием полихлорвиниловой липкой лентой в несколько слоев (от 2 до 16 в зависимости от напряжения и сечения жил). На участке конца свинцовой (алюминиевой) оболочки и конца поясной бумажной изоляции накладывают конусную полихлорвиниловую намотку. Поверхность полихлорвиниловой намотки жил по длине 70, 100 или 120 мм, считая от торца поясной изоляции, соответственно при диаметре кабеля до 25, 40 и 55 мм покрывается толстым слоем полихлорвинилового лака-пасты № 1 и 2. Лак наносят только на ту часть поверхности жил, которая обращена внутрь кабеля, а также заполняют и внутреннее пространство между жилами. Жилы плотно сжимают в один общий пучок и закрепляют бандажом из тафтяной ленты и шпагата.
Внешнюю поверхность пучка сжатых жил на участке длиной 70—120 мм обмазывают слоем лака-пасты. На участок выступающей свинцовой оболочки, а также поясной бумажной изоляции, на которую наложена конусообразная намотка, и участок жил длиной 70—120 мм наматывают обмотку из полихлорвиниловой липкой ленты. Нижняя часть обмотки (у свинцовой оболочки) и концы обмоток на кабельных наконечниках закрепляют бандажами из шпагата диаметром 1 мм. Бандажи должны находить на кабельные наконечники на 0,9 длины их цилиндрической части. Ширина бандажа в корешке заделки, располагаемого симметрично к торцу свинцовой (алюминиевой) оболочки кабеля, берется равной двукратному внешнему диаметру заделки в корешке. Поверхность обмотки жил покрывается слоем асфальтового изолирующего лака.
Данный тип заделки имеет ограниченную теплостойкость. Ее рекомендуется применять для кабелей до 1 кв в тех случаях, когда исключена вероятность их продолжительной перегрузки током.
Сухие заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклоленты и лака марки К-44, отличаются от вышеописанной заделки тем, что в них применяется вместо липкой полихлорвиниловой ленты нелипкая и липкая изоляционные стеклоленты, а вместо полихлорвиниловых лаков — лак марки К-44 и паста, изготовляемая из того же лака.
Для выполнения изолирующих обмоток по жилам и в корешке служит липкая стеклолента. Нелипкая стекло — лента, нарезанная полосками шириной 20 мм из стекло — полотна марки ЛСК-7 применяется для внешнего слоя обмоток. По жилам эта лента наматывается, начиная от контактной части кабельных наконечников, до места выхода жил из обмотки в корешке и далее на 15 мм. Перед наложением нелипкой стеклоленты поверхность ранее намотанной липкой стеклоленты покрывается одним слоем лака К-44.
Приготовление пасты для заполнения корешков заделок из лака К-44 производят за 2—3 дня до употребления следующим образом. Банку с лаком помещают в сосуд с подогреваемой водой и из лака выпаривают 33% (по весу) растворителя. После этого банку с лаком-пастой плотно закрывают крышкой.
Заделка данного типа имеет ограниченную стойкость в отношении действия влаги и масла, отличается повышенной термостойкостью. Ее рекомендуется применять для предельно нагружаемых и перегружаемых током кабелей на 1 кв при монтаже в сухих помещениях.
Сухие заделки, выполняемые с применением эпоксидных компаундов, являются наилучшими из сухих заделок и характеризуются следующими показателями: температурная стойкость от — 45 до +1OO0C; стойкость в среде с влажностью до 95%; маслостойкость; стойкость в щелочах и кислотах; газонепроницаемость; отсутствие плавкости; стойкость к внутренним давлениям в кабеле до 4—5 атм и более; хорошая механическая стойкость.
Основным материалом является эпоксидный компаунд в виде механической смеси: 100%-ной эпоксидной шпаклевки марки Э-4021 и 8,5% отвердителя № 1 (50%-ный раствор гексометилендиамина в этиловом спирте-ректификате). Этот компаунд отличается высокой диэлектрической прочностью (30—40 кв/мм) и имеет хорошее сцепление со всеми металлами (в том числе со свинцовой и алюминиевой оболочками кабеля), асбестом, деревом, бумагой, целлюлозой, волокнами, термореактивными пластмассами, эбонитом и вулканизированной фиброй. Обладает горючестью и ломкостью по истечении длительного периода эксплуатации. Применяется для кабелей до 10 кв во всех случаях их монтажа.
После разделки конца кабеля (снятия брони), напайки (наварки, напрессовки) кабельных наконечников на жилах, припайки к свинцовой (алюминиевой) оболочке и к броне кабеля заземляющего провода приступают к выполнению монтажных операций.
Свинцовую (алюминиевую) оболочку, оголенные участки жил и цилиндрическую часть кабельных наконечников тщательно очищают и обезжиривают от пропитывающего состава авиационным бензином.
Приготовляют компаунд из эпоксидной шпаклевки Э-4021 и отвердителя. Помешивание производят деревянной или металлической мешалкой до исчезновения отвердителя с поверхности шпаклевки.
