Клей для ДСП: разновидности и критерии выбора, лучшие марки и советы

Особенности выбора клея для мебели: как выбрать, правила работы

При сборке или ремонте мебели производится крепление как механическим способом, так и клеевым. Покупая клей для мебели, надо знать, как сделать выбор. Прежде состав должен быть безопасным, легким в применении. При работе учитываются важные нюансы, советы мастеров.

Свойства клея для мебели

Клеевые средства для мебели обеспечивают прочность соединения, состав их оптимален. Массы соответствуют следующим параметрам:

• Устойчивость к изменениям температур. Мебельные конструкции часто используются на улице, стоят возле батарей или кухонных плит, духовых шкафов, клей способен противостоять перепадам температур, при этом сохраняя первоначальные свойства.
• Выдерживают большие нагрузки. Это касается книжных полок, стульев, сидушек диванов, пр. Такие конструкции постоянно испытывают давление, но качественные клеевые средства справляются с ним.
• Устойчивость к вибрациям. Часто возле стиральных машин, разной техники устанавливается мебель. Чтобы соединение было прочным, учитывается факт устойчивости.
• Противостояние химическим элементам. Предметы мебели проходят постоянную очистку, часто их подвергают химическому воздействию.

Технические данные рассматриваются на примере термопластичного клеевого состава:

• В состав входят смолы, канифоль, синтетический каучук. Некоторые марки содержат растворители, их добавляют для сокращения время схватывания, просыхания.
• Рабочая температура в пределах 120–200 градусов.
• Затвердевание наступает через 40 секунд после нанесения.

Для прочного соединения производится фиксация до первичного схватывания.

Разновидности

Определено несколько видов клеев, различающихся по назначению. Каждый имеет высокий показатель прочности при просыхании. Разновидности:

• На водной основе – ПВА, животный. Предназначен для фиксации тканевых основ мебели, поролоновых элементов, нетканых волокон. При креплении таких основ другие виды не подходят, так как способны повредить поверхность (суперклей способен разъесть ткань.
• Столярный (резорциновый). Изготовлен из алифатических смол. Применяется для склеивания деревянных элементов. Впоследствии склеенное изделие можно эксплуатировать на улице.
• Контактный – на основе каучука, термический, ПВА особой прочности. Назначение: ремонт, реставрация мебели, которая используется внутри помещения, на улице. Отличается быстрым схватыванием, но окончательное просыхание через сутки.

Несколько видов выделено по принципу затвердевания:

• Быстрого просыхания. К ним относится ПВА, склеенный элемент достаточно оставить на проветриваемом участке, как произойдет быстрое приклеивание.
• Клеи расплавы. Производятся в форме гранул, патронов, пр. Для активации функций достаточно привести в жидкое состояние путем нагрева.
• Термореактивные. Склеивание происходит под воздействием повышения температур. Данный вид делится на однокомпонентные (готовы сразу к использованию), многокомпонентные (требуют приготовления перед нанесением).

По форме производства клеевые массы бывают жидкие, твердые, сухие.

Мебельный клей с содержанием растворителя, быстро фиксирует и просыхает вследствие испарения летучего вещества. Водные основы склеивают за более продолжительный период.

Интересное видео по теме:

Как выбрать лучший клей для мебели: рейтинг

Чтобы правильно выбрать клей для мебели, сначала надо знать конкретику работы, характеристики клеевой массы:

• Вид поверхности. Инструкция содержит информацию про материалы, которые подходят для данного склеивания. При отсутствии информации, по названию сырья сведения изучаются в интернете.
• Тип основы. Некоторые марки прочно соединяют, но при этом портят поверхность. Чтобы такое не происходило, покупается синтетический эластомер. Они не вызывают отклонений.
• Сроки хранения. Просроченный продукт утрачивает первоначальные свойства, способен испортить поверхность.
• Вредные компоненты. При работе с ДСП желательно избегать покупки материалов с содержанием токсических соединений, растворителей. Данные вещества приводят к порче элементов, могут навредить здоровью.
• Консистенция. Оптимально проводить работы со средствами средней консистенции. Жидкие массы быстро впитываются, не дают элементам возможности схватиться. А густые надо быстро распределять и потом они долго сохнут.
• Цвет. Чтобы шов не был заметен, надо покупать мебельный клей определенного оттенка. Если такое сделать трудно, то лучше купить прозрачную основу.

На рынке, строительных магазинах представлен большой выбор клеевых составов для мебели. Самыми популярными, которые имеют положительные отзывы, являются:

• Столяр ПВА ТМ Момент. Относится к универсальным составам. Основа воднодисперсионная, хорошо соединяет фанеру, ДСП, пр. для большего сцепливания, после нанесения массы, требуется фиксация в течение 20 минут. Средство не влияет на тон покрытия. Работа проводится при температуре 5–30 градусов. Отрицательные стороны: малое противостояние влаге, недопустимо проводить работы при пониженных температурах.
• Titebond. Предназначен для соединения деревянных конструкций. Сам клей применяется при производстве покрытий на пол, фанеры. Бывают основы полимерные, полиуретановые, протеиновые. Вещество влагостойкое, морозоустойчивое. Обеспечивает повышенную сцепливаемость, не нужна долгая фиксация, противостоит растворителям, излишки легко снимаются до полимеризации.
• Клейберит 303.0 и 501.0. Первый вариант водостоек, склеивает все виды дерева. После просыхания соединение имеет белый оттенок. Эксплуатировать допускается при температуре до -30 градусов. Второй вариант на полиуретане, влаго-, термостоек. Способен соединять деревянные плоскости и дерево с плиткой, керамическим, бетонным основанием. Применяется для изделий, эксплуатирующих внутри здания и снаружи. Минус – трудно удалить с кожного покрова, поэтому работы проводятся в средствах ИЗ, помещение до полного просыхания должно постоянно проветриваться.

Особенности выбора состава для мягкой мебели

При изготовлении мягкой мебели от клеевого состава необходимо, чтобы он мог склеить деревянные плоскости с другими материалами (пластик, ткань, поролоновые элементы, кожа).

Клей для мягкой мебели должен обеспечить долговечное, гибкое, прочное склеивание. При этом иметь повышенную схватываемость.

Мебель часто устанавливается вблизи отопительной системы, поэтому швы не должны реагировать на повышение температуры.

Предпочтительней, чтобы склеивание производилось экологичным составом. Сегодня это представительство на водной основе.

Применение

Соблюдение определенной технологии при работе, поможет обеспечить качественное соединение. Деревянные элементы имеют краевые неровности, что мешает хорошему склеиванию. Сначала подготавливается основа, делается гладкой.

Качество соединения зависит и от способности массы сцепливать плоскости, проникать в структуру поверхностей, также от условий, в которых проводится работа. При оптимальной температуре быстрее полимеризуется слой, выветривается запах.

