Электрический оловоотсос своими руками

Электрический оловоотсос своими руками

Самодельный отсос припоя.

Автор: Александр Давыдов aka Кулибин
Опубликовано 27.08.2010

Доброе всем время суток. Речь пойдет о самодельном оловоотсосе. Началось все с того, что камне пришел, знакомы принеся с собой фото одного девайса оловоотсоса и древний советский 65 ваттный паяльник, найденный им, где то в глубоких закромах своей квартиры или перешедший к нему по наследству. Пусть вас не смущают габариты и мощность, как оказалось этим монстром приноровившись, вполне удобно пользоваться. А мощность паяльника вполне легко понизить обычными выпрямительными диодами, поставив их последовательно на один из сетевых проводов паяльника. Конечно можно поставить готовый регулятор (диммер) , или собрать но иногда в самый нужный момент нет необходимых деталей для этого, а диоды практически можно выдрать откуда угодно + они не греются при работе в отличии от резисторов (таким образом у меня стаял диод на моем китайском 60 ватном паяльнике несколько лет). Вот оригинал того оловоотсоса с которого мне в последствии пришлось сделать клона (фото именно этого оловоотсоса мне принес знакомый) SH-60 паяльник, нихромовый нагреватель (220В, 40Вт), с оловоотсосом Предназначен для выпайки компонентов и удаления продуктов пайки Поставляются с жалом V-1 с оловоотсосом Вес 330 г

К сожалению купить готовый такой экземпляр у нас нереально так как у нас уже давно нет радиомагазина.(можно конечно заказать через Интернет) Но цена данного паяльника довольно высока. Так что было решено попробовать сотворить нечто подобное самому, тем более, что такая мысль меня посещала уже давно.
Список деталей.
Паяльник 65ват

Трубка медная ду 8мм (бывает еще на 6мм) куплена в магазине, где продают медную сантехнику (трубы, краны, отводы)

Тройник,( обжимной) моно купить в магазине медной сантехники, у мастеров по ремонту холодильников, или на газовой автозаправке где устанавливают газовое оборудование на машины. Именно на газовой автозаправке я и взял данный итальянский тройник (точнее мне просто дал его знакомый, работающий на заправке, услышав мою историю о том, зачем я ищу подобный тройник.) Тройники бывают итальянскими, белорусскими или китайскими, качество соответственно производителю. Мне достался итальянский.

Детская спринцовка самая дешевая около 20руб. купленная в аптеке.

Наконечник от авторучки или штуцер от велосипедного насоса.

Жало паяльника медное

Пробка от вина или деревянная втулка (в ней нужно будет сделать отверстие ду 8мм для трубки)

Описание сборки.
Жало паяльника обтачивается и отпиливается, если это необходимо, что бы сам тройник был максимально близко к нагреватель паяльника.
Трубка сгибается буквой Г и один ее конец зажимается в тройнике гайкой, а на другой надевается винная пробка и резиновая груша.
И в последнее отверстие тройника вставляется штуцер от шланга насоса или наконечник от корпуса авторучки.
Все собирается, как показано на рисунке

И воздуховодная трубка прикручивается к ручке паяльника изоляционной лентой или хомутом.

В данной конструкции есть как плюсы, так и минусы.
Плюсы.
Вся конструкция полностью разборная, собрана без пайки и сварки, все элементы легко доставаемы и взаимозаменяемые, нет дефицитных деталей, все собирается менее чем за час.
Минусы
Громоздкость (хотя никто вам не мешает применить этот метод например для 40 ватного паяльника или другого любого),если вы слишком далеко разместите тройник то будет плохой нагрев, возможно цена тройника будет одной из самых деталей, идет только еще тестирование данного устройства и возможно выявление новых недостатков конструкции.
Так что если кто-то из вас решит повторить данную конструкцию, прошу сообщить о выявляющихся в процессе эксплуатации недостатках.

Как выпаять радиодетали из плат?

Вышедшие со строя электрические приборы вовсе не обязательно сразу отправлять в утиль, ведь отдельные электронные компоненты с них могут запросто пригодиться для ремонта или конструирования различных самоделок.