Торцы цилиндрической части кабельных наконечников и оголенные участки жил покрывают эпоксидным компаундом. У наконечников делают конусные выравнивающие уплотнения с покрытием каждого слоя эпоксидным компаундом.
Цилиндрическую часть наконечников, выравнивающее конусное уплотнение у наконечников, бумажную изоляцию жил по всей длине покрывают слоем эпоксидного компаунда, а затем обматывают в три слоя киперной или тафтяной лентой шириной 15—20 мм с 50%-ным перекрытием. Каждый слой обмотки покрывают эпоксидным компаундом. Ленты из лакоткани и стеклоткани не находят применения ввиду неудовлетворительного сцепления с ними эпоксидного компаунда.
На корешок заделки надевают съемную форму, которая внутри смазывается минеральным или силиконным маслом и заливается эпоксидным компаундом. Удаление формы производится после затвердения компаунда, который наступает примерно через сутки.
Включение заделок под нагрузку при окружающей температуре до 10°С рекомендуется производить через трое суток после окончания монтажа. При более высокой температуре этот срок может быть снижен.
Надо помнить, что компаунд до момента затвердения ядовит. Поэтому приготовление эпоксидного компаунда из шпаклевки и отвердителя необходимо выполнять в резиновых (медицинских) перчатках и в предохранительных очках с кожаным ободком.
Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля – что это
Что представляет собой данная заделка?
Концевая заделка кабелей производится для герметизации отдельных жил при подключении к аппаратам и оборудованию. При использовании довольно сложных конструкций и кабелей большого диаметра очень важно отделить друг от друга провода и создать оптимальные условия.
Сегодня существуют специальные элементы, которые представляют собой концевую заделку 3-4 жильных кабелей. Продукция изготавливается из плотного диэлектрического материала, который гарантирует максимально оптимальную герметизацию.
Разновидности моделей разводки
В настоящее время выпускается несколько основных категорий представленных элементов. Каждая конструкция имеет определенное назначение, оптимальные характеристики и преимущества. При покупке стоит акцентировать внимание именно на конструктивных особенностях. Основные варианты концевых заделок:
- Модели комплектуются овальной воронкой небольшого размера. Также в конструкции отсутствуют втулки и другие важные элементы. Простота конструкции позволяет быстро монтировать данную деталь.
- Концевая заделка круглой формы. В данном случае модель имеет три выхода, которые располагаются в пространстве в виде пирамиды. Таким образом с легкостью удается подключать трехжильные кабеля.
- Рядная овальная концевая заделка. Представленное приспособление может использоваться для подключения кабелей различного формата. Удобно применять при использовании кабелей с напряжение до 10кВ.
На данном этапе появилось большое количество вариантов представленных элементов. Все производится по уникальным технологиям и соответствует требованиям технического формата. Рекомендуется обращаться за приобретением концевой заделки только к проверенным поставщикам, так как от этого зависит безопасность эксплуатации. Для большинства клиентов сегодня найдется большое количество рациональных предложений.
Самостоятельное изготовление концевых заделок имеет место быть только в том случае, если вы располагаете соответствующим уровнем знаний в области электротехники и никаких нарушений безопасности не будет. В последнее время количество вариантов представленных устройств выросло в несколько раз. Для каждого клиента есть немалое количество выгодных преимуществ и возможностей.
Техническое описание
Овальные концевые разводки небольших габаритов рассчитаны на эксплуатацию кабелей до 2кВ. Таким образом нужно обязательно изучать возможную сферу применения и другие важные аспекты. В таком случае вы сможете получить профессиональную помощь от лучшей компании- поставщика.
Стоят кабельные разводки сравнительно недорого и изготавливаются крупными компаниями, занятыми в электротехнической области. Для удобства потребителей, концевые разводки всегда сопровождаются техническими документами, где указываются различные параметры.
Разводящие контуры могут быть изготовлены из пластика, либо мягкого изолирующего материала. Все зависит от того в какой области будет применяться концевая заделка и на какие нагрузки рассчитаны кабеля. В домашних условиях можно использовать стандартные варианты представленных изделий, которые в полной мере будут соответствовать техническим характеристикам и описаниям.
Воронка кабельной заделки изготавливается из высококачественного пластика или стали. Очень важно все максимально эффективно за герметизировать с помощью изолирующей ленты, так как любой негативный фактор может отрицательно сказаться на эксплуатации оборудования.
Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля изготавливается по самым современным технологиям и методикам. Таким образом возникает невероятное количество интересных предложений и возможностей при использовании данных технических элементов.
Бюджетные концевые заделки
В зависимости от сферы использования, иногда можно приобретать бюджетные варианты. То есть если кабеля находятся под небольшим напряжением и нет опасности возникновения опасных ситуаций. В настоящее время появляется невероятное количество новых моделей интересных концевых заделок, которые отличаются комплектацией, назначением и другими факторами.
Именно поэтому следует обращать внимание на те условия, которые предоставляет реализатор. Сегодня существует невероятное количество выгодных и актуальных предложений.