Правила работы с клеем при склеивании ДСП

Склеить ДСП между собой несложно. Такое соединение применяется для увеличения деталей до нужного размера.

Все работы проводятся при температуре не ниже 10 градусов, при поддержании нормальной влажности. Поверхности приготавливаются, очищаются перед нанесением клея. Распределение массы производится кистью, шпателем. Есть клей для ДСП, которого достаточно нанести на одну из плоскостей. Фиксация проводится 20 минут, полное просыхание наступит через сутки.

Как приклеить ДСП к ДСП (ЛДСП)

Процесс склеивания ДСП состоит из следующих этапов:

• Изопропиловым спиртом производится обезжиривание.
• Клеевая масса распределяется по плоскости валиком, кистью.
• Элементы соединяются, фиксируются струбциной или накладывается пресс на сутки.
• Все излишки снимаются до просыхания.
• Для обеспечения полноценной надежности, в случае, если детали подвергаются сильным нагрузкам, рекомендовано произвести дополнительную фиксацию шурупами.

Рекомендуем видео по теме:

Важные нюансы и советы

Важно не только купить хорошее клеевое средство, но и правильно его использовать, знать правила применения:

• Всегда первоначально читается инструкция, определяется, с какими поверхностями можно проводить работы.
• В составе не должно быть токсинов, при их наличии применяются соответствующие действия (защита, проветривание).
• Подготовка поверхности, тщательное очищение.
• Большая масса средств выпускается в белом, желтом тоне, если конструкция цветная, то выбирать надо бесцветный материал.
• Толстый слой не обеспечивает лучшее сцепливание, главное, чтобы он был равномерный.
• Лбязательна фиксация соединения до полного просыхания.

В заключение

При выборе клеевого средства для мебели надо ориентироваться на то, с какими поверхностями будет соединяться часть мебели. При работе учитываются все моменты, тогда соединение получится прочным, долговечным.

Вопрос раскрыт? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Клей для паркета: виды и критерии выбора

Чтобы паркет исправно служил многие годы, необходимо принимать во внимание все тонкости его монтажа. Одним из важнейших критериев в качественной укладке паркетной доски является выбор хорошего клея для паркета, от которого во многом зависят визуальные и эксплуатационные параметры напольных покрытий. Использование надежных клеящих составов обеспечит необходимую прочность соединения и надолго сохранит привлекательный вид паркетного пола.

Виды клеев для паркета

Современные производители представляют на рынок широкий выбор клея для паркета, различающегося по составу, назначению и эксплуатационным характеристикам. Для разных пород древесины и каждого вида паркетной доски целесообразно подбирать соответствующий материал, принимая во внимание влаго-температурный режим помещения и тип основания, на которое планируется укладывать плашки.

По основному компоненту, входящему в состав, все клеи для паркета можно разделить на несколько групп:

• Дисперсионные – в основе таких продуктов лежит вода с добавлением натуральных смол, что обуславливает их безвредность и безопасность для здоровья людей. Они являются удачным решением для монтажа доски из ясеня или дуба, но не рекомендуются к применению, если планируется укладывать покрытие из древесины с низкой устойчивостью к влаге (например, из ольхи, бука, фруктовых пород).
• Синтетические – клеи для паркета на базе растворителей с каучуком или синтетическими смолами. Такие составы обладают более широкой областью применения и используются для укладки древесины, склонной к набуханию. Однако они имеют специфический запах и легко воспламеняются, поэтому запрещены к нанесению вблизи открытых источников огня.
• Полиуретановые – изготавливаются на основе уретана и подходят для монтажа массивной доски или штучного паркета. Полиуретановые продукты характеризуются высокой скоростью высыхания и могут использоваться для экзотических пород дерева, таких как мербау или бамбук.

Помимо основы, классификация клея для паркета делит материалы по химическому составу на однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые сразу же готовы к применению, вторые состоят из основного компонента и отвердителя, которые перед нанесением на поверхность необходимо смешать между собой. В каталоге интернет-магазина «ТБМ-Маркет» вы найдете обе разновидности материала (как однокомпонентные, так и двухкомпонентные) и сможете подобрать приемлемый вариант согласно своим потребностям и типу паркетной доски.

Дисперсионные клеи

Водно-дисперсионные клеи для паркета пользуются высоким спросом среди покупателей благодаря экологической чистоте и отсутствию запаха. В смеси нет растворителей и опасных летучих элементов, поэтому она отличается нетоксичностью и может использоваться в жилых комнатах. Как говорилось выше, в состав входит вода, которая при застывании испаряется и оставляет на поверхности мелкие частицы смолы с отменными адгезионными свойствами.

Качество дисперсионного клея для паркета во многом зависит от объема содержащейся в нем влаги – чем ее меньше, тем лучше материал. Поскольку древесина может деформироваться даже при малейшем контакте с водой, продукт лучше использовать для толстых плашек из водостойких пород дерева. В частности, его нередко применяют для дубового паркета, который отличается прочностью и устойчивостью к пагубному влиянию влаги.

Одним из достоинств данного клея для паркета является доступная стоимость. Часто его применяют не только для соединения паркетных плашек, но и для приклеивания под паркет подложки из водостойкой фанеры. Что касается недостатков, то помимо требовательности к породам дерева, он обладает длительным периодом высыхания, составляющим до 5–7 дней и более.

Синтетические клеи

Синтетический клей для паркета подходит для любых видов покрытия, поэтому относится к числу наиболее распространенных на рынке. От водных растворов он отличается более крепким сцеплением и наличием растворителей, которые дают неприятный запах и являются взрывоопасными. С другой стороны, после высыхания состав утрачивает свою токсичность и становится безопасным для здоровья людей.

К основным преимуществам синтетических клеев для паркета относится сохранение текучести в течение 15–20 минут после нанесения. Это значительно облегчает проведение укладочных работ и позволяет корректировать расположение плашек в процессе их установки. Время полного отверждения материала варьируется от 3 до 5 дней.

Синтетические клеи для паркета обычно используют в тех случаях, когда паркетной доске противопоказано применение водно-дисперсионных смесей. Их можно применять для древесины, которая боится воды, например бука, ольхи, яблони или вишни. Единственным ограничением являются полы с подогревом, так как при нагревании слой раствора может испариться, и плашки начнут шататься.

Работать с клеями для паркета на основе синтетических смол рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении с использованием респиратора. При укладке нельзя курить или применять любые другие источники воспламенения. При соблюдении мер предосторожности и технологии монтажа можно добиться прочного соединения с повышенной эластичностью и хорошей адгезией к основанию.

