Мебельная доска: выбор и использование

Древесина, из которой изготавливается мебельная доска

Пиломатериалы, в том числе доски и бруски, изготавливаются практически из всех существующих пород дерева, поэтому, чтобы выбрать именно ту, которая подойдет для вашей цели, необходимо хоть в какой-то степени разбираться в характеристиках древесины. Также немаловажно знать надежность и долговечность каждой породы.

К примеру, для садовой мебели совершенно неприемлемы пиломатериалы из березы, а вот мебельная доска из сосны практически универсальна, стол из нее будет так же надежен, как и бревенчатый сруб. Мебель из ели, если ее не лакировать, всегда будет радовать вас приятным ароматом, правда, она имеет один существенный недостаток – сучковатость. Впрочем, еловые доски и брус очень мягкие и прекрасно поддаются обработке, мебель из них получается легкая и светлая.

Некоторые породы дерева после распилки могут изменить свой цвет, в частности, срубленная летом сосна нередко синеет, ольха становится красной, а дуб при контакте с влагой начинает темнеть, мореный дуб, пролежавший долгое время в воде, почти черного цвета.

Дубовые пиломатериалы очень твердые, тяжелые, их трудно сверлить и строгать, но зато шкаф или стол из этой древесины будет, хоть и почти неподъемным, но зато основательным и практически вечным. Важно знать, что когда дуб только срублен, содержание влаги в нем достигает 70%, по истечении 6 месяцев естественной сушки влажность древесины станет около 43%, через год – 38, через полтора – 27%.

А ведь для изготовления мебели влажность пиломатериалов не должна превышать 18%, следовательно, выбирать необходимо дубовые доски двухлетней естественной сушки. Древесина березы и осины совершенно не выносит сырости, поэтому мебель из этих пород желательно покрывать несколькими слоями лака.

Как обрабатывать пиломатериалы для мебели?

Самой первой обработкой является сушка досок и брусьев после распилки бревен. Если вы занимаетесь заготовкой пиломатериалов собственноручно или приобрели их сырыми непосредственно на лесопилке, не забывайте о том, что по мере высыхания доски могут начать коробиться, внутренние годичные слои высыхают медленнее внешних и поверхность материала может выгнуться дугой в поперечном сечении.

Во избежание коробления ставьте возле сохнущих пиломатериалов ведра с водой. Чтобы доски сохли быстрее, их лучше отстрогать, если есть возможность, сразу сделайте заготовки для мебели, процент влаги в них станет меньше быстрее, чем если это будут цельные доски.

Любой инструмент для снятия стружки с пиломатериалов называется стругом и состоит из корпуса, ножа, клина, рукоятки и упора позади ножа. Строгать древесину всегда следует по волокнам и ни в коем случае не против них, если вы не хотите сделать затесы на гладкой поверхности. Нож должен располагаться под углом 45 градусов, меньший угол приводит к стесыванию волокон, а больший – к скоблению. Пилить древесину следует специальной пилой, ножовкой или лучковой.

Зубья пилы могут быть ориентированы на продольное, поперечное пиление или под углом к волокнам. Многие пользуются для этих целей одной и той же пилой смешанного пиления с зубцами в форме прямоугольного треугольника. Для продольного распила зубья должны иметь косоугольную форму с уклоном по направлению движения пилы, то есть от вас. Пила, зубья которой имеют форму равнобедренного треугольника, предназначена только для поперченного пиления.

Как собственноручно изготовить мебельный щит?

Когда-то, чтобы получить большую деревянную панель из массива, брали бревно и обтесывали его до тех пор, пока не получался толстый щит нужного размера, и мало того, что на отходы уходила большая часть древесины, ширина элемента зависела только от толщины ствола. Сегодня получить такую панель можно любой ширины и длины, поскольку изготавливается она из соединяющихся между собой ребрами досок.

Иными словами, если взять 10 досок по 15 сантиметров шириной, получится щит, ширина которого будет полтора метра. Длина же панели будет соответствовать длине досок.

Для изготовления понадобится несколько больших струбцин, такие приспособления еще называют ваймы, а также фуганок с длинной колодкой, которым мы обрабатываем кромки досок до идеальной гладкости. Определяем направление годичных слоев на всех досках, которые должны быть расположены с одинаковым ориентированием направления волокон. Это делается на случай возможной деформации щита под воздействием тех или иных факторов, которая будет проходить для всех досок в одном направлении.

Промазываем все боковые кромки деталей клеем и соединяем между собой так, чтобы торцы лежали на одной линии. Зажимаем крайние грани струбцинами, тем самым плотно соединив доски между собой (они должны составлять ровную плоскость).

Удаляем выступившие из стыков излишки клея, пока он не высох, иначе впоследствии есть риск затупить фуганок. Когда клей полностью застынет, панель нужно будет еще раз обработать фуганком, на этот раз по плоскостям, с тем, чтобы сделать стыки как можно незаметнее.

Древесина для мебели

Предметы мебели из дерева вносят благородную, экологичную и уютную нотку в общий интерьер. При выборе сорта дерева для производства предметов мебели, специалисты учитывают широкий спектр факторов: оттенок, фактуру, рисунок и механические качества сырья.

Выбор древесины для мебели

Делая акцент на эстетике цельного дерева, часто забывают о том, что оно очень твердое, пористое и влагостойкое. В результате может возникнуть множество неприятностей во время использования мебели.