По большому счету концевые заделки для 3-4 жильных кабелей являются неотъемлемой частью безопасности эксплуатации электрического оборудования, промышленных установок и так далее.
Поэтому ни в коем случае не стоит экономить на представленных условиях, так как ваша безопасность превыше всего. При покупке нужно акцентировать внимание на качестве заделки, чтобы в дальнейшем она прослужила максимально длительный период времени. Таким образом удастся добиться максимальной результативности.
ГЭСНм 08-02-158-14
Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля с пластмассовой и резиновой изоляцией напряжением: до 1 кВ, сечение одной жилы до 35 мм2
ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСНм 08-02-158-14
Наименование | Единица измерения |
Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля с пластмассовой и резиновой изоляцией напряжением: до 1 кВ, сечение одной жилы до 35 мм2 | 1 шт. |
Состав работ | |
01. Разделка конца кабеля. 02. Заделка конца кабеля. 03. Установка и крепление заделки. |
В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска 2009 года. Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001
№ | Наименование | Ед. Изм. | Трудозатраты |
1 | Затраты труда рабочих-монтажников Разряд 4 | чел.-ч | 1,15 |
2 | Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) | чел.-ч | 0,01 |
Итого по трудозатратам рабочих | чел.-ч | 1,15 | |
Оплата труда рабочих = 1,15 x 9,62 | Руб. | 11,06 | |
Оплата труда машинистов = 0,25 (для начисления накладных и прибыли) | Руб. | 0,25 |
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
№ | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед. Руб. | Всего Руб. |
1 | 021102 | Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т | маш.-ч | 0,01 | 134,65 | 1,35 |
2 | 400002 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 8 т | маш.-ч | 0,01 | 107,3 | 1,07 |
Итого | Руб. | 2,42 |
№ | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед. Руб. | Всего Руб. |
1 | 101-0069 | Бензин авиационный Б-70 | т | 0,0008 | 4488,4 | 3,59 |
2 | 101-2278 | Пропан-бутан, смесь техническая | кг | 0,15 | 6,09 | 0,91 |
3 | 101-2478 | Лента К226 | 100 м | 0,0024 | 120 | 0,29 |
4 | 111-0086 | Бирки маркировочные | 100 шт. | 0,01 | 142,5 | 1,43 |
5 | 509-0070 | Кнопки монтажные | 1000 шт. | 0,00204 | 19,5 | 0,04 |
6 | 509-1206 | Парафины нефтяные твердые марки Т-1 | т | 0,00001 | 8105,71 | 0,08 |
Итого | Руб. | 6,34 |
ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 8,76 Руб.
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 19,82 Руб.
Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу
Сравните значение расценки со значением ФЕРм 08-02-158-14
Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
Концевые заделки кабелей
Концевой заделкой называется освобождение жил проводов, брони и оболочки, герметизация оболочек, изоляции жил и их защита, присоединение к оболочке и броне заземляющего проводника, электрическое и маркировочное оконцевание жил. Перед заделкой и соединением концов и кабелей специальным инструментом (или входящим в индивидуальный набор инструментов электромонтажника ИН-2) выполняют подготовительные операции по разделке их концов. Мерительным инструментом определяют длину конца разделываемого кабеля. Эта длина равна расстоянию от бандажа на наружном покрове кабеля до наиболее удаленного присоединяемого электрического контакта плюс 100 мм длины, учитывающей размер на оконцевание и присоединение жил к контактам приборов, аппаратов и средств автоматизации.
Затем отрезают лишний конец кабеля. Перед этим на расстоянии 20–30 мм в каждую сторону от места реза поверх наружного покрова накладывают временные проволочные бандажи; режут кабель слесарной ножовкой или специальными секторными ножницами. На наружный джутовый покров у линии, определяющей длину разделки, накладывают бандаж шириной 10–12 мм из броне ленты или оцинкованной стальной проволоки диаметром 1 мм, после чего покров разматывают и обрезают у бандажа. Эта операция исключается, если джутовый покров был удален с кабеля при вводе его в здание. На расстоянии 100 мм от обреза джутового покрова на броню кабеля накладывают еще один такой же бандаж. На 3–5 мм от бандажа к концу кабеля броню надрезают по кольцевой линии ножовкой и удаляют с разделываемого конца. Удаляют также джутовую подушку и бумажную ленту с оболочки. Кабельную оболочку очищают от битума, протирая ее тряпкой, смоченной в бензине, и вытирают насухо.
После концевой разделки кабелей их необходимо подключить к клеммной коробке, установленной внутри блок-бокса ПКУ. Перед присоединением жил кабеля к клеммам необходимо произвести оконцевание жил кабелей.
Заделка кабелей и проводов в клеммные колодки первичных преобразователей
После того, как будут выполнены монтажные работы по укладке кабеля в земле, разделке концов кабеля, подсоединения жил кабеля к соединительным коробкам и заземления кабелей, необходимо произвести заделку кабелей в сальниковый ввод датчиков.