Однокомпонентные клеи

Однокомпонентные клеи для паркета могут использоваться для штучного, мозаичного или многослойного покрытия. В их основе лежат силановые или MS-полимеры, которые обеспечивают эластичное покрытие с превосходными показателями сцепления. Такие составы наносятся непосредственно на цементную стяжку и подходят для любых пород древесины, а также паркета, вскрытого лаком.

Затвердевание материала происходит путем взаимодействия его компонентов с влагой, присутствующей в воздухе. Этот критерий можно отнести к недостаткам состава, поскольку полимеризация за счет естественной влажности существенно увеличивает период его отверждения. Еще одним минусом считается достаточно высокая цена.

Двухкомпонентные клеи

Двухкомпонентные продукты – это универсальный материал, который подходит для любых видов дерева и для разных способов укладки паркетной доски. В отличие от однокомпонентного клея для паркета, он способствует лучшей фиксации плашек и значительно продлевает срок службы покрытия. Главными преимуществами таких составов можно назвать высокую скорость отверждения (до 24 часов), небольшой расход и превосходную клеящую способность, позволяющую использовать их для массивной и крупногабаритной доски.

Двухкомпонентные клеи для паркета чаще всего изготавливаются на базе полиуретана или поливинилацетата и характеризуются отсутствием растворителей. Перед укладкой паркета их основу следует смешать с отвердителем, придерживаясь тех пропорций, которые указаны в инструкции производителя. К недостаткам двухкомпонентных составов можно отнести ограниченное время использования приготовленной смеси, которое в некоторых материалах составляет не более 2 часов.

Критерии выбора клея

К выбору клея для паркета следует подходить с особым вниманием. В процессе эксплуатации паркетные полы постоянно подвергаются сжатию и расширению под воздействием изменения влажности и температуры, что влечет за собой значительное напряжение между плашками. При использовании некачественного состава велика вероятность отсоединения досок от основания и образования косметических и функциональных дефектов. Чтобы избежать подобных проблем, при покупке материал нужно учитывать следующие критерии:

• назначение помещения;
• породу дерева, из которой изготовлен паркет;
• тип основания (бетон, цемент, фанера и т. д.);
• габариты плашек;
• варианты укладки доски.

Важно помнить, что при покупке плохого клея для паркета он не сможет обеспечить должного сцепления планок и основания. Исправить недочеты после укладки будет достаточно сложно, поскольку понадобится полностью или частично снимать напольное покрытие. По этой причине к качественным материалам предъявляются следующие требования:

• Эластичность – после застывания состав должен обеспечивать достаточную подвижность паркета при температурных расширениях, позволяя дереву подсыхать или увеличиваться в структуре без нарушения эстетичного вида напольного покрытия.
• Адгезия – клей для паркета должен обладать высокими адгезионными свойствами, особенно при укладке широкой доски. Хорошее сцепление позволит долговременно удерживать плашки на основании, продлевая срок службы пола.
• Содержание воды – при покупке клея на водной основе важно учитывать количество воды в составе. Оно должно быть небольшим, поскольку избыточная влага способна привести к набуханию дерева.
• Способ эксплуатации помещения – клей для паркета должен быть рассчитан на использование в жилых помещениях. Недопустимо, чтобы в его составе содержались вредные вещества или сильнодействующие растворители с сильным запахом.
• Сопротивляемость вертикальному отрыву – чем шире паркетная доска, тем выше должен быть уровень сопротивляемости на отрыв у выбираемого состава.

Если вы все-таки сомневаетесь, какой клей для паркета больше всего подойдет вашему основанию, специалисты компании «ТБМ-Маркет» помогут определиться с выбором и предоставят грамотные консультации по покупке подходящего материала. С нашей помощью вы сможете приобрести именно тот состав, который обеспечит качественное соединение плашек и продлит жизнь вашему напольному покрытию.

Рейтинг лучших столярных клеев 2019 года для профессионалов и домашних мастеров

*Обзор лучших по мнению редакции Zuzako.com. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Деревянные изделия могут быть очень красивыми и практичными, но, чтобы их сделать, порой необходимо прибегнуть к помощи столярного клея. Если он будет качественным, то изделие прослужит долго. Клей может использоваться в быту и в производстве. Учитывая пожелания профессионалов и просто любителей изготавливать дома деревянные поделки, редакция Zuzako окунулась в премудрости столярного мастерства и составила рейтинг лучших клеев для дерева 2019 года.

Лучшие торговые марки столярных клеев

Момент

Качество шва несколько ниже, чем у марок из топа, но всё же на достаточно высоком уровне. В большинстве своём клеи ПВА для дерева от Момента – крепкие середняки, однако среди отечественных марок, близких конкурентов им нет.

Kleiberit

Очень качественная немецкая марка, выпускающая только самую топовую продукцию. Клей это марки в разных категориях занимает первые позиции благодаря отличным характеристикам и прочности шва. Единственный минус этой марки – цена, но для профессионалов, ценящих качество итоговых изделий, этот недостаток не так существенен.

Akfix

Akfix – турецкая марка, которая уже достаточно давно производит строительную химию, в том числе и столярный клей. У большинства профессионалов эта фирма находится на слуху, однако у простых людей, которым деревянный клей необходим лишь для работ по дому, она мало известна. Но эта неизвестность не должна пугать – Akfix производят достаточно качественный столярный клей для дерева, который в большинстве своём не уступает многим другим, более известным маркам.

SOUDAL

Для тех кому интересно, какой хороший клей для дерева, SOUDAL – отличный вариант. Согласно отзывам профессионалов, они ценят эту марку за хорошее качество, но вот цена порой завышена. К тому же, клеи этой марки имеют свойство сильно пениться, что не всегда может идти на пользу.

Titebond

Эта американская марка также производит только топовую продукцию в своих категориях. Многие профессионалы считают именно Wood Glue Titebond наиболее удобными в работе. Связано это не только с удобством в эксплуатации, но и с высоким качеством шва, который, к тому же, практически не видно после работы. Ещё одна особенность клея Titebond – возможность работать с экзотическими породами древесины, но всё же чаще всего его используют при склеивании шип-паз конструкций.

Самые хорошие клеи для дерева

Даже профессионалы сегодня редко замешивают собственный клей, всё больше предпочтение отдаётся покупным вариантам. Качественный клей способен скреплять между собой деревянные детали, приклеивать к дереву керамику, металл, пластмассу и так далее. Также важно учитывать и основу клея, от которой зависят его свойства и уровень токсичности. Например, клей ПВА не токсичен, поэтому после его использования не нужно проветривать помещение, чего не скажешь о смоляных составах. Полиуретановые составы отличаются высокой прочностью склеивания, поэтому изделия смогут выдерживать высокие нагрузки. Всё это нужно учитывать, чтобы понять, какой клей для дерева лучше.