Единственная проблема, с которой сталкиваются начинающие электрики — как выпаять радиодетали. Несмотря на кажущуюся простоту, этот процесс требует особого внимания и применения специальных приспособлений, значительно упрощающих выпаивание радиодеталей.

Инструменты, которые нам понадобятся

Многие инструменты могут уже быть в наличии радиолюбителей, занимающихся изготовлением самоделок. В противном случае их придется приобрести или сделать самостоятельно из подручных материалов.

Поэтому прежде чем выпаять радиодеталь обзаведитесь такими приспособлениями:

  • Паяльник нужной мощности и конструкции для прогревания контактов радиодеталей. Можете взять готовый, а можно изготовить своими руками, процесс изготовления детально изложен в следующей статье: https://www.asutpp.ru/payalnik-svoimi-rukami.html
  • Пинцет или зажим – применяются для манипуляций с радиодеталями. Позволяет придерживать элементы с помощью пинцета, фиксировать их положение и осуществлять дополнительный отвод тепла, когда вы пытаетесь их выпаять.
  • Иглы трубчатой формы – продаются готовые, но если таковых нет под рукой, их можно заменить обычной медицинской иголкой от шприца, главное, чтобы внутренний диаметр надевался на ножку радиодетали. Кроме иголок можно использовать трубки или гильзы, с их помощью разогретые радиодетали отделяются от припоя.

Рис. 1. Набор иголок для пайки

  • Демонтажная оплетка – также выступает вспомогательным средством, если вам нужно выпаять те элементы, которые имеют большое количество ножек на печатной плате. Можно как приобрести готовую, так и изготовить ее своими руками.

Рис. 2: демонтажная оплетка

  • Оловоотсос – устройство для удаления припоя с места крепления, позволяет быстро выпаивать большое количество радиодеталей. Конструктивно включает в себя вакуумную колбу, обратную пружину и поршень, приводимый ею в движение. Помимо приобретения заводской модели, можно изготовить оловоотсос своими руками.

Рис. 3. Оловоотсос

Неискушенные электрики могут возразить, что такого количества инструментов для выпаивания радиодеталей будет слишком много. Ведь пайка выполняет при помощи обычного паяльника, но все вышеперечисленные приспособления помогут вам выпаять нужные элементы и быстро, и аккуратно. Это особенно актуально при больших объемах контактных ножек в плате. Теперь рассмотрим применение каждого из описанных выше инструментов на практике.

Методы демонтажа радиодеталей из плат

Демонтаж радиодеталей может производиться при помощи классического паяльника, когда вы прикладываете нагревательный элемент к выпаиваемой детали и поддеваете ее слесарным инструментом. Но эта методика не требует особых разъяснений, поэтому далее мы разберем более сложную работу и способы ее реализации в домашних условиях.

Феном

Паяльный фен представляет собой бесконтактный вариант паяльника, который не менее эффективно позволяет выпаять радиодетали. Преимущества такого метода вполне очевидны, к примеру, при демонтаже микросхемы вам нет необходимости выпаивать каждую ножку микросхемы. Достаточно нагреть потоком воздуха определенную область на печатной плате, и весь припой расплавится одновременно. Затем радиодеталь поддевается отверткой или вытягивается пинцетом.

Недостатком выпаивания с помощью фена является нагрев непосредственно самих деталей, что впоследствии может привести к выходу их со строя. Поэтому если вы решили выпаять микросхемы, конденсаторы или транзисторы за счет общего нагрева места их фиксации, обязательно после этого проверьте их работоспособность.

Чтобы выпаять радиодетали феном необходимо выполнить следующий порядок действий:

  • Зафиксируйте плату в устойчивом положении, учтите, что с обратной стороны вам придется орудовать пинцетом или отверткой. Радиолюбители часто используют специальные подставки для фиксации печатной платы, поэтому если вы планируете часто заниматься пайкой, следует обзавестись таким приспособлением.