При заделки кабеля в сальниковый ввод датчика ТЖИУ 406 необходимо руководствоваться следующей технологией:
Необходимо отвернуть винт и снять фиксатор кабельного ввода, затем отвернуть втулку кабельного ввода, вытянуть кольцо и резиновую втулку.
Далее, освободив фиксатор, отвернуть крышку, открыв тем самым доступ к клеммной колодке датчика ТЖИУ 406.
Подготовленный к присоединению к клеммной колодке кабель типа КВБбШВ ввести с зачищенными жилами во внутреннюю полость корпуса через отверстие во втулке, предварительно одев на кабель втулку, кольцо и резиновую втулку в последовательности, показанной на рис. 3.11.
Защищенный конец каждой жилы подвести под П-образную скобу 12 клеммной колодки и плотно поджать ее винтом.
Уложив свободно без натяга жилы, закрепленные на колодке, задвинуть до упора резиновую втулку и кольцо, после чего завернуть гаечным ключом на “36” втулку до полного обжатия кабеля резиновой втулкой и, затянув винты, жестко зафиксировать пластиной броневую изоляцию во втулке.
Установить на место крышку, завернув ее с помощью ключа до упора, после чего установить на место фиксатор, закрепив его винтом и фиксатор кабельного ввода. Винты фиксатора опломбировать.
При заделки кабеля в ввод датчика ДПС-5В необходимо руководствоваться рис. 3.12. При этом заделка производится в следующей технологической последовательности:
Необходимо отвернуть болты крепления скобы кабельного ввода и снять ее, затем отвернуть обойму токоввода, вытянуть металлические шайбы и резиновую втулку.
Далее, открутив и сняв болты крепления крышки, отвернуть крышку, открыв тем самым доступ к клеммной колодке датчика ДПС-5В.
Подготовленный к присоединению к клеммной колодке кабель типа КВВБГ ввести с зачищенными жилами во внутреннюю полость корпуса через отверстие в горловине крышки, предварительно одев на кабель металлические шайбы, кольцо и резиновую втулку в последовательности, руководствуясь, рис. 3.12.
Защищенный конец каждой жилы подвести под скобу клеммной колодки и плотно поджать ее винтом.
Уложив свободно без натяга жилы, закрепленные на колодке, задвинуть до упора металлическую шайбу, резиновую втулку, после чего надетую на кабель обойму токоввода обжать скобой, и, затянув болты, жестко зафиксировать скобой броневую изоляцию в токовводе.
Установить на место крышку датчика, завернув ее болты с помощью ключа до упора. Болты крышки датчика ДПС-5В опломбировать.
Рисунок. 3.11 – Схема установки элементов на кабель
Рисунок. 3.12 – Схема установки элементов на кабель в датчике ДПС-5В
Разделка проводов и кабелей
Разделка проводов и кабелей производится в следующем порядке:
– пользуясь справочниками, определяют размеры разделки в зависимости от конструкции проводника и вида соединительного или концевого устройства;
–размечают разделку при помощи кабельных линеек или шаблонов;
– ступенчато накладывают несколько витков фиксирующих бандажей из оцинкованной стальной или медной проволоки, крученого шпагата, кордовой или капроновой нити, суровых ниток, а также хлопчатобумажной или пластмассовой ленты;
– производят кольцевое поперечное и линейное продольное надрезание оболочек, подлежащих удалению (бронированных, свинцовых, алюминиевых, пластмассовых оболочек и монолитной изоляции);
– снимают или сматывают удаляемые покровы;
– разводят концы жил многожильных проводников, т. е. придают им форму и расположение, удобные для следующей операции;
– обрабатывают оголенные концевые участки токопроводящих жил, т. е. зачищают до металлического блеска, лудят, покрывают флюсами, кварцевазелиновой пастой или токопроводящим клеем, и сплавливают многопроволочные жилы в монолит.
Отметим, что необходимость приведенных операций определяется конструкцией проводников и кабелей. В полном объеме они проводятся для силовых кабелей с бумажной изоляцией, а для простейших проводников технология разделки сводится к снятию поливинилхлоридной изоляции и обработке жилы.
Разделка проводов заключается в последовательном удалении защитной, герметизирующей, изолирующей и других оболочек токопроводящих жил с целью их соединения или оконцовки. Размеры разделок зависят от диаметра жилы, способа ее соединения с другой жилой или оконцовки, типа контактного зажима аппарата или штепсельного разъема и диаметра контактного болта. В каждом конкретном случае разделки эти размеры определяются по справочникам или расчетом.
Каждая ступень разделки закрепляется бандажом. Ширина бандажа зависит от диаметра ступени и обычно составляет 3. 12 мм. В зависимости от требуемой прочности бандажи выполняются из стальной оцинкованной или медной проволоки с диаметром до 1 мм, крученого шпагата с диаметром 1 мм или суровой нитки. Непроволочные бандажи для упрочнения промазываются перхлор-виниловым составом № 1 или клеем БФ.