1. На основе ПВА. Основа — поливинилацетатная эмульсия. Этот клей используют практически везде ввиду универсальности и небольшой цены. Одна из главных особенностей – хорошая совместимость с отделочными составами по сравнению с клеями на других основах. Высыхает быстро, абсолютно нетоксичен, очень доступен. Нагрузки выдерживает относительно большие, но всё же шов не такой прочный, как при использовании клея следующей категории.
2. Полиуретановый. Шов при использовании такого клея получается высокопрочным, поэтому полиуретановый клей используют при создании несущих конструкций, а также яхт, лодок, дверей и другой мебели.
3. На основе смол. Очень популярная категория среди столяров-любителей. Такой клей может применять как для работ внутри дома, так и снаружи него.

ДСП: классификация, выбор и сферы применения

При создании древесно-композитных материалов преследуются в первую очередь две основные цели. Найти применение низкокачественной древесине или древесным отходам и получить доступный экономичный материал. ДСП полностью удовлетворяет этим целям. Среди всех древесных плит этот материал один из самых известных. Это определяется широкой сферой применения, встретить изделия из стружечной плиты можно в виде мебели и строительных материалов.

В этой статье мы поговорим о выборе ДСП, его особенностях и сфере применения.

Тонкости производства

ДСП – аббревиатура от древесностружечной плиты. Материал производится из измельченной древесины, в качестве сырья используется неликвидное дерево, которое непригодно для других работ. Его измельчают до состояния опилок, затем опилки просушивают и смешивают с формальдегидными смолами, которые объединяют всю эту массу в монолитные плиты. Плиты прессуют и обрабатывают высокими температурами.

Марки стружечных плит

Древесностружечные плиты подразделяются на марки в зависимости от характеристик и области применения. Современный ГОСТ был принят в 2014 году, а для влагостойких материалов – в 2013 году, он заменил собой стандарт 2007 года. В нем были изменены некоторые обозначения в маркировке изделий, так как многие пользователи продолжают ориентироваться на старые обозначения, мы приведем обе классификации.

• Общего (Р1) назначения – рассчитаны на использование в сухих условиях, могут использоваться для строительных задач без несущей нагрузки. Влажность самого изделия не превышает 13%, максимальная допустимая прочность на изгиб зависит от толщины плиты, чем толще плита, тем ниже этот параметр. Для ДСП до 3 мм прочность на изгиб составляет 11,5 МПа, для изделия больше 4 см – 5,5 МПа.

Мебель остается одной из самых широких сфер применения ДСП

• Марка для помещений (P2) – рассчитана на сухие условия эксплуатации. По прочности ничем не отличаются от P1. Эта марка имеет меньше шероховатостей и более ровную геометрию, поэтому P2 больше подойдет для отделочных работ.

Стружечные плиты с декоративным покрытием широко применяются для обшивки стен

По ГОСТу 2007 года эти стружечные плиты обозначались только двумя марка П-А и П-Б, влагостойкость обозначалась буквой В. П-А имел большую допустимую прочность на изгиб, для изделий толщиной свыше 4 см показатель составлял 7 МПа, для П-Б – 5,5 МПа.

• P3 – марка стружечных плит, которая характеризуется повышенной влагостойкостью, т.е. может применяться в условиях, когда влажность воздуха достигает 85%. Использование в условиях, когда влажность превышает допустимый порог, возможно только в течение непродолжительного времени. ДСП P3 также предназначены для отделочных работ и не могут выдерживать большую нагрузку. При воздействии воды лист может разбухнуть на 12 – 25%. Прочность на изгиб составляет 13 – 7,5 МПа в зависимости от толщины. Фактически изделия соответствуют старой марке влагостойкой П-А.

Водостойкие плиты имеют характерный зеленоватый цвет на срезе

Во влагостойкие плиты часто добавляется меламин и парафин.

• P5 – влагостойкая марка, может использоваться в качестве конструкционного материала для полов и потолков. По своим характеристикам при толщине листа 10 – 20 мм по максимальной допустимой прочности на изгиб демонстрирует показатели сопоставимые с параметрами ОСП-3 (марка ориентированно-стружечной плиты), но при большей толщине P5 становится более хрупкой. Показатель разбухания от воды тоже находится на одинаковом с ориентированно-стружечной плитой уровне. Только в данном случае зависимость обратная, чем толще лист, тем меньше он набухает (плита толщиной больше 4 см увеличивается на 9 %).
• P7 предназначена для использования во влажных условиях, относится к материалам, несущим повышенную нагрузку, конструкции из P7 применяются для стен, потолков и др. Прочность при изгибе составляет 20 – 15 МПа, а набухание от влажности – 10 – 9 %.

Безопасно ли для здоровья?

Использование ДСП очень часто становится предметом споров о безопасности этого материала для здоровья человека. Основным поводом для беспокойства обычно становятся синтетические смолы на основе формальдегида, которые используются для связывания общей массы стружечного материала в монолитную конструкцию. Наиболее распространены фенолформальдегидные и мочевиноформальдегидные смолы.

Вред от древесностружечных плит часто преувеличивается на фоне других загрязнений. При этом главным источником формальдегида в больших городах являются автомобили, а вовсе не мебель из ДСП.)

Часто в советах по определению качества материала рекомендуют понюхать плиту. На запах, конечно, ориентироваться можно, во всяком случае странный аромат должен настораживать при покупке, но нос далеко не у всех обладает свойством определять в процентном соотношении содержание формальдегида в изделии. Поэтому в первую очередь лучше обращать внимание на такой параметр, как класс эмиссии формальдегида. Если древесностружечная плита изготовлена по ГОСТам, то класс обозначается буквой E и цифрой от 0,5 до 2. Опасность для человека представляет даже не сам формальдегид, содержащийся в смоле, а его испарения.

• E0,5 – предполагается только в разновидностях ДСП для использования в сухих помещениях (влагостойкие материалы обычно содержат больше формальдегида). Максимальное допустимое содержание для этого класса – 4 мг на 100 г стружечного материала. Испарения должны составлять до 0,08 мг на м.куб.
• E1 – встречается как среди влагостойких плит, так и среди изделий общего назначения. Содержание вещества должно находиться на уровне от 4 до 8 мг на 100 г. Испарение – от 0,8 до 0,124 мг/м.куб.
• E2 – изделия с таким классом эмиссии нельзя использовать в помещении. В ДСП с таким классом может содержаться от 8 до 20 мг, в испарении – от 0,124 до 0,5 мг/м.куб.

Маркировка по классам наносится на изделие. Чтобы обезопасить себя от приобретения некачественного продукта, лучше всего отдавать предпочтение материалам, которые соответствуют ГОСТу.

Качество поверхности

Поверхность древесностружечной плиты обрабатывается разными способами. На количество дефектов влияет сорт изделия. В качестве сырья может использоваться крупная или мелкая стружка. По этому признаку поверхности подразделяют на несколько типов.