Если вы решите изготовить какую-то мебель собственноручно, вам следует знать, что твердые и плотные сорта лесоматериалов, характеризуются отличными эксплуатационными качествами, однако их очень трудно обрабатывать. Остановив свой выбор на прочной «экзотике» домашний мастер вряд ли сможет справиться с качественным распилом или шлифовкой. Для этого понадобится особое оборудование. Однако и выбор недорогих и легких в обработке лесоматериалов не принесет ничего хорошего. Из такого сырья получается «мебель-однодневка», уже через несколько лет приобретающая потертый вид. Если у вас нет специального оборудования, то вам, скорее всего, удастся создать добротную мебель для дачи, а для регулярного пользования лучше отдать предпочтение предметам мебели, сделанным профессионалами. Специальное оборудование позволяет сгладить углы, сделать ровный срез, фаски и провести качественную финишную обработку поверхностей. Именно эти процессы превращают добротное деревянное изделие в элитный предмет мебели.

мягкие: сосна, ольха, береза
средние: дуб, бук, вишня
твердые: мербау, клен, большая часть экзотов.

Кроме прочности, стоит обратить внимание на устойчивость к влаге, потому что твердая древесина совершенно не обязательно будет влагостойкой. К примеру, довольно твердый бук ведет себя очень капризно в условиях высокой влажности, а влагостойкий тик наоборот довольно мягкий. Интересным вариантом можно назвать недавно появившуюся на рынке термодревесину, которую делают при помощи обработки лесоматериалов очень высокой температурой от 200 до 300 градусов. После этого лесоматериалы становятся очень твердыми и одновременно влагостойкими.

Породы древесины для мебели

Эксплуатационные свойства конечно важны, но не стоит забывать и о дизайне. Любой мастер, первым делом должен определиться с финишным видом мебели. С этой целью нужно ознакомиться с образцами лесоматериалов, изучить структуру. Если мастера интересует фактура будущего изделия, стоит выбрать дуб, ясень, орех или брашированную сосну. Предметы мебели из этих лесоматериалов не нуждаются в дополнительных описаниях. Сразу ясно, что это натуральное дерево. Если необходима гладкая поверхность, к примеру, для стола, обратите внимание на березу, липу, клен, вишню, бук.

Естественно, мебель из твёрдых сортов – прочна и долговечна, но мебель производят и из более мягких сортов. Каждый вид лесоматериалов характеризуется своими, уникальными и неповторимыми качествами. Рассмотрим породы древесины, из которых чаще всего изготавливают предметы мебели в нашей стране.

Ореховые лесоматериалы относятся к твёрдым сортам. Это сырье отличается многообразием оттенков. Существует свыше десятка видов ореховой древесины, однако наибольшую ценность имеет чёрный орех, который используют лишь для украшения и отделки элитных предметов. Орех – твердый и тяжелый, однако он интересен в работе, потому что легко обрабатывается. Большой популярностью пользуется резьба по этому сырью, потому что сколов у него почти не бывает.

Береза у нас вообще наиболее доступное сырье, потому что березовые рощи очень распространены и лесозаготовка осуществляется по всей стране. Отметим, что она по своим механическим показателям схожа с буком. Лесоматериалы березы отлично клеятся, протравливаются красящими веществами и полируются, что очень важно для выбора цвета. При помощи морилок березу отлично красится. Часто из березы делают шпон. Из недостатков стоит отметить быстрое поражение микроорганизмами. Интересна структура карельской берёзы – иногда она похожа на мрамор, или имеет уникальные рисунки.

Дубовая мебельная древесина характеризуется твёрдостью, прочностью и долгим сроком эксплуатации. Оттенок от светло желтого до желтовато-коричневого. Иногда может быть зеленый или серый оттенок. Ее легко красить, сушить, покрывать лаком. Она не подвержена деструкции и короблению, трудно колется. Гнется, склеивается, шлифуется и сверлится дубовое сырье довольно просто. Резьба по дубу – трудная, но результат превосходит все ожидания. Дуб устойчив к микроорганизмам, и его можно назвать одним из наиболее востребованных материалов.

Буковые лесоматериалы также отличаются долговечностью, твердостью. При этом они довольно пластичные от розово-жёлтого цвета до красновато-бурого. Чаще всего ее применяют в качестве цельного дерева, реже как шпон. Очень популярны гнутые предметы мебели из буковых лесоматериалов. Бук лёгко поддается обработке, его можно красить, отбеливать, шлифовать, тонировать. Стоимость такой мебели немного ниже, чем дубовой.

Необычайно твёрдые лесоматериалы лиственницы очень полезны для здоровья человека, потому что в них откладываются биологически активные соединения, среди которых биофлавоноиды, устраняющие свободные радикалы. Из таких изделий выделяются фитонциды, которые предотвращают простудные и вирусные болезни. Цветовая гамма насчитывает примерно 12 оттенков, и часто применяется не только для производства мебели, но и в качестве отделочного материала.

Сосновые лесоматериалы отличаются мягкостью и светлым цветом. Сосновую мебель легко поцарапать. Тем не менее, она востребована в производстве корпусной мебели. Лесоматериалы устойчивы к микроорганизмам, влаге, изменениям температуры. Такая мебель имеет приятный ненавязчивый хвойный аромат.

Сырье из липы – белого цвета, оно прочное и пластичное очень часто из такого сырья делают резные предметы. Окраске поддается трудно, вследствие плохой проницаемости. Однако после морения легко приобретает оттенки ценных сортов. Липа подвержена заражению различными вредителями, поэтому ее необходимо обрабатывать защитными составами.

Вишню применяют для производства элитной мебели. Через некоторое время такая мебель становится темнее, отлично выглядит вместе с резьбой и стеклом. Обрабатывается просто – ее легко гнуть, строгать, лакировать.