Содержание технологических операций разделки определяется конструкцией проводов. Основным требованием при этом является получение минимальных длины и числа ступеней разделки. Необходимость ступени обусловливается потребностью наложения бандажа, поэтому в оболочках, где бандаж не требуется, можно отдельной ступени разделки не предусматривать.
Длина разделки определяется конструктивными соображениями и по месту и принимается по той жиле, которая по условиям разводки оказывается самой протяженной.
Например, на хлопчатобумажную оплетку провода накладывают бандаж длиной 5 мм из шпагата. На расстоянии 1. 2 мм от бандажа надрезают хлопчатобумажную оплетку и удаляют ее. Второй бандаж накладывают на обмотку из прорезиненной ткани. Длина второго бандажа, выполненного тем же шпагатом, примерно вдвое короче первого. Прорезиненную обмотку удаляют, сматывая ее с конца провода и отрезав около второго бандажа.
В зависимости от числа жил провода и условий его разделки (например, от ширины разводки концов жил для соединений) определяют длину остающейся на жилах резиновой изоляции (5. 10 мм при небольшом числе жил и простой разводке, 50. 100 мм и более – при большом числе жил).
С концов жил удаляют резиновую изоляцию (например, клещами КСИ-2М).
В зависимости от принятого способа соединения (опрессовкой, сваркой и др.) определяют необходимую длину оголенных участков и лишние концы жил обрезают.
Разделка кабеля с бумажной изоляцией производится в следующем порядке. Определив размеры разделки (рис. 1) с помощью кабельной линейки или по специальным таблицам и сделав бандаж стальной оцинкованной вязальной проволокой диаметром 1. 1,5 мм (2–3 витка), разматывают наружный джутовый покров с конца кабеля до бандажа (рис. 2, а). Материал покрова не удаляют, а наматывают на неразделываемый участок кабеля для последующего использования при монтаже муфт.
На расстоянии Б (рис. 1) от первого бандажа (или В от конца кабеля при внутренней установке) на броню накладывают бандаж из стальной проволоки, при этом обхватив броню обеими руками в рукавицах, несколько ослабляют натяг лент ее подушки с усилием, направленным навстречу их навивке. Броню надрезают по кромке второго бандажа бронерезкой, разматывают вручную (в рукавицах) и удаляют (рис. 2, б, в).
Рис. 1. Схема разделки кабеля: 1 – наружный покров; 2 – броня; 3 – свинцовая или алюминиевая оболочка, 4 – поясная изоляция, 5 – изоляция жил; 6 – жила кабеля, 7,8– бандажи из кабельной пряжи или суровых ниток, 9, 10 – проволочные бандажи.
Ленту подушки брони также разматывают и обрезают по кромке бандажа. При усиленных подушках, состоящих из слоя битумного состава, пластмассовых лент, поливинилхлоридного или полиэтиленового шланга, крепированной бумаги и еще одного слоя битумного состава на герметической оболочке, последовательно удаляют эти слои: смывают горячим (40. 50°С) трансформаторным маслом наружный битумный слой; разматывают и удаляют пластмассовые ленты; надрезают продольно и снимают шланг, отрезая его по кромке бандажа; беглым огнем горелки слегка прогревают и снимают крепированную бумагу; прогревают и удаляют тряпками, смоченными в бензине, битумный слой с оболочки.
На расстояниях (от бандажа на броне) Б и О + П + Б (см. рис. 1) последовательно выполняют два кольцевых надреза оболочки на половину ее толщины (рис. 2, г) специальным кабельным ножом. Затем на свинцовой оболочке от наружного кольцевого надреза к концу кабеля на расстоянии 10 мм делают два продольных параллельных надреза. Полоску, образованную этими надрезами, аккуратно вырывают, начиная от кольцевого среза оболочки, при помощи пассатижей, разгибают и снимают вручную (рис. 2, д, е). Поясок оболочки между двумя кольцевыми надрезами оставляют. Его ширина при напряжении до 1 кВ должна составлять 20 мм, а при напряжении 6. 10 кВ – 25 мм.
Для удаления гладкой алюминиевой оболочки режущий ролик ножа поворачивают на 45° относительно его положения при кольцевых надрезах, укрепляют нож на кабеле и производят винтовой надрез от второго кольцевого надреза до конца кабеля (рис. 2, ж). Сжимая оболочку с конца кабеля, надрывают ее по линии винтового надреза с помощью пассатижей.
На расстоянии Ж разматывают и обрывают по кромке бандажа 8 поясной изоляции черную полупроводящую бумагу, а затем -кабельную бумагу поясной изоляции.
Кабельная бумага является основной изоляцией кабелей высокого напряжения. После намотки на кабель ее пропитывают электроизоляционным маслом. При намотке на кабельную жилу ленты из бумаги подвергаются механическому натяжению, а в процессе укладки кабеля – изгибам, поэтому кабельная бумага должна обладать достаточно высокой механической прочностью при растяжении и изгибе.