• Мелкоструктурная – состоит из мелкой стружки, которая образует ровный гладкий слой. Обозначается буквой М. Иногда такой тип покрытия называют мелкозернистым. В большинстве случаев он используется для отделочных работ.
• Обычная – поверхность средней зернистости, обозначается буквой О. Используется в разных видах работ.
• Крупнозернистое покрытие по ГОСТу не имеет специальных обозначений, обычно такие материалы используются для строительства.

В некоторых случая поверхность плиты шлифуется на заводе в этом случае изделия маркируются буквой Ш. Шлифованные ДСП имеют более ровную поверхность. Нешлифованные обозначаются сочетание НШ и при проведении некоторых видов работ (например, при укладке пола) нуждаются в дополнительном шлифовании. Стружечные плиты разной обработки бывают двух сортов, которые обозначаются римскими цифрами.

• Первый сорт (I) – на шлифованных изделиях первого сорта не допускается технологических пятен, сколов, трещин, вздутий и других дефектов, включения коры допускаются только размером не более 3 мм. На нешлифованных могут присутствовать пятна, выступы и царапины, которые по своим размерам не должны превышать 0,5 мм.
• Второй сорт (II) допускает содержание различных дефектов, у шлифованных плит иногда присутствует недошлифовка, которая не может превышать 10% от площади плоскости. На шлифованных и нешлифованных изделиях второго сорта чаще всего присутствуют технологические пятна смолы, парафина и масла, на нешлифованных поверхностях их процент обычно больше.

Декоративная отделка

На производстве древесностружечные плиты могут подвергаться дополнительной декоративной обработке. В таком виде они часто используются для производства мебели и для отделочных работ. Нанесение текстурного слоя осуществляется с помощью ламинирования или кеширования. Конечный результат обработки обычно называют ламинированным ДСП.

Отделка стены ламинированными плитами

• Ламинирование – листы бумажной пленки обрабатывают при помощи карбамидоформальдегидных смол, затем с помощью пресса и высоких температур наносят их на стружечную плиту. Благодаря этому покрытие становится частью материала. Ламинирование позволяет повысить влагостойкость и износостойкость изделий. На поверхности плиты появляется древесная текстура, характерная для дуба, ореха, бука, красного дерева и др.
• Кеширование – способ нанесения декоративного покрытия, при котором лист бумаги с древесными или любыми другими текстурами просто приклеивается на поверхность. В этом случае давление меньше, а соответственно хуже адгезия декоративного слоя с основным материалом.

Шпунтовка – зачем она?

Шпунтовка – это особый способ обработки торцов плит, он заключается в вырезании шпунтовочных соединительных элементов, которое более известно под названием соединение «паз-гребень». Такая разновидность стыковки позволяет образовывать более ровные поверхности, так как для соединения необходимо соединить паз с гребнем. Шпунтованные ДСП проще монтировать, так как не приходится заботиться о ровном конструкционном шве. К тому же вся поверхность покрытия получается более монолитной и прочной.

Шпунтованные листы для соединения «паз-гребень»

Конструкционный (деформационный) шов делается на случай изменения размеров материала под воздействием влаги.

Выбор в зависимости от сферы применения

ДСП применяется в самых разнообразных сферах, особенно широко этот материал используется при производстве мебели, мы же подробнее остановимся на строительных возможностях стружечных плит.

• Черновой пол – представляет собой основание под чистовой пол. Черновой пол служит для выравнивания поверхности. В качестве чернового пола используется ДСП марок P5 или P7, лучше для этой задачи подойдет материал с соединением «паз-гребень». Для пола используются материалы с повышенной влагостойкостью.

Сооружение чернового пола из стружечной плиты на лагах

• Межкомнатные перегородки – стружечные плиты могут использоваться для разграничения пространства внутри помещения. Листы устанавливаются на стальной или деревянный каркас. При создании перегородок разновидность материала следует выбирать в зависимости от последующей обработки. Наиболее простым вариантом является ламинированная ДСП она уже имеет покрытие с древесной текстурой, поэтому никакой последующей отделки поверхности не потребуется. Под обои, шпаклевку или покраску лучше взять материал без покрытия. При «мокрой» отделке следует обратить внимание на изделия с хорошим уровнем влагостойкости. Для перегородок подойдут листы толщиной 9 – 10 мм.

Офисные перегородки из ДСП

ДСП имеет свойство крошиться при установке в него крепежных элементов, под нагрузкой куски материала могут отваливаться. По этой причине на перегородки из древесной плиты не рекомендуется вешать тяжелые объекты.

• Потолок – ДСП используется для отделки, выравнивания и звукоизоляции потолочных пространств. Принцип использования тут похож на перегородки – на выбор материала влияет последующая отделка. В любом случае лучше остановиться на марках P3, P5 и P
• Кровельные работы – чаще для подобных работ все-таки используется фанера или ОСП, но если кровля хорошо изолирована и не пропускает воду, то ДСП можно покрыть обрешетку. Материал должен быть влагостойкий и прочный, чтобы по нему можно было ходить при монтаже.
• Подоконники и двери – для создания подоконников и дверей подойдут листы толщиной более 16 мм. Лучше выбрать ламинированные водостойкие изделия.

Ламинированный подоконник из стружечной плиты

Вывод

Древесностружечная плита – универсальный и практичный материал, которым часто незаслуженно пренебрегают. Современные разновидности по влагостойкости и прочности не уступают другим древесно-композитным изделиям. Они хорошо подходят для чернового пола, потолочного покрытия и создания перегородок.

👍Лучший клей для деревянных изделий в 2020 году

Выбирая подходящий состав клея для деревянных изделий, специалист оценивает его способности к прочному соединению поверхностей из древесины разных пород или деревянной детали с металлом и пластиком. Лучшие клеевые составы оцениваются по скорости схватывания, затвердения, прочности шва и влагостойкости. Чтобы не совершить ошибки при выборе, редакция сайта «ЯНашла» предлагает Вашему вниманию обзор лучших столярных клеев в 2020 году, составленный по отзывам профессионалов и любителей делать полезные и красивые вещи из дерева своими руками.

Как выбирать столярный клей

Правильный выбор клея зависит от того, кому и для каких работ он нужен. Мебельщики и домашние умельцы предпочитают работать с универсальными клеями. С их помощью соединяются деревянные детали, дерево с металлом, стеклом, пластиком. Столяр-профессионал будет искать специальные клеевые составы узкого направления, для работы с древесиной разных пород и влажности, фанерой, шпоном.