Предметы мебели из клена – редкость. Кленовые лесоматериалы отличаются плотностью, тяжёлым весом, прочностью. Это дерево используют как шпон, в процессе обработки дорогих типов мебели. Наибольшей красотой отличается канадский клён. Его шпон имеет необычную и запоминающуюся текстуру.

Мебель из кедровой древесины не часто встретишь в самом доме, зато она часто присутствует в зданиях с высокой влажностью, к примеру, в саунах. Кедровое сырье имеет низкую плотность, характеризуется повышенной устойчивостью к влаге и практически не поражается микроорганизмами.

Производство мебели из древесины

Из какой древесины лучше купить мебель – решать только покупателю. Но чтобы совершить правильный выбор, необходимо изучить свойства главных сортов лесоматериалов хотя бы в общих чертах. Неправильно было бы задавать вопрос: какая лучшая древесина для мебели? Каждый сорт лесоматериалов хорош в определенных изделиях и условиях.

В процессе производства деревянной мебели мастера применяют готовые мебельные щиты или обрезные цельные доски. После распила и высушивания лесничества продают доски строительным компаниям. Сегодня стоимость одного м3 обрезной сосновой доски составляет 6500-7500 рублей. Производство мебели из цельного массива дерева является довольно дорогим. Для этого процесса требуются очень высококачественные материалы. Применяемое сырье обязательно должно соответствовать использованию длины и ширины. На таких лесоматериалах не должно быть дефектов, потому что они уменьшают период эксплуатации предметов мебели.

Массово мебель изготавливается из клееного мебельного щита. К его преимуществам можно отнести:

это экономичный материал
после склеивания щит обладает повышенной прочностью
клееное сырье почти не меняет своих размеров при колебании температурно-влажностных условий
у такого материала меньшее внутреннее напряжение
щит меньше подвержен короблению
клееные щиты можно изготовить абсолютно любого размера.

Специалисты уделяют много внимания лакокрасочному покрытию, которое будет выступать защитником древесины от внешних факторов. Кроме этого покрытия увеличивают уровень устойчивости к влаге, чем повышают период эксплуатации изделий.

Достоинства и недостатки древесины разных пород для производства мебели из массива

Свойства древесины различных пород

Основные параметры, по которым выбирается деловая древесина для производства мебели: прочность, устойчивость к деформации, износостойкость. Все эти три качества объединяют в один показатель – плотность древесины, то есть, отношение массы дерева к его объему.

Виды древесины в зависимости от плотности:

А) Мягкая (до 540 кг/м 3 ) – ель, сосна, осина, липа, пихта, тополь, каштан, ольха, кедр;

Б) Твердая (550-740кг/м 3 ) – лиственница, береза обыкновенная, дуб, ильм, бук, платан, грецкий орех, клен, яблоня, ясень;

В) Очень твердая (от 750 кг/м 3 ) – береза железная, рябина, белая акация, граб, кизил, самшит, фисташковое дерево.

Рассмотрим породы, наиболее востребованные в мебельном производстве:

1. Сосна

Цвет древесины – бурый, бежево-желтый, белый с легкими розовыми разводами. Лучшим материалом для изготовления мебели считаются сосны, растущие на возвышенности с песчаными почвами или на сухих холмах. У такой древесины годичные слои будут выраженными и узкими, близко расположенными друг к другу. Сосна, выросшая в местности с повышенной влажностью, будет иметь рыхлую структуру, а заготовки из неё придется долго сушить, перед тем как пустить в производство.Древесина сосны мягкая, легко царапается и повреждается.

Плюсы:

податливость в обработке. Сосна легко строгается вдоль волокон, но с трудом – в поперечном направлении. При распиле все наоборот – поперек бревно режется легко, а вдоль – плохо.
легко склеивается;
в зависимости от окраса и структуры древесины, сосну используют как для изготовления мебели с последующей лакировкой, так и для каркасов, и различных конструкций с облицовкой шпона из твердых пород;
как и все хвойные, имеет приятный запах, выделяет фитоцинды, которые считаются лечебными.

2. Ель

Древесина ели мягче сосновой. Кроме того, в стволе имеется большое количество сучков, затрудняющих обработку древесины для изготовления мебельных щитов. По сравнению с сосной, ель лучше впитывает влагу и начинает быстрее гнить. Благодаря маловыразительной текстуре и невысокой прочности, ель чаще всего используется для мозаичной отделки или в конструкциях, которые не испытывают значительных нагрузок при эксплуатации.
Плюсы:

древесина ели практически не подвержена короблению;
отлично склеивается.

Наравне с елью применяется и сибирская пихта — эти два дерева имеют сходные показатели.

3. Лиственница

Древесина этого хвойного дерева ценится за необычный красновато-бурый оттенок и высокие эксплуатационные показатели. Из недостатков лиственницы – большое количество смол, что быстро выводит из строя инструменты и вызывает трудности в обработке. При неправильной сушке на древесине лиственницы образуются внутренние трещины.

Плюсы:

высокая влагостойкость;
отличные показатели прочности (лучшие среди хвойных пород);
мало подвержена короблению;
используется для изготовления резных деталей.

4. Кедр

Желтовато-белая древесина кедра не отличается высокой прочностью и плотностью, поэтому не выдерживает больших нагрузок.

Плюсы:

стойкость к гниению и червоточине;
подходит для резьбы;
имеет специфический древесный аромат.

5. Тис

Красно-бурая со светлыми и темными прожилками древесина тиса обладает высокой прочностью, но и большим количеством сучков.
Плюсы:

не подвергается червоточине,
легко строгается и шлифуется,
малочувствителен к атмосферным переменам.