Кабельные бумаги вырабатываются из сульфатной целлюлозы преимущественно жирного помола в целях обеспечения высоких механических свойств, большой плотности и малой пористости. Пропитывающие жидкие вещества (масло или маслоканифольный состав) разбиваются бумагой при пропитке на тонкие пленки и каналы, значительно повышая ее электрическую прочность. Электрическая прочность непропитанной кабельной бумаги составляет 6. 9 МВ/м, а пропитанной трансформаторным маслом – 70. 80 МВ/м.
Рис. 2. Операции разделки кабеля с бумажной изоляцией: а – размотка защитного покрова, б – надрезание брони, в – снятие брони, г – надрезание оболочки; д – удаление полоски, е – снятие оболочки, ж – винтовое надрезание алюминиевой оболочки.
Кабельные бумаги, выпускаемые для изоляции жил силовых кабелей на напряжения 35, 110 и 220 кВ, отличаются друг от друга числом слоев, толщиной, объемной массой, воздухопроницаемостью и другими характеристиками.
Разводка и изгибание жил производятся следующим образом. Перед операцией, проверив, надета ли на кабель заготовка муфты или воронки (выправленные и очищенные муфты или воронки должны надеваться на один из соединяемых кабелей в самом начале разделки и располагаться на участке, предварительно обернутом чистой тряпкой), на концы изоляции жил накладывают бандажи из ниток.
Для изгибания жил используют шаблон. Радиус любого изгиба должен быть не менее десяти диаметров соединяемых жил. Во избежание загрязнения и увлажнения изоляции изгибание и разводку жил следует выполнять в полиэтиленовых или медицинских перчатках. При разводке все жилы у корня разделки плотно сжимают одной рукой, чтобы не повредить изоляции кромкой оболочки.
На расстоянии Г от конца жил (см. рис. 1) или И от среза поясной изоляции накладывают бандаж из кабельной пряжи или сухой суровой нитки (2–3 витка), снимают временные бандажи с концов жил, разматывают и обрывают по струне у кромок бандажей кабельную бумагу.
Затем монтируют заземляющий проводник. Он должен быть медным, многопроволочным. Для кабелей с сечениями жил 10, 16. 24, 50. 120, 150. 240 мм 2 рекомендуемые сечения заземляющих проводников соответственно 6, 10, 16 и 25 мм2.
Длина заземляющего провода определяется размерами соединительных муфт и видом опорных конструкций концевых муфт и заделок.
При использовании свинцовых соединительных муфт заземляющий провод крепится к проводящим оболочкам кабеля только бандажами. Броню кабеля зачищают и облуживают (обе бронеленты). Заземляющий провод закрепляют на броне бандажом из стальной проволоки и припаивают к обеим бронелентам и бандажу. Если кабель имеет проволочную броню, то бандаж и броню пропаивают кругом. Свободный конец заземляющего провода располагают вдоль неразделанного участка кабеля.
Задание:
1. Составьте таблицу разделки проводов.
2. Составьте таблицу разделки кабелей.
Контрольные вопросы:
1. Объясните, какие инструменты используются при разделке.
2. Объясните, от чего зависят размеры разделки проводов и кабелей.
3. Расскажите, каково основное требование при разделке проводов.
Литература:
1. Нестеренко В.М. Технология электромонтажных работ. – М.: Академия, 2014(стер).
2. Сибикин Ю.Д. Электробезопасность при эксплуатации электрических установок промышленных предприятий; М.: «Академия», 2014(стер).
Практическая работа №3 (Тема 3)
Тема: Определение способа монтажа электропроводки.
Цель работы: Научить учащихся определению способа монтажа электропроводки.
Общие сведения
Варианты прокладки и способы монтажа электропроводки
В ходе нового строительства или в течение реконструкционных работ выбор варианта и способа укладки электропроводки становится немаловажным элементом подготовки к производству электромонтажных работ. В частности, в жилых домах способ прокладки электропроводов может повлиять на внешний вид помещения и применяемые дизайнерские решения.
На производстве подбор вариантов осуществляется исходя из предназначения, температурных и других параметров технических помещений, которые могут иметь повышенную влажность, пожаро- или взрывоопасность, среду, активную в химическом плане. Таким образом, способ укладки электропроводок соотносится и с условиями внешней среды, и техническими характеристиками строительного объекта. В строительной индустрии под электропроводками понимается комплекс кабелей, креплений, проводов и поддерживающих деталей.
Различают электропроводки нескольких типов: скрытые, наружные, открытые, причем наружные, в свою очередь, могут быть как скрытыми, так и открытыми. При выборе между данными вариантами обязательно учитывается, в какой среде (помещениях) они будут эксплуатироваться: нормальных, влажных, сухих, жарких, сырых, пыльных, с пожаро- и взрывоопасных или химически активных средах.
Конструкция осветительных сетей, а также способ монтажа также определяются по степени возгораемости стройматериалов здания, на которые будут смонтированы провода. Помимо всего прочего, для надежности эксплуатации электропроводок большое значение имеет сечение и марки кабелей электрических сетей, прокладываемых в зданиях.