Вот основные критерии выбора:

1. По назначению. Универсальные составы соединяют друг с другом любые материалы. Узкоспециальные клеи работают только с деревом и его производными. Есть составы, которые можно наносить на влажную поверхность. Другие наносят только на высушенные детали. Для применения третьих требуется тщательная подгонка деталей, иначе шов не будет прочным. Четвертым такая точность не нужна: Расширяясь в процессе твердения, они заполняют пустоты без потери прочности.
2. По техническим характеристикам. К ним относятся показатели прочности, водостойкости, реакции на перепады температуры и воздействие ультрафиолетовых лучей. Если нужно отремонтировать рамку для фотографии, незачем выбирать дорогой синтетический суперпрочный и водостойкий продукт от лучших зарубежных производителей. Для этого подойдут популярные и недорогие составы ПВА.
3. По экологичности. Определяя, какой клей лучше купить, необходимо выяснить, выделяет он вредные вещества в процессе работы, опасен ли при попадании на кожу, годится ли для изготовления деталей, контактирующих с продуктами питания (разделочная доска). От этого зависит здоровье покупателя и его близких.
4. Как выбрать товар по цене. Дешевое не значит худшее. Поэтому отправляясь за покупкой необходимо определиться по трем первым критериям списка. Затем выбрать несколько вариантов с подходящими параметрами, сравнить цену и совершить покупку.
5. Желательно ознакомиться с мнением экспертов и отзывами потребителей. Нужно узнать у профессионалов, на что обратить внимание при покупке. Выбирая товар в магазине, необходимо внимательно изучить его описание на упаковке, узнать, сколько стоит продукт со сходными характеристиками от других производителей, и тщательно изучив товар, купить самый подходящий.

Виды столярного клея

Давно отошли в прошлое клеи по дереву, которые приходилось готовить своими руками в домашних условиях. Строительный рынок предлагает широкий ассортимент готовых составов.

Самыми востребованными являются:

1. ПВА – состав на основе поливинилацетатной эмульсии. Универсальный, импортный и отечественного производства. Применяется как строительный, канцелярский, столярный. Демонстрирует хорошую совместимость с отделочными составами. Быстро высыхает. Нетоксичен, недорогой, доступен широкому кругу покупателей. Клеевые швы выдерживают статические нагрузки.
2. Полиуретановый. Высокопрочный. С его помощью собирают несущие деревянные конструкции, яхты, лодки, плохо подогнанные друг к другу элементы окон, дверей, деталей мебели.
3. На основе органических смол. Популярен среди домашних умельцев. Применяется для внутренних и наружных работ.
4. Синтетический. Универсален. По своим характеристикам превосходит бытовые средства для склеивания древесины.

После ознакомления с видами столярных клеев наступило время перейти к обзору лучших составов, по отзывам потребителей. Место в рейтинге присваивается отдельно по четырем перечисленным группам. В каждой из них рассматриваются три наиболее востребованных образца.

Столярный клей на основе ПВА

ПВА пользуется заслуженной популярностью у строителей и столяров. Это наиболее бюджетные клеевые составы. Их ценят за экологичность простоту применения, универсальные качества. ПВА широко применяются для отделки помещений, наклейки обоев, пластиковых панелей и других облицовочных материалов. Демонстрируют хорошую совместимость с отделочными составами. Особого внимания заслуживают три типа клеев ПВА.

По мнению покупателей это лучший и наиболее популярный русский бренд на основе ПВА. Применяется для соединения деталей из натуральной древесины, работ со шпоном и материалом с древесными включениями.

• прозрачный;
• доступный по цене;
• выдерживает статические нагрузки;
• универсальный;
• влагостойкость выше, чем обычно у ПВА;
• не имеет неприятного запаха.

• не выдерживает динамических нагрузок;
• рабочие качества снижаются при отрицательных температурах воздуха.

Момент супер ПВА отличается от лучших образцов более длительным временем прижатия (15-20 мин). Окончательное высыхание наступает через 24 часа.

Пользователи отводят ему третью строчку в рейтинге клеев ПВА.

Еще один отечественный продукт. Профессионалами ценится за прочность шва (0,9 кг/см2), выдерживающего серьезные динамические нагрузки. Морозостойкий. Широко используется в отделочных работах для наклеивания армирующей ленты, наклейке обоев.

• не выделяет токсичных веществ;
• образует прочное соединение;
• склеенное изделие выдерживает сильные морозы (до минус 350 С);
• универсальный.

За прочность, прозрачность ускоренное время твердения эксперты помещают его во вторую строчку в рейтинге клеев ПВА.

Самые хорошие отзывы покупателей в группе ПВА получил лидер продаж в России – Kleiberit 303.0, производства немецкой компании Klebchemie M.G. Becker Gmbh. Отличается коротким временем схватывания. Детали достаточно соединить и прижать друг к другу всего на 6-10 минут, после чего они станут единым целым. Шов белого цвета покупателей не отвергает.

• отлично зарекомендовал себя в работе с древесиной разных пород,
• древесно-стружечными плитами, шпоном;
• особенно хорошо работает с твердыми породами дерева;
• обладает высокой влагостойкостью; морозостойкий.

• Kleiberit 303.0 – дорогой клей. Это единственный его недостаток.

За высокую влагостойкость экспертами на первую строчку в рейтинге клеев ПВА.

Лучшие полиуретановые составы для склеивания древесины

Полиуретановым столярным клеям свойственна высокая прочность. Соединенные ими изделия способны выдерживать значительные статические и динамические нагрузки. Швы склеенных деталей не реагируют на повышенную влажность, спокойно переносят воздействия ультрафиолетовых лучей и резкие смены температур. Обзор представляет лучшую продукцию в линейке полиуретановых клеевых составов.

Продукт бельгийской компании Soudal NV. Относится к столярным клеям класса влагостойкости D4. Сила соединения склеиваемых деталей чрезвычайно высока. С его помощью склеивают мебель, перила, лестницы, деревянные окна и двери, эксплуатирующиеся в помещениях с повышенной влажностью, или подвергающиеся воздействию атмосферных осадков.

• суперводостойкий;
• прочный;
• склеивает любые виды древесины, в том числе влажные;
• прочно соединяет дерево с любым строительным материалом.

• имеет свойство сильно увеличиваться в объеме;
• дорого стоит.

Эксперты отвели ему третью строчку в рейтинге полиуретановых клеев.

Полиуретановый состав, производства уже известной немецкой компании Klebchemie M.G. Becker Gmbh. Класс водостойкости тот же, что и у Soudal 66A – D4. Универсален. Чаше применяется при склеивании деталей большой площади. Твердеет под воздействием воды. После нанесения на склеиваемые поверхности, необходимо хотя бы одну из них обрызгать водой, используя распылитель. Затем детали плотно прижимаются, фиксируются и начинается процесс отверждения. Через пол часа получается соединение, превосходящее прочностью циакриновую склейку. При попадании на кожу или одежду его немедленно смывают ацетоном или фирменным очистителем Kleiberit 820.