6. Дуб

На радиальном разрезе дубового ствола четко видны крупные сердцевинные лучи и светлую заболонь. Дуб наиболее широко из лиственных пород используется при изготовлении мебели из массива, благодаря отличному сочетанию показателей прочности и красоты текстуры. Если дуб долго пролежит в воде (несколько десятков лет), его древесина приобретает редкий темно-фиолетовый окрас с зеленым отливом. Дубовая древесина плохо поддается полировке, требует оборудование с резцами высокой закалки.

Плюсы:

несмотря на высокую вязкость древесины, обрабатывается довольно хорошо;
легко гнется;
устойчив к гниению;
хорошо поддается приемам искусственного старения.

7. Ясень

Древесина по многим качествам похожа на дубовую, но более светлая и не имеет выраженных сердцевинных лучей. Ясень обязательно подвергаются антисептической обработке, поскольку в условиях влажности древесина быстро повреждается червоточиной. Плохо полируется.

Плюсы:

отлично гнется после пропаривания;
мало трескается при сушке;
при обесцвечивании приобретает необычный оттенок седины.

8. Бук

Древесина бука по прочности не уступает дубовой, но отличается высокой гигроскопичностью, поэтому не рекомендуется для изготовления мебели, которая будет эксплуатироваться в условиях повышенной влажности (ванна, кухня). Плохо полируется.

Плюсы:

высокие декоративные качества: красивая текстура как при радиальном, так и тангенциальном разрезе,
быстрый в просушке, не трескается;
легок в обработке: колется, пилится, режется, гнется;
отлично отбеливается и окрашивается с помощью специальных растворов, — практически не изменяет красивый природный оттенок при лакировании.

9. Граб

Имеет твердую плотную древесину серовато-белого цвета. Его часто называют белым буком, но у граба текстура не столь выражена и нередко имеет косослойное строение, из-за которого дерево плохо колется.

Плюсы:

после качественной просушки граб становится тверже дуба;
не подвержен короблению;
хорошо поддается травлению и отделке.

10. Береза обыкновенная

Древесина березы, несмотря на высокую плотность, неустойчива против гниения, поэтому применяется преимущественно для изготовления фанеры, лущеного шпона, ДСП. Долго и плохо сохнет, подвержена червоточине, сильно трескается, коробится.

Плюсы:

однородное строение и красивый цвет древесины;
хорошо гнется;
в производстве мебели из массива используется в качестве имитации ценных пород (хорошо окрашивается при травлении).

Отдельно выделяют карельскую березу, которая имеет более высокие эксплуатационные показатели, известна необычной фактурой и розовым цветом древесины. Стоит дорого, поэтому применяется, в основном, для облицовки шпоном мебели из массива.

11. Клен

Несмотря на то, что плотная древесина клена крайне редко трескается, он нестоек против сырости. Наиболее ценится клен породы «птичий глаз» и «сахарный» из-за характерной красивой структуры.

Плюсы:

легко колется, хорошо обрабатывается: режется, полируется;
имеет однородную структуру без выраженных волокон;
при окрашивании удачно имитирует ценные породы;
древесина клена не имеет выраженного ядра, поэтому легко окрашивается, лакируется, покрывается морилкой.

12. Ольха

Мягкая порода, без ярко выраженной структуры. Древесина ольхи быстро темнеет на воздухе, поэтому используется преимущественно в окрашенном виде (под черное или красное дерево). Особенность ольхи: подвергается червоточине в сухих местах, но устойчива к гниению во влажных условиях.

Плюсы:

быстро сохнет,
легко поддается столярной обработке,
хорошо полируется,
коробится незначительно.

13. Акация белая

Самая твердая лиственная порода, поэтому имеет высокое сопротивление трению, отличается упругостью. В сухом виде плохо поддается обработке, поэтому применяется, в основном, для облицовки мягких пород.

Плюсы:

прекрасно полируется;
на воздухе древесина темнеет, отчего текстура приобретает яркий желто-коричневый цвет и выразительную текстуру.

14. Грецкий орех

Чем старше дерево, тем ценнее и темнее его древесина. Самый дорогой сорт – американский черный орех.

Плюсы:

большое разнообразие оттенков;
плотная, но податливая к обработке древесина;
легко окрашивается, благодаря высокому содержанию дубильных веществ (от тонировки под черное дерево до ровного белого цвета).

15. Липа

Применяется в производстве для изготовления фигурных точеных элементов. Содержит мало дубильных веществ, поэтому практически не окрашивается, зато отлично поддается морению (при правильной концентрации раствора, липовой древесине можно придать вид более ценных древесных пород). Нуждается в антисептической пропитке, так как сильно подвержена червоточине.

Плюсы:

хорошо противостоит сырости,
древесина прочна и пластична,
имеет красивый белый и сливочный оттенок.

Как видите, у каждой древесины есть свои достоинства и недостатки, ориентируясь на которые можно выбрать определенный сорт для изготовления мебели из массива.

Обзор мебельной доски, важные критерии выбора

Существует много разных материалов, применяемых в процессе создания разнообразной мебели. Они должны быть экологически чистыми и надежными, так как от этих параметров зависит безопасность использования конструкций и срок их службы. Достаточно востребованной считается мебельная доска, которая имеет множество неоспоримых плюсов. Она идеально подходит для создания различной мебели, а также является долговечной и создается исключительно из экологически чистого сырья.

Назначение

Доски для мебели по-другому называются щитами. Они представлены древесным материалом, обладающим формой плиты. Щит производится достаточно просто, так как изначально подготавливаются деревянные бруски оптимальной влажности и размера. Далее они склеиваются в единый щит, обладающий высокой прочностью, жесткостью и стойкостью к разным неблагоприятным воздействиям.