Дата добавления: 2018-10-18 ; просмотров: 1110 | Нарушение авторских прав
§ 33. Разделка кабелей с бумажной изоляцией
Перед разделкой концов кабелей кроме подготовки рабочих мест следят за отсутствием влаги в бумажной изоляции и жилах.
После срезания напаянных к оболочкам концов свинцовых колпачков проверяют соответствие конструкции кабеля проектным данным: количество и сечение жил, слоев поясной и жильной изоляции. При нарушении герметизации колпачков или оставленном на время незаделанном конце влага проникает внутрь кабеля. Особенно сильно влагу всасывают концы кабеля при их прогреве в зимнее время, поэтому проверяют бумажную изоляцию кабелей перед разделкой каждого конца.
Проверку выполняют на бумажных лентах жильной и поясной изоляции. Кроме этого, проверяют наличие влаги на проволоках многопроволочных жил. Бумажные ленты, срезанные с конца кабеля, погружают в парафин, нагретый до 150°С. При наличии в бумажных лентах влаги сверху разогретого парафина выделяется пена, а также появляется характерное потрескивание. Во избежание дополнительного увлажнения и искажения результатов проверки (рис. 66) ленты берут чистым и сухим пинцетом.
Рис. 66. Проверка лент бумажной изоляции на отсутствие влаги:
1 — ковш для разогрева парафина, 2 — термометр, 3 — пинцет, 4 — лента бумажной изоляции
При обнаружении влаги в бумажных лентах изоляции или жилах кабеля от его конца отрезают дефектный участок длиной 250—300 мм и выполняют повторную проверку до получения положительного результата. После этого определяют общую длину концов разделываемых кабелей. При расчете длины не учитывают отрезаемую дефектную часть кабеля, в том числе имеющую влажную изоляцию, а также участки с напаянными свинцовыми колпачками и участки, проходящие через щеки барабанов. Лишнюю длину концов кабеля отрезают ножницами НС. Концы кабелей тщательно распрямляют и укладывают внахлестку с учетом соосности жил в месте их соединения. При монтаже концевых муфт и заделок подтягивают конец кабеля к месту крепления, соблюдая его допустимые радиусы изгиба.
Длину разделки для соединительной муфты марки СС (рис. 67) определяют по размерам ступеней покровов, оболочки и изоляции кабелей.
Рис. 67. Обозначение размеров разделки конца трехжильного кабеля с поясной изоляцией:
1 — наружный покров, 2 — броня, 3 — свинцовая или алюминиевая оболочка, 4 — поясная изоляция, 5 — изоляция жил, 6 — жила кабеля, 7 — проволочный бандаж
Размер ступени А определяет размер снимаемого защитного покрова от края кабеля до проволочного бандажа 7. Этот размер обеспечивает минимальные расстояния по жилам между заземленными бронелентами или экраном до кабельного наконечника.
Размер ступени Б между бандажами 7 выбирают минимальным. Это необходимо для закрепления бандажа, предупреждающего размотку брони 2, а также для припайки провода заземления и уплотнения горловины муфты или заделки.
Размер ступени О (длина оболочки 3) определяется конструкцией места пайки провода заземления при монтаже свинцовой муфты. На этом участке при монтаже эпоксидной муфты СЭ для ее уплотнения надевают резиновое кольцо.
Размер ступени П (длина поясной изоляции 4) ограничен краем оболочки 3 и бандажом 7. Этот участок изоляции предназначен для увеличения электрической прочности муфты в месте обреза металлической оболочки 3. При наличии сверху поясной изоляции полупроводящей бумаги у обреза оболочки оставляют полоску бумаги шириной 5 мм. Дополнительная ступень полупроводящей бумаги исключает возникновение электрических разрядов.
Размеры ступеней И и изоляции жил 5 и Г жил 6 определяют в зависимости от конструкции муфт или заделок, а также способов соединения или оконцевания жил кабелей.
Рис. 68. Приспособление для монтажа соединительных муфт: 1 — упорный диск, 2 — ножка, 3 — лоток, 4 — уголок, 5 — стойка
В центре рабочей зоны устанавливают крестовины, в которых закрепляют кабель при снятии наружных покровов или наложении бандажей. При дальнейших операциях применяют специальное приспособление для крепления концов кабелей и соединительной муфты (рис. 68).
Рис. 69. Схемы наложения бандажей при разделке кабелей:
а — проволочных. б — из хлопчатобумажных ниток
Во избежание раскручивания покровов или изоляции при разделке концов кабелей накладывают бандажи из стальной проволоки (рис. 69, а) или хлопчатобумажных ниток (рис. 69, б). В зависимости от назначения эти бандажи могут быть временными или постоянными. Проволочные бандажи выполняют обычными клетневками (рис. 70, а), клетневками с роликами (рис. 70, б) или вручную (рис. 71).