• образует соединения высокой прочности;
• суперводостойкий;
• универсальный;

• резкий запах;
• необходимость защиты рук.

С учетом недостатков продукт занимает вторую строчку рейтинга.

Эксперты считают его лучшим в линейке полиуретановых столярных клеев. Американской компании удалось создать продукт с оптимальным соотношением скорости схватывания (20 мин) и скорости твердения (45 минут). Универсален. Кроме натуральной древесины и древесно-стружечных плит прочно соединяет изделия из металла, керамики, камня. Его можно шлифовать и окрашивать. Водостойкость класса D3. Это высокий показатель, но помещать шов в воду не рекомендуется. Состав экологичен и легко смывается с рук.

• пригоден к работе при температуре воздуха ниже +10 0 С.

Клеевые составы на основе органических смол

Эпоксидный клей находит широкое применение в промышленности, строительстве и быту, благодаря ряду полезных свойств:

• высокой адгезии к различным материалам;
• хорошим физико-механическим свойствам;
• незначительной усадке при твердении;
• стойкости к химическим воздействиям;
• токонепроводимости (диэлектрик).

Эпоксидные составы пользуется популярностью как в производстве, так и у любителей мастерить на дому. Несмотря на насыщенность рынка многими современными составами с великолепным набором качеств, эпоксидка остается востребованной. Как только возникает необходимость соединения деталей их разнородных твердых материалов, домашние умельцы вспоминают об этом мощном средстве. В рейтинге представлены три продукта отечественного и зарубежного изготовления.

Популярный отечественный состав, состоящий из смолы и отвердителя. Реализуются в комплекте и раздельно. Их смешивание дает толчок процессу полимеризации, с образованием весьма прочного соединения. Состав заменяет традиционные механические способы скрепления деталей из любого материала за счет высокой адгезии.

• шов водостойкий;
• не разрушается в результате химических воздействий;
• легко переносит резкие перепады температуры;
• морозостойкий;
• универсальный;
• практически не дает усадки.

• длительное время твердения;
• необходимость соблюдения точных пропорций смешивания компонентов.

Экспертами этому клею отведена третья строка в рейтинге.

Внимание! Эпоксидный клей не рекомендован к применению для ремонта и изготовления деталей, предназначенных для разделки и хранения пищевых продуктов.

Этот продукт американской компании не устают хвалить профессионалы столярного и мебельного дела. Его ценят за сильное схватывание и скорость твердения. Шов прочнее древесины, шлифуется и окрашивается. Состав идеально склеивает дерево и ДСП, кожу, ткани и прочие пористые материалы. Не токсичен, легко смывается в воде.

• прочность;
• универсальность;
• сильное схватывание;
• короткое время выдержки в струбцинах;
• режущие инструменты при обработке шва не портятся.

• невысокая влагостойкость (класс D 2);
• большой расход.

Ему отводят второе место в рейтинге клеевых составов на основе органических смол.

Эта разработка немецких химиков стала самым прочным клеем для дерева, в основе которого эпоксидная смола. Среди двухкомпонентных составов только ему под силу противостоять нагрузке в 300 кг/см2 . Универсальный продукт склеивает все, начиная от дерева, резины и пластика, до бетона, камня и фарфора. Ярко выраженный диэлектрик. Компоненты смешивают равными частями. Расфасован в тубы по 165 и 25 гр. (последний в комплекте со шприцем). Швы влагостойкие и долговечные.

• суперпрочный;
• влагостойкий;
• обладает высокой адгезией;
• универсальный,клеит все ко всему;
• не проводит электрического тока.

По мнению экспертов, он лучший в этом рейтинге клеев.

Лучший состав для склеивания деревянных изделий

Столярный клей оценивается профессионалами не только по прочности швов, но и потому насколько он удобен для работы, как скоро схватывается, выдерживает ли воздействие атмосферных осадков и перепады температуры. Рассмотрев множество различных по свойствам и составу продуктов, эксперты выбрали самый популярный.

Разработанный американскими специалистами на основе улучшенной ПВА эмульсии, Titebond III Ultimate 1416 признан соответствующим американским стандартам ANCI/HPVA Тип I. Это означает степень экологической чистоты продукта, контролируемую не только производителем, но и международными экологическими организациями, имеющими соответствующий сертификат.

Изделия, обработанные клеем Titebond III Ultimate 1416, допускается применять для контакта с пищевыми продуктами.

• состав образует сверхсильное соединение;
• сильное первоначальное схватывание;
• водостойкий;
• его легко очищают водой с рук, инструмента и изделия;
• швы можно шлифовать и окрашивать;
• самый высокий уровень экологической чистоты.

• при использовании состава требуется хорошо вентилировать помещение.

Соединенные этим клеем деревянные детали и плитные материалы на основе древесины заслужили высокую оценку профессиональных столяров. В 2020 году Titebond III Ultimate 1416 является лидером продаж, и популярность его продолжает расти.

Если у Вас есть опыт использования столярных клеев, описанных в рейтинге, или Вы можете добавить к данному обзору другие варианты аналогичной продукции, поделитесь в комментариях своим мнением.

Важно! Представленный рейтинг является субъективным, не носит рекламного характера и не может служить в качестве руководства при выборе столярного клея. Собираясь приобрести клеевой состав лучше проконсультироваться со специалистами.

Рейтинг ТОП 7 столярных клеев! Какой лучше выбрать, отзывы, цены, характеристики

В столярных работах сложно обойтись без специализированного клея. Часто на его замену приходят гвозди, шурупы, степлер, эпоксидная смола и многое другое, но при необходимости соединить две части детали на действительно долгое время без клея не обойтись! Итак, мы подобрали для вас рейтинг ТОП 7 столярных клеев! Какой лучше выбрать, отзывы, цены, характеристики вы узнаете из нашего материала.

Содержание:

7 лучших столярных клеев

Выбрать идеальный столярный клей – трудоемкая задача. Мы составили список лучших:

• МОМЕНТ СТОЛЯР ПВА УНИВЕРСАЛЬНЫЙ;
• KRASS ПВА PVA D3;
• KLEIBERIT 303.0;
• SOUDAL 66A;
• KLEIBERIT 501.0;
• КЛЕЙ ЭДП ЭПОКСИДНЫЙ;
• UHU PLUS ENDFEST 300.

Рассмотрим каждое средство более внимательно.

МОМЕНТ СТОЛЯР ПВА УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

Лучший отечественный водный клей ПВА. С его помощью можно соединять разные породы дерева, строительные материалы, такие как: ДСП, МДФ, ДВП, бумажный слоистый пластик. Конечное время ожидания склеивания составляет 24 часа. Столярный клей не окрашивает склеиваемый материал, что расширяет его область применения.