Рис. 4. Держатель для плат

  • Запустите паяльный фен и разогрейте контакты выпаиваемой радиодетали. Не задерживайте поток воздуха в одной точке, особенно, если вы собрались выпаивать smd радиодетали. Постоянное перемещение нагревательного воздействия позволит избежать перегрева и выхода со строя smd компонентов. Если нужно, прогревайте участок по нескольку раз, чтобы появились признаки оплавления припоя.
  • Когда олово станет пластичным, приподнимите smd микросхему и отделите ее от поверхности. Если вся деталь отделяется по частям, вытягивайте ее аккуратно, чтобы не переломить микросхему или не оторвать ножки.

С гильзой

Гильза представляет собой полую конструкцию из металла, в которую должна поместиться ножка радиодетали. Наиболее ярким представителем гильз являются насадки, крепящиеся к жалу паяльника или паяльные иголки.

Их использование актуально в тех случаях, когда вам нужно прогреть конкретный участок или воздействовать на определенную ножку. Они позволяют выпаять конденсаторы, прогревая вывод по всей окружности, из-за больших размеров, прогревать их напрямую довольно сложно. Технология пайки с помощью гильзы приведена на рисунке ниже:

Рис. 5. Технология выпаивания гильзой

Преимуществом данного метода является равномерное прогревание только оловянного слоя, вся радиодеталь не подвергается прямому воздействию паяльника. Гильза при этом выступает в роли термического распределителя относительно вывода.

Если у вас нет под рукой заводских насадок или набора иголок, их можно заменить медицинской иглой или металлической трубкой подходящего диаметра. Главное, чтобы ее можно было надеть на ножки транзистора или электрического конденсатора, который вы собираетесь выпаять.

Если вы собираетесь постоянно выпаивать элементы, будет целесообразно приобрести набор иголок, тем более что их стоимость не так уж и велика.

Читайте также:  Рабочее место слесаря-электрика

Процесс демонтажа радиодетали со старых плат с помощью иглы заключается в следующем:

  • Наденьте иглу на ножку, размер отверстия подбирается таким образом, чтобы она легко надевалась, но не болталась, а свободно входила бы в отверстие на плате.
  • Включите паяльник и разогретым жалом начните плавить припой.
  • По мере размягчения начните проворачивать иглу, чтобы отделить вывод радиодетали от олова.
  • Все ножки отделяются достаточно легко и остаются целыми, благодаря чему радиоэлемент останется пригодным к дальнейшей эксплуатации.

Единственное, что может препятствовать повторному использованию детали – это наличие свинцово-оловянной смеси на ножках, которая собирается полостью гильзы. Но ее довольно легко удалить разогретым паяльником.

С оловоотсосом

Данный метод позволяет выпаять радиодетали, втягивая разжиженный припой в отдельную емкость. Оловоотсос может представлять собой как шприц, так и резиновую грушу с носиком из негорючего термоустойчивого материала. Он продается в заводской комплектации, но при отсутствии такового можно сделать его самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, которые присоединяются к металлической трубке.

Он продается в заводской комплектации, но при отсутствии такового можно сделать его самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, которые присоединяются к металлической трубке.

Чтобы выпаять радиодетали оловоотсосом разогрейте место соединения паяльником, пока олово не перейдет в разжиженное состояние. Затем взведите приспособление и втяните припой из-под контакта вакуумным отсосом.

Рисунок 6: соберите оловоотсосом

При большом объеме выпаиваемых радиодеталей, трубку оловоотсоса необходимо периодически чистить. Этот метод позволяет оставить чистую плату, что весьма актуально в тех ситуациях, когда вы хотите заменить вышедшею со строя радиодеталь.

С помощью демонтажной оплетки

Демонтажная оплетка представляет собой медную проволоку маленького диаметра, собранную в плоский шлейф и пропитанную канифолью. При отсутствии заводской оплетки ее можно сделать из брони коаксиального кабеля или медного многожильного провода.

Процесс выпаивания радиодеталей заключается в следующем:

  • Разогрейте паяльник до такой температуры, чтобы он легко расплавил нужный вам припой.
  • Приложите к выводам радиодетали оплетку и начните разогревать ее паяльником.

Рис. 7. Разогрейте демонтажную оплетку

  • Когда олово впитается в оплетку, удалите радиодеталь с помощью пинцета.

При больших объемах пайки демонтажная оплетка расходуется в довольно большом количестве.

Вторая жизнь электро-олово-отсоса!