Наиболее часто такая клееная доска для мебели представлена в прямоугольной форме, но можно приобрести и квадратные щиты. Они могут обладать типовыми или эксклюзивными размерами, причем во втором случае требуется заказывать конструкции в соответствующих производственных организациях.

К другим особенностям такого материала относится:

в мебельных досках бруски располагаются в особом порядке, поэтому гарантируется долговечность конструкций и их высокая прочность;
ширина брусков, используемых при создании такого материала, варьируется от 1 до 6 см;
за счет формирования наборных клеевых щитов имеется возможность снизить стоимость мебели, так как цена мебельных досок считается доступной по сравнению со многими другими материалами, применяемыми при создании предметов обстановки;
для создания таких щитов часто используются хвойные породы древесины, но может применяться даже дуб и береза, увеличивающие стоимость материала;
внешняя сторона такого пиломатериала обрабатывается глянцем или специальным матовым лаком, поэтому изделия являются привлекательными и подходящими для использования даже при создании дорогостоящей и изысканной мебели;
мебельные доски обладают хорошей стойкостью перед механическими воздействиями, поэтому практически не встречается деформация за счет прекрасной прочности материала;
экологическая безопасность считается значимым параметром для каждого покупателя, так как мебель из этих досок не будет вызывать аллергию, а также в ней будут отсутствовать токсины или иные вредные или вовсе опасные вещества;
привлекательный внешний вид за счет использования натуральной древесины позволяет создать благородную и солидную мебель;
ухаживать за предметами обстановки, сделанными из мебельных досок, достаточно просто, так как они легко очищаются от разных загрязнений;
механическая обработка так же считается легкой, что значительно упрощает создание эксклюзивной мебели, обладающей необычными формами и размерами.

Создаются доски, предназначенные для формирования мебели, в стандартных типоразмерах, к которым относится:

ширина от 20 до 60 см;
длина от 60 до 270 см.

Такое разнообразие размеров позволяет каждой компании, специализирующейся на изготовлении мебели, выбрать оптимальные материалы для планируемого производства. При этом не потребуется осуществлять дополнительный раскрой.

Материалы изготовления и параметры доски

Пользоваться этим пиломатериалом предпочитают многие фирмы, так как он имеет много преимуществ. Для его производства используется разная древесина, причем от этого фактора зависит, насколько прочной, долговечной и красивой будет сама доска.

Наиболее часто применяются породы дерева:

береза идеально подходит для создания садовой мебели;
мебельные доски из сосны являются универсальными, так как обладают хорошей стойкостью перед разными факторами и привлекательным видом, а также выдерживают даже самые значительные нагрузки, поэтому из них могут создаваться предметы для уличного использования или для установки в жилых помещениях;
изделия из ели обязательно перед использованием покрываются лаком, к их минусам относится сучковатость, но при этом данная древесина является мягкой и простой в обработке, поэтому можно получить оригинальную, легкую и светлую мебель;
ольха применяется достаточно часто, но надо учитывать, что после распилки меняется цвет древесины, поэтому получаются красные доски;
дубовые изделия отличаются высокой твердостью, поэтому их строгать или сверлить достаточно сложно, но конструкции из этих досок прослужат долгое время, так как они выдерживают многочисленные механические воздействия.

Для создания мебельных досок используется древесина, влажность которой не превышает 18%, а если не будет соблюдаться данное правило, то это приведет к короткому сроку службы мебели.

Клееные мебельные щиты формируются с применением крупных отходов деревообрабатывающих компаний, к которым относятся разные бруски или обрезки. Они непременно предварительно шлифуются, после чего пропитываются качественным и экологически чистым клеем. Далее склеиваются друг с другом в единую конструкцию. Процедура выполняется особым образом, так как все волокна в каждом бруске должны быть направлены в одну сторону, что повышает прочность досок.

В результате склеивания получаются крупные блоки, которые далее распиливаются на отдельные доски нужных форм и размеров. При тщательном рассмотрении такого изделия можно легко найти все места, где склеивались друг с другом бруски.

При выборе качественной мебельной ЛДСП доски учитываются разные ее параметры:

используемая порода древесины: сырье должно быть качественным, обладать оптимальной влажностью и плотностью;
оптимальная подготовка древесины: предварительно она должна сушиться, пропитываться специальными защитными составами и обрабатываться другими средствами;
проклейка должна осуществляться с учетом многочисленных требований, а иначе доска не прослужит слишком долго, а также места склейки брусков будут наиболее уязвимыми во всей конструкции;
при перевозке и хранении материала до его непосредственного использования должны соблюдаться определенные правила.

Таким образом, для создания мебельных досок могут использоваться разные породы древесины. От них зависят параметры изделия, но дополнительно во время выбора надо обращать внимание на другие свойства материала.

Правила хранения

Чтобы мебельная доска сохраняла свои высокие и нужные параметры, важно знать о правилах ее хранения. К таким требованиям относится:

отсутствие высокой или слишком низкой влажности, поэтому оптимально хранить мебельные доски в помещении, где влажность установлена в пределах от 30 до 60 процентов;
перед хранением в каком-либо помещении длительное время рекомендуется покрыть материал специальными красками или лаками, что позволит изолировать древесину от агрессивного воздействия разных факторов атмосферы;
если поместить материал в неотапливаемом доме, то он буквально за три года полностью рассохнется за счет регулярной смены влажности;
не следует укладывать на доски какие-либо тяжелые предметы, так как они с течением времени могут деформировать изделия.

Если в помещении, где помещен материал, будет слишком сухо, то это приведет к тому, что доски начнут рассыхаться и трескаться, но при чрезмерной влажности вовсе могут расклеиться.