Цена: 211 руб.

Плюсы

• не окрашивает материал;
• поддерживает множество пород дерева (ДСП, МДФ, ДВП);
• густая консистенция.

Минусы

• долгое время засыхания (24 часа).

Хороший клей за свои деньги. Мне нравится, что его много и надолго хватает. Клеил вчера стол, так он мне так помог! Есть в любом строительном магазине.

KRASS ПВА PVA D3

Профессионалы отдают предпочтение этому клею не просто так. Он не портит внешний вид готового продукта. Клей подходит для разных пород дерева. Применяется в производстве и при монтажных работах. Выделяющимися особенностями являются водостойкость и прозрачность после использования. Шов обладает высокой прочностью и эластичностью. В составе не используются экологически безопасные вещества.

Стоимость: 195 рублей.

Плюсы

• прозрачный после засыхания;
• возможность склеивать сырую древесину;
• экологически безопасен.

Минусы

• долго сохнет (чуть больше суток).

За полгода перепробовал много разных клеев. Этот мне понравился больше всего. В любых работах, при любых обстоятельствах. Делаем дерево – пользуюсь всегда им. Так как он безопасен, смело рекомендую к приобретению.

KLEIBERIT 303.0

Лучшими характеристиками обладает клей марки KLEIBERIT. Материал проверенный временем, лидирует на строительном рынке. С его помощью можно соединять породы древесин, древесно-стружечные изделия и некоторые виды шпон. Преимуществом является возможность скреплять экзотические и твёрдые породы древесины. Детали должны быть прижаты друг к другу 10 минут. Также, можно отметить морозостойкость изделия выживает при -30 градусах по цельсию.

Ценник: 232 р.

Плюсы

• быстрое схватывание;
• возможность скреплять экзотические и твёрдые породы древесины;
• морозостойкость (до -30).

Минусы

Достаточно неплохой клей, которым удобно работать. Скрепляет все достаточно крепко. Приятным бонусом является морозостойкость, которая не бываешь лишняя в принципе. Нравится, что склеивает нестандартные виды дерева. Советую!

SOUDAL 66A

Данный материал обладает самой высокой адгезией среди других видов клея. Представляет из себя полиуретановый состав, который может выжить в экстремальных условиях использования. Позволяет склеивать большинство стройматериалов, за исключением полимерных труб. В процессе эксплуатации приобретает пенную суспензию, заполняющую неровности и трещины. Высокая адгезия позволяет использовать данный клей в самых сложных столярных работах.

Цена: 400 рублей.

Плюсы

• водостойкость;
• пенная суспензия;
• подходит для сложных работ.

Минусы

• разрушает ПЕ и ПП трубы.

Наверное, самая лучшая адгезия среди аналогов. Можно использовать в работе со многими материалами, но не сильно понравился факт, что разрушает пластик. В принципе, это не фатально, но об этом минусе знать важно.

KLEIBERIT 501.0

Этот универсальный клей подходит для основной массы работ: склейка ПВХ, плит, керамики, бетона и т.д. Плюсом является его однокомпонентность. Создан с использованием стандартов DIN/EN 204, WATT 91. Также, в пользу универсальности, позволяет соединять сочетания материалов. Идеально подойдёт для для несложных работ, где нужно много склеивать.

Стоимость: 397 руб.

Плюсы

• однокомпонентность;
• позволяет сочетать материалы;
• высокие стандарты качества (DIN/EN 204, WATT 91).

Минусы

Лучший клей, чтобы делать обивку для мебели! Долгое время не мог найти идеальный клей для обивки. Конечно, можно использовать степлер, но не везде. Также попробовал множество видов клеев, но все не то. Тут как раз и пришёл на помощь этот клей!

КЛЕЙ ЭДП ЭПОКСИДНЫЙ

Еще один материал, который пользуется популярностью среди как начинающих, так и профессионалов. И все за его эффективность! Представляет из себя двухкомпонентную массу. В одной баночке находится сам клей, во второй – отвердитель. Разбавлять 10/1, на упаковке есть специальные пометки с десятыми долями каждой массы. Необходимо учесть, что шов оставляет небольшие неровности, которые можно убрать с помощью шлифовки. Обладает хорошей адгезией и стойкость к влаге.

Средняя цена: 63 руб (100 мл)

Плюсы

• простота использования;
• надежность;
• хорошая адгезия.

Минусы

• размывается при высоких температурах;
• долгое время схватывания и застывания.

Первый раз решил попробовать эпоксидную смолу, и был приятно удивлён. Схватывает просто навечно, но приходился ждать довольно большой промежуток времени. В принципе, если время ждать, то советую к покупке.

UHU PLUS ENDFEST 300

Данный двухкомпонентный клей представляет из себя сверхпрочный материал с отличной адгезией. В основном используется профессионалами. Изготавливается из эпоксидных (полимерных) соединений, что позволяет использовать с широким спектром материалов: Дерево, шпоны, ДСП, и многое другое. Однако, губителен для ПВХ труб и стекла.Клей наносится с помощью кисточки или шпателя.

Ценник: 428 рублей

Плюсы

• сверхпрочный;
• позволяет соединение различных материалов;
• быстро схватывается (до 90 минут).

Минусы

Конечно, двухкомпонентный клей из серии UHU довольно тяжело мешать. Нужно вымерять пропорции, потому что ошибки допускать нельзя – в упаковке всего 30 мл клея! Однако, если всё правильно смешать, получится невероятно клейкая масса, способная почти на всё. Дерево, железо, бумага – ей всё нипочём.

Сравнение представленных моделей

Чтобы было проще выбрать идеальный клей, мы составили сравнительную таблицу:

Как выбрать

Выбрать столярный клей не всегда просто, как кажется на первый взгляд. Необходимо знать ряд важных вещей:

1. Состав. По составу все клеи отличаются. Бывают костные, мездровые, рыбие, ПВА, казеиновые, растительные. Выбирайте именно тот, с которым вам будет удобнее работать.
2. Водостойкость. Обращайте внимание на то, что не все клеи водостойкие. Зачастую это играет важную роль в выборе необходимого материала. Выбирайте с повышенной влагостойкостью.
3. Температура. Некоторые имеют свойства плавится при высокой температуре, что может оказаться крайне неприятным фактом в процессе работы.
4. Время застывания. Некоторые застывают действительно “навечно”, но на это может уйти около двух дней! Если у вас нет такого времени, то выбирайте вариант, который застывает меньше суток.
5. Несколько вариантов. Если вы занимаетесь или хотите заниматься профессионально, то лучше иметь в своем арсенале несколько видов клеев. Но ни в коем случае нельзя их смешивать.

Видео-обзор

Мы нашли видео-обзор, в котором подробно и понятно рассказывается о столярных клеях.