Данный оловоотсос был куплен в радио магазине…. И изначально применялся по своему прямому назначению. Потом у этого оловоотсоса выгорело сопло и уплотнительное кольцо, которое стоит внутри рукоятки как уплотнитель для создания тяги вакуума поршня олововоотсоса… Прямой своей функции после этого оловоотсос перестал выполнять…. Но выкинуть его жаль было… И вот он пылился до того времени пока я не наткнулся на статью http://easyelectronics.ru/trubchatoe-zhalo.html.

И вот захотелось мне такое жало сделать…. Так как паять иногда приходится…. Но такого жала что бы его сверлить у меня не оказалось…. Тогда и пришла идея модернизировать переделать мой оловоотсос под такой паяльник с полым жалом… Но как это сделать лучше?


Итак, начнем по порядку.

Сам оловотсос выглядит так

Изалентой прикручен сетевой провод к ручке оловоотсоса, просто ,что бы провод не болтался.

Теперь снимаем изаленту с ручки оловоотсоса и откручиваем ручку с поршнем от той части, где находится нагревательный элемент.

В той части где нагревательный элемент ,

имеется еще и два уплотнительных кольца из терма устойчивой резины и еще из чего то.

Вот эти уплотнители со временем и вышли из строя… Пропуская воздух и не позволяя нормально засасывать олово. Плюс к этому со временем выгорело сопло у оловоотсоса. Что то- же негативно отразилось на работе данного девайса…. По этой причине его уже нельзя было применять по прямому назначению. Но при этом нагреватель и сопло оловоотсоса еще было живо. Итак, для продления жизни данного девайса… Выкидываем данные прокладки из этого аппарата и собираем его до первоначального состояния…. Больше особо переделывать нам его не придется…

Затем берем самую дешевую пустую китайскую зажигалку,

И разбираем ее

Первый этап

Второй этап

В данном случае нам необходимо только латунивое сопло от данной зажигалки.

Хотя надо отдать честь данным одноразовым зажигалкам… При желании это безотходный полигон для творчества. И в данной зажигалки в дело идет практически всё. Но сейчас не об этом.

Берем этот штуцер очищаем, от резинового уплотнителя и пружины на нем, и деталька готова к повторному применению и работе с оловоотсосом. Просто вставляем данный штуцер в сопло оловоотсоса узкой стороной. И все олово отсос превращается в паяльник, которым можно красиво паять типа как паяльником с жалом микроволна….

Этот наконечник имеет конусную форму и за счет этого плотно вставляется в отверстие отсоса, также сразу имеется боковое отверстие в этой насадке (на фото его видно при необходимости его можно увеличить) поперечное, с одной стороны, чтобы сделать отдушину для воздуха и излишков припоя и утолщение, что не дает провалиться этой насадки в сам отсос. По сути, насадка сразу готова к работе. Наконечник лудится и готово к использованию.

Для пайки, канал заполняется припоем полностью и затем просто быстро насаживаем жало на торчащие выводы. В канале образуется очень сильное поверхностное натяжение, так, что излишки припоя жало держит очень сильно, на детали оседает только минимально необходимое количество. На одну ножку уходит совсем немного времени.

Таким же способом можно изготовить жало типа микроволна , для пайки микросхем с поверхностным монтажом.

Плюсы такой модификации отсоса очевидны:

Нет необходимости, что — то сверлить и переделывать.

Работаем одним отсосом, и он одним движением превращается в паяльник. При условии, что до переделки от такого отсоса пользы было мала, после переделки, доработки данный отсос еще может послужить в качестве паяльника для красивой пайки.

Выгоревшая насадка без жалости выкидывается и заменяется аналогичной.

Доступность расходных материалов

К сожалению, сейчас по техническим причинам не могу предоставить фото и видео процесса пайки данным девайсом. Поэтому пришлось взять аналогичное фото сделанное таким же способом с сайта DI HALT..

А так же две ссылки с данного сайта с аналогичными статьями. Одна из которых была написана мною ранее и предоставлена специально для сайта DI HALTа

А здесь она представлена повторно в более расширенном виде. Всем удачи.

Как выпаять микросхему из платы паяльником: 4 способа

Перед тем как выпаивать микросхему из платы паяльником, следует посмотреть обучающее видео А что вы делаете, когда выходит из строя какой – либо электроприбор? Скорее всего, несете его к мастеру, производится проверка, после чего он сообщает, что нужно перепаивать детали в схеме. После чего, он делает работу, вы платите деньги. Несомненно, что бы стать мастером в этой области нужно много учиться и познавать. Но если подойти к этому вопросу с другой стороны, то начиная с азов можно научиться многое делать самостоятельно.

Оловоотсос: как правильно пользоваться

Вакуумный оловоотсос, является очень полезным инструментом при выпаивании различных радиодеталей, будь это микросхемы, транзистор или, например диод. Так же, качественно удаленное олово с контактов поможет без особых трудностей припаять рабочую деталь.

Оловоотсос состоит из:

  • Вакуумной колбы, носика изготовленного из термоматериала;
  • Обратной пружины;
  • Поршня.

Оловоотсос можно приобрести в строительном или специализированном магазине

Выпаивать радиодетали оловоотсосом довольно просто. В первую очередь необходимо «взвести» оловоотсос. Для этого нужно путем нажатия на поршень зафиксировать его стопорным механизмом (фиксация происходит автоматически). Далее, разогретым до оптимальной температуры паяльником, расплавляем олово на контакте детали, предварительно приставив к контакту оловоотсос.

После того, как олово расплавилось, убираем паяльник, прижимаем оловоотсос к месту выпайки и плотно прижимаем. Нажимаем на кнопку стопорного механизма. Поршень, двигаясь обратно по колбе, создает вакуум, за счет которого и происходит засасывание олова.

Выпаивая большое количество радиодеталей, не забывайте периодически разбирать и чистить оловоотсос.

Если оловоотсоса под рукой нет, а деталь необходимо отпаять, то его можно сделать из обычного шприца своими руками. Для этого, нужно взять шприц (по возможности 50 кубов). Вынимаем поршень и помещаем в колбу шприца обратную пружину (пружина должна быть не длиннее колбы, что бы не выдавить поршень). Осталось защитить носик. Сделать это можно любой металлической трубкой соответствующего диаметра. И самодельный оловоотсос готов к использованию.

Оплетка для выпайки деталей

Многие профессионалы, а так же радиолюбители не понаслышке знают о достоинствах такого вспомогательного «инструмента», как оплетка для выпайки. Правильное ее применение в работе, позволяет быстро и качественно избавляться от олова на контактах, без их повреждения.

Оплетку можно:

  • Приобрести в магазине. Насчитывается огромное количество видов;
  • Изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Выпаивание деталей при помощи оплетки происходит следующим образом. Нагревается до нужной температуры паяльник. К нужному контакту прикладывается оплетка и производится нагрев контакта паяльником. Затем небольшими круговыми движениями убирается олово с контакта.

Оплетка хорошего качества, всегда пропитывается канифолью на заводе изготовителе. При покупке проверяйте это важное условие.

Покупка оплетки не составит огромного труда. Но из – за ее немалой стоимости и высокого расхода при работе, отличным решением будет, изготовить ее своими руками. Для этого понадобится коаксиальный (радиочастотный) кабель или старые многожильные провода небольшого сечения.

Читайте также:  Закон Ома

Оплетку для выпайки деталей можно сделать самостоятельно, предварительно изучив рекомендации специалистов

Для изготовления оплетки из кабеля, понадобится небольшой его отрезок. Удаляется верхняя изоляция. Затем снимается медная оплетка кабеля (берите небольшие отрезки, это обеспечить удобное снятие оплетки). Снятую оплетку необходимо сплющить и пропитать спирто – канифольным флюсом.

Что бы сделать оплетку из проводов, понадобиться несколько мелких проводов (подойдут от наушников). Снимается изоляция, несколько проводков скручиваются вместе. Далее их нужно расплющить при помощи молотка. Осталось пропитать флюсом.

Как выпаять микросхему из платы феном

Самым быстрым способом отпаять радиодеталь, или распаять большие схемы, это применение фена. Стоит учитывать, что данный способ может нарушить работу или вывести из строя деталь. Поэтому в последующем, перед тем как паять деталь, извлеченную при помощи фена, необходимо проверить ее на работоспособность мультиметром.

Для работы потребуется:

Фиксируем в удобном положении плату, из которой будет выпаиваться нужная микросхема. Под нее поддевается плоская отвертка (используется в качестве рычага). С обратной стороны платы, потоком горячего воздуха от фена разогреваются все контакты микросхемы.

При нагревании контактов феном, старайтесь не задерживать поток воздуха на одном участке. Так снижается вероятность вывода из строя микросхемы.

После того, как олово начинает плавиться, при помощи отвертки начинаем приподнимать микросхему. Проделываем данную работу до полного извлечения микросхемы. После этого (при замене детали), удаляются остатки олова с поверхности платы, и осуществляется пайка рабочей микросхемы.

Как выпаять конденсаторы из материнской платы

Конденсаторы различных видов, выполняют важную функцию в работе любой микросхемы. Пропускают или не пропускают ток, накапливают определенный заряд, сдвигают фазу и еще много функций. И выход из строя одного из них, влияет на работу всей системы. Поэтому своевременная замена способствует бесперебойной работе схемы.

Чтобы выпаять конденсаторы из материнской платы, не нужно иметь особых навыков

Для замены потребуется:

Не многие знают, что конденсаторы имеют одну особенность – толстые контактные ножки. Пайка конденсаторов не составляет труда. Но процесс их выпаивания из – за данной особенности, несколько сложнее. Определяется это тем, что ножки очень трудно прогреть. Для того, что бы сделать работы легче и быстрее, воспользуйтесь предложенным способом.

Данный способ поможет гораздо качественнее прогреть ножки конденсатора, и избежать повреждения находящихся рядом токопроводящих дорожек на плате.

Паяльник или паяльная станция, разогревается до максимальной температуры. На жало наносится определенное количество припоя (что бы получилась небольшая капля). Далее, используя разогретую каплю припоя, нагреваем ножки конденсатора до нужной температуры.

Оловоотсос своими руками (видео)

Теперь, зная несколько способов выпаивания радиодеталей и микросхем, вы с легкостью сможете определить каким, и в каком случае воспользоваться. А применение некоторых хитростей, поможет сделать работу грамотно и с пониманием.

Оловоотсос. Назначение, характеристики, виды и выбор

При демонтаже печатных плат требуется аккуратно выпаивать микросхемы, для этого современные мастера используют оловоотсос, т.к. обыкновенным паяльником выполнять такую работу достаточно сложно.

Оловоотсос, позволяет не только освободить демонтируемую деталь от припоя, но и сохранить ее в рабочем состоянии.

Этот паяльный инструмент способен сберечь время и нервы мастера, а в некоторых ситуациях без него и вовсе не обойтись.

Существует несколько видов оловоотсосов, каждый из которых имеет свои конструктивные особенности и нюансы эксплуатации.

Назначение и принцип действия

Демонтаж многовыводных элементов с платы-донора одним паяльником практически невозможен, либо же крайне затруднителен.

Как только будет расплавлен припой на одном из выводов, жалом паяльника разогревается второй.

За это время первая ножка радиоэлемента снова успевает застыть.

Обычно в таких случаях паяльник заменяют феном, но кроме довольно высокой стоимость такого оборудования, в процессе работы оно способно перегреть извлекаемую деталь и дорожки платы, тем самым повредив их.

Имея под рукой оловоотсос, можно сразу же удалять расплавленное олово с ножки радиодетали, а также излишки нанесенного флюса.

По принципу работы оловоотсос можно сравнить с обыкновенным шприцом.

Собственно олово всасывается инструментом за счет вакуума (разрежения), создаваемого внутри корпуса.

Применение оловоотсоса обеспечивает аккуратную пайку за счет быстрого удаления излишков расходных материалов.

Также этот инструмент позволяет устранять замыкание между соседними выводами дискретных радиодеталей или микросхем.

Устройство и характеристики

По конструкции простейший оловоотсос представляет собой трубку с наконечником малого диаметра (соплом), внутри которой находится поршень и пружина.

Поршень оснащен чистящим шомполом – стержнем, входящим при полностью задвинутом поршне в сопло, за