Если точно следовать вышеуказанным требованиям, то обеспечивается идеальное состояние мебельного щита до того момента, пока он не будет использоваться по назначению. Невозможно создать идеальные условия, если хранить материал в неотапливаемом складе или ином схожем помещении. Это относится даже к материалу, который не распакован, поэтому находится в пленке, так как такая пленка не может оптимально защитить древесину от разных воздействий.

Нередко даже сами торговые организации нарушают основные условия хранения материала, поэтому перед покупкой досок следует убедиться, что они находятся в идеальном состоянии, у них не превышена влажность, отсутствуют разные трещины или иные проблемы. Обычно покупатели сталкиваются с многочисленными дефектами, рассыханием и сколами, если желают сэкономить и покупают материал на рынке, где отсутствуют оптимальные условия для хранения досок.

Правила использования

Мебельные доски являются востребованными материалами при создании многочисленных корпусных или модульных предметов интерьера. Они задействуются при формировании прихожих или стенок, шкафов или иных аналогичных изделий.

Для грамотного использования такого материала учитываются разные нюансы:

крепление может осуществляться с применением разных крепежей или клеевого состава;
если используется фиксация на клей, то важно подбирать специальные составы, предназначенные для работы с древесиной;
оптимальным считается применять специальные клеевые растворы глубокого проникновения, обеспечивающие идеальное соединение отдельных элементов мебели;
если выбирается крепление механическое, то приобретаются подходящие саморезы, причем если они вкручиваются в плоскость доски, то диаметр должен быть меньше 10% толщины изделия, а если в торец, то желательно, чтобы диаметр был равен 5% от толщины доски;
не рекомендуется для таких досок пользоваться гвоздями, так как они могут привести к разрушению материала или к иным негативным последствиям;
вдоль волокон древесины щит легко выдерживает значительные нагрузки, поэтому данный момент должен учитываться при создании мебели;
при выборе мебельной доски учитывается ее внешний вид и прочность, так как изделие должно хорошо сочетаться с другими материалами, которые используются при создании предмета обстановки;
перед использованием любого щита важно предварительно осмотреть его со всех стороны, чтобы убедиться в отсутствии брака и иных проблем.

Мебельные доски – это востребованные изделия, повсеместно используемые для создания разного вида мебели. Они выпускаются в разных размерах, а также создаются из разнообразного сырья. Приобретать их желательно в проверенных организациях. Хранятся они в оптимальных условиях, так как несоблюдение требований приводит к разрушению или рассыханию щитов. Также при использовании материала должны соблюдаться определенные рекомендации, обеспечивающие создание качественной мебели, стойкой перед разными воздействиями и служащей долгое время.

Видео

Как выбрать мебельные щиты

Словосочетание «древесный строительный материал» у многих ассоциируется с досками или брусом, на самом деле перечень различных изделий из дерева, применяемых в строительстве не ограничивается двумя – тремя позициями. К сожалению, древесина не лишена недостатков, чтобы нивелировать которые человечество прибегает к изобретению все новых и новых изделий. Мебельные щиты являются именно такими материалам. Они относятся к клееным древесным изделиям. Название может ввести в заблуждение, так как эта разновидность не используется только в производстве мебели, она достаточно широко используется и в строительстве.

В этой статье мы расскажем о том, как правильно подобрать мебельные щиты и на что обратить внимание при покупке.

Особенности и преимущества клееных щитов

Клееные древесные изделия часто сравнивают с древесно-стружечными композитными плитами, такие как ДСП, ОСП, ДВП и др. На самом деле по своей структуре мебельный щит больше похож на клееный брус, чем на ДСП, так как по своей структуре он состоит из небольших древесных пластин – ламелей. Щиты прессуются и склеиваются под давлением. Попробуем сравнить клееные изделия с материалами из цельного куска дерева.

Небольшая влажность – извечная проблема древесных строительных материалов связана с наличием в их составе определенного количества влаги. Фактически ствол дерево представляет большой обширную сеть трубопроводов, по которому вода, с растворенными в ней минеральными веществами, поднимается от корней к листьям и ветвям. Просушить небольшую ламель намного проще, чем просушить цельный кусок древесины.

Влажность ламелей не может отличаться друг от друга более чем на 6 %.

Не растрескивается – древесина имеет волокнистую структуру, все волокна имеют одно направление. Это создает не очень приятное свойство цельных древесных материалов, когда даже небольшая микротрещина при высыхании разрастается вдоль волокна. В составном материале этого не может происходить, потому что все ламели мебельного щита не связаны друг с другом.
Высокая прочность – при склеивании мебельных щитов волокна ламелей имеют разное направление. Поэтому слои фиксируют друг друга, создавая единую монолитную конструкцию. Отсутствие внутреннего напряжение сводит к минимуму деформации в результате усадки.

Усадку все равно необходимо учитывать при монтаже, хоть этот процесс менее активно, чем у цельной древесины. Закрепленный с двух сторон щит при сильном колебании влажности в помещении может разорвать на части.

Влагостойкость – клеевые составы на основе синтетических смол защищают материал от проникновения воды.
Биологическая устойчивость – перед склеиванием ламели обрабатываются с помощью антисептических средств. Пропитать полностью большой кусок дерева непросто, обычно средство проникает в структуру материала на небольшую глубину, а склеенный из небольших кусочков мебельный щит имеет более надежную защиту от проникновения различных грибковых микроорганизмов.
Большая площадь – клееные изделия могут сразу закрывать большую площадь, при длине 2 м ширина изделия может достигать 60 см, при толщине 18 мм. Древесный массив такой площади и такого объема очень сложно изготовить, чтобы при этом он не имел дефектов в виде сучков и трещин. К тому же такой кусок дерева стоил бы значительно больше, чем изделия из клееных ламелей. Это свойство активно используют в мебельном производстве, где из мебельных щитов изготавливают столешницы.
Меньшее количество дефектов – при изготовлении ламелей для них используется только здоровая качественная часть древесины без серьезных дефектов. При подготовке к склеиванию плохие участки вырезаются.

Разновидности щитов

По способу склейки мебельные щиты бывают цельноламельные (цельносклеенный) или сращенные.

Цельноламельные изделия соединяются только боковыми поверхностями. Ламель целиком вся состоит из единого куска дерева. Обычно такие изделия имеют более естественный внешний вид, так как текстура поверхности у них практически не отличается от натурального дерева.
Сращенные мебельные щиты соединяются не только боковыми плоскостями, но и торцами. Для их создания не используют одну длинную ламель, а просто последовательно «сращивают» много маленьких (до 60 см). Такой массив обладает большей прочностью на изгиб, так как в структуре материала практически отсутствует механическое напряжение, которое имеется в цельноламельных массивах.

Технология соединения ламелей между собой может быть различной.

На микрошип – на концах и краях ламелей делаются зубчатые вырезы, которые могут быть вертикальными, горизонтальными или диагональными.

Различные типы соединений: вертикальное, горизонтальное и диагональное

Гладкая склейка производится без шипов. Благодаря этой технологии шов получается совсем незаметным, что благоприятно сказывается на внешнем виде материала. При этом совершать подгонку намного сложнее, чем при соединении на шип.

Различные виды соединений ламелей

Микрошип с ровными краями сочетает в себе преимущества двух методов соединения. Шип в центральной части обеспечивает хорошую фиксацию, а шов с краев получается тонким.

При использовании мебельных щитов для отделочных работ не рекомендуется применять глянцевый лак, так как он может сделать швы более заметными.

Соединение сэндвич – предполагает дополнительную фиксацию ламелями сверху и снизу. Главным недостатком являются торцы, на которых заметна неоднородность структуры.
Двойная склейка – использование нескольких слоев тонких ламелей.

Порода дерева

Мебельные щиты изготавливаются из ламелей лиственных и хвойных пород. Хвойные содержат смолы, которые обладают антисептическим эффектом, поэтому придают материалу устойчивость к грибковым заболеванием. Считается, что хвойные породы больше подходят для использования на улице, при этом породы отличаются и своими физико-техническими свойствами.

Сосна – наиболее доступная в России порода дерева, поэтому пиломатериалы и клееные изделия из сосны считаются наиболее бюджетными. При этом нельзя сказать, что сосновый древесный материал сильно уступает другим породам. Сосна хорошо переносит воздействие влаги, но при этом по прочности уступает некоторым хвойным породам.

Ель имеет относительно небольшую плотность, а соответственно и более низкую теплопроводностью, поэтому еловые мебельные щиты считаются «теплыми», по прочности при этом ель уступает сосне.

Теплопроводность – это способность вещества передавать тепло. Чем ниже этот показатель, тем лучше изделия сохраняют температуру на неизменном уровне.

Дуб – порода, обладающая высокой прочностью. Дубовые изделия отличаются низкой скоростью поглощения влаги. К сожалению, дубовые мебельные щиты относятся к премиум-классу, поэтому отличаются значительной ценой.
Бук – прочный материал, по физико-техническим характеристикам похож на дуб, но при этом имеет высокую скорость поглощения влаги, по этой причине не рекомендуется использовать мебельные щиты из бука на улице.

Внешний вид

При использовании мебельных щитов для отделочных работ внешний вид изделий играет первостепенную роль. Одним из факторов, влияющим на облик изделий, является способ распиловки древесины. Распил бревен на ламели осуществляется двумя способами: тангенциальным и радиальным. При радиальном распиле ламель выпиливается от центра к краям окружности. Соответственно на плоскости получается рисунок в виде последовательно идущих друг за другом волокон. Тангенциальная распиловка предполагает прохождение реза по касательной центру бревна, поэтому волокна на срезе идут окружностями.

Примерный внешний вид среза при тангенциальном и радиальном распиле

Мебельные щиты в зависимости от количества дефектов на поверхности изделия принято подразделять на сорта: Экстра, A, B, C. Если две стороны имеют разный сорт, то это обозначается как A/B, B/B и т.д.

Экстра изготавливаются из цельных ламелей без видимых повреждений и дефектов. Ламели подбираются по текстуре и внешнему виду, благодаря этому удается создать материал с однородной текстурой.

Изделия сорта «Экстра» имеют поверхность без дефектов

А – по количеству недочетов изделия практически ничем не отличаются от сорта «Экстра». При этом допускается использование срощенных ламелей.
B – используются как срощенные, так и цельные ламели. Количество дефектов остается небольшим, допускаются сучки и небольшие трещины. Подбор по текстуре не осуществляется, ламели подбираются только по цветам.
C – сорт, для которого допускаются волосяные трещины, прорости, червоточины, смоляные кармашки, пятна и полосы. Возможно присутствие механических повреждений (сколов и вмятин).

Сорт С отличается присутствием различных дефектов в виде сучков, трещин и небольших механических повреждений

Сферы применения

Мебельные щиты используются в строительстве и при производстве мебели.

Мебельное производство – специфика производства позволяет делать щиты большой площади. При этом конечный продукт будет значительно дешевле, чем изделия из цельной древесной породы. Мебельные щиты используются при производстве различных дверок для предметов мебели, для столешниц, для филенок, фасадов и др.
Двери – для дверей лучше подбирать мебельные щиты из плотных древесных пород с хорошей звукоизоляцией и прочностью. Во внутренних помещениях хорошо будут смотреться двери из таких пород, как дуб, бук, лиственница и др.
Подоконники из мебельных щитов с эстетической точки зрения существенно превосходят пластиковые изделия. При этом по прочности они сопоставимы с ними.

Подоконники из клееного щита можно придать необходимую форму и закругления на краях

Лестницы состоят из ступеней, подступенков и тетивы. Все эти элементы можно изготавливать из мебельного щита. Подступенки располагаются под ступенью и придают конструкции дополнительную прочность. Тетива – основной несущий каркас лестницы. Для этих элементов предпочтительно использовать сращенные щиты, а для самих ступеней – цельноламельные.

Использование мебельного щита для изготовления лестницы

Отделка внутренних помещениймебельным щитом позволяет создать ровное покрытие с благородной текстурой. При этом в помещении должен сохраняться приемлемый уровень влажности и температуры (не ниже 5 градусов). Для создания более равномерной текстуры рекомендуется использовать цельный щит, сращенный щит подойдет для обшивки различных областей, которые не находятся на виду.

Обшивка балкона с помощью мебельного щита

Вывод

Выбор мебельных щитов главным образом зависит от требований ко внешнему виду изделий. Цельноламельные изделия экстра сортов имеют наиболее натуральную текстуру и равномерную окраску. Для поверхностей, которые скрыты слоями облицовки можно использовать сорта C и B. Наиболее универсальным считается сращенный щит A/B из сосны.

Сушка древесины для изготовления мебели: особенности, рекомендации

При производстве мебели, как и при выполнении строительно-отделочных работ с применением древесины, используется высушенный материал. Ввиду своей высокой влажности, свежесрубленная древесина не подходит для столярных работ.

Изделия из сырого дерева с течением времени теряют первоначальный вид, они коробятся и растрескиваются в результате усушки. Сырое дерево плохо поддается покрытию лакокрасочными материалами, быстро поражается насекомыми-вредителями и грибками. Поэтому перед тем как пускать материал в мебельное производство нужно снизить показатель влажности.

Влажностью называют отношение веса влаги, содержащейся в древесине, к массе полностью высушенного материала. Этот показатель выражается в процентах. Свежесрубленная древесина имеет влажность 60…90%, значение показателя зависит от месяца произведения рубки и изменяется в течение года у разных пород деревьев по-разному.

Для строительных работ достаточно просушить материал до уровня влажности 10…15%, а в мебельное производство должен идти материал, имеющий комнатную влажность — 8…10%.

Виды древесины для изготовления мебели

При выборе материала для тех или иных работ, мастера оценивают такие показатели, как твердость, стабильность, степень окисления (изменения цвета под воздействием УФ-лучей), стойкость к нагрузкам, выразительность текстуры.

Для каждой породы дерева, а нередко и для различных частей одного дерева, свойства могут быть разными. Все зависит от условий, в которых ему пришлось расти.

В России для производства мебельных модулей чаще всего используют дуб, бук, липу и клен. Древесина дуба высоко ценится из-за своей прочности и красивой текстуры. Мебель, изготовленная из нее, служит очень долго. Но этот материал сложен в обработке ввиду своей хрупкости. Для изготовления мебели лучше всего брать дуб, которому не менее 150 лет.

Бук имеет красивый цвет: светло-бурый с желтоватым или красноватым отливом, на нем ярко выражены годичные слои. Древесина бука твердая, прочная и тяжелая. Легко имитируется под красное дерево. Пропаренный материал очень гибок, поэтому идеален для изготовления гнутой мебели. Однако бук плохо режется и имеет низкую устойчивость к гниению.

Липа идеальна в обработке, ее древесина мягкая, легкая и прямослойная, легко режется. Поэтому часто используется для резных работ. Мебель из липы красива, но не рассчитана на большие нагрузки. Наилучшим применением этого материала в мебельном производстве считается изготовление декоративных элементов отделки. При сушке липа не трескается и не коробится.

Клен достаточно прочен и тверд, но при этом хорошо режется в любом направлении с сохранением четкости рисунка. Клен может конкурировать с липой в вопросах изготовления резных декоров. Мебельные модули из клена прочнее и тяжелее, чем из липы. Достоинствами этого материала являются также устойчивость к разбуханию и короблению.

Особенности сушки древесины для изготовления мебели

Следующим этапом после выбора и заготовки древесины является ее сушка. Чаще всего древесина сушится в виде пиломатериалов. Бруски и доски легче укладывать в штабель, чем круглые бревна, а процесс сушки проходит наиболее оптимально. Все существующие на сегодняшний день методы сушки принято делить на 2 класса:

естественную сушку, которую можно провести в домашних условиях;
искусственную сушку с применением специальных сушильных установок в промышленных условиях.

Искусственная сушка древесины для изготовления мебели

В промышленных условиях сушка пиломатериалов производится в специальных сушильных установках при определенном влажностном и температурном режиме. Условия сушки выбираются в зависимости от влажности исходного материала и требуемых показателей для конечного продукта.

На производствах используют разные типы искусственной сушки:

камерную;
контактную;
вакуумную;
в жидкой среде;
в электрополе токов высокой частоты.

Выделяют следующие категории высушенной древесины:

1-ю высококачественную — для нужд машино- и приборостроения, создания музыкальных инструментов, лыж, авиационных деталей, моделей;
2-ю повышенного качества — для производства мебели;
3-ю среднего качества — для изготовления дверей, окон, фрезерованных деталей;
4-ю рядовую — для строительных нужд.

Выбирая готовый материал для производства мебели, убедитесь, что он имеет подходящую категорию. Использование хорошо высушенной древесины — залог красоты и долгого срока службы сделанной из нее мебели.