Рис. 70. Инструмент для наложения проволочных бандажей:
а — обычная клетиевка, б — клетневка с роликом
Распрямленные концы кабеля закрепляют в крестовине на расстоянии А (см. рис. 67) и от каждого конца накладывают бандаж из двух-трех витков стальной оцинкованной проволоки (см. рис. 70). Кабельную пряжу джутового покрова разматывают от конца кабеля до бандажа, но не срезают. После окончания монтажа муфты этой пряжей выполняют антикоррозионную защиту ступени брони разделываемого кабеля. Второй проволочный бандаж накладывают на расстоянии Б от первого бандажа. Далее на участке между двумя бандажами к верхней и нижней стальным лентам крепят провод заземления. В чугунных соединительных и ответви тельных муфтах, концевых заделках стальных воронок этот участок брони используют для уплотнения. Броню кабеля надрезают по кромке второго бандажа бронерезкой или ножовочным станком с ограничителем глубины резания. Броню и подушку, состоящую из бумаги и битума, разматывают на участке К (см. рис. 71) и полностью удаляют. Перед удалением подушки сульфатную бумагу и битумный состав подогревают газовой горелкой или паяльной лампой.
Рис. 71. Примеры отдельных операций по резке концов кабелей, наложения бандажей и удаления покровов:
а — резка конца кабеля ножницами НС, б — подмотка из просмоленной ленты, в — наложение проволочного бандажа, г — надрезание брони, д, е, ж — удаление
После удаления подушки оболочку кабеля тщательно очищают обтирочной ветошью, смоченной бензином. Эту операцию повторяют после каждого технологического процесса, удаляя инородные частицы с поверхности ступеней разделки. Для удаления свинцовой оболочки на расстоянии О от среза брони выполняют первый надрез, а на расстоянии П от первого надреза — второй (рис. 72).
Рис. 72. Примеры отдельных операций по разделке оболочек кабелей:
а — разметка, б, в — круговые надрезы свинцовых оболочек, г, д — алюминиевой и пластмассовой оболочек, е, ж — продольные надрезы свинцовой и алюминиевой оболочек, з — надрез алюминиевой оболочки по винтовой линин, и — продольный надрез пластмассовой оболочки, к, л — снятие оболочки
Расстояние между кольцевыми надрезами определяют в зависимости от напряжения кабеля: до 1 кВ — 20 мм, 6—10 кВ — 25 мм. Для одножильных кабелей и кабелей с отдельными оболочками второй кольцевой надрез на каждой жиле не выполняют. Свинцовую оболочку надрезают не более чем на половину ее толщины. Это исключает повреждение поясной изоляции. Надрезы выполняют специальным ножом. От второго кольцевого надреза на участке И—Г (см. рис. 67) делают два продольных надреза на расстоянии 10 мм один от другого.
У конца кабеля полоску оболочки захватывают плоскогубцами и удаляют, затем оболочку снимают до второго кольцевого надреза. Участок между первым и вторым кольцевыми надрезами временно сохраняют для защиты поясной изоляции от разрывов при изгибе жил кабеля.
Алюминиевую оболочку кабеля удаляют специальным ножом. Кольцевые надрезы делают на тех же расстояниях, что и у свинцовой оболочки. Вместо двух параллельных надрезов делают один по винтовой линии. При этом резец ножа устанавливают под углом 45° по .отношению к оси кабеля. Оболочку кабеля удаляют тем же способом.
Гофрированную алюминиевую оболочку удаляют специальным ключом, надрезая ее на расстоянии 10—15 мм от выступа гофра. Надрезанную часть отгибают плоскогубцами и надрывают (рис. 73) так,. чтобы полоску оболочки можно было ввести в прорезь ключа. После этого ключ поворачивают по часовой стрелке, равномерно наматывая на него удаляемый участок полоски.
Рис. 73. Удаление гофрированной алюминиевой оболочки:
а — ключ, б — отгибание оболочки плоскогубцами, в — навертывание оболочки на ключ
До изгибания жил на разделываемый конец кабеля надевают все неразъемные детали (корпуса соединительных муфт, концевых заделок, уплотнительные кольца). Изгибают жилы вручную или по шаблону (рис. 74). Радиус изгиба жил с бумажной изоляцией должен быть не менее 10-кратного размера высоты сектора или диаметра жилы по изоляции.
Рис. 74. Разводка (о), изгибание жил вручную (б), по шаблону (в)
Длину участка снимаемой бумажной изоляции определяют в зависимости от способа соединения или окон-цевания жил (см. гл. X). Предварительно ленты бумажной изоляции у места обреза перевязывают двумя-тремя витками хлопчатобумажных ниток, используя специальные приспособления.
После соединения или оконцевания жил оболочку кабеля на ступени П удаляют. Торцы свинцовой (алюминиевой) оболочки обрабатывают, удаляя острые края и заусенцы.
Размеры разделок концов кабелей для монтажа различных соединительных и ответвительных муфт, а также заделок для каждого случая указаны в технической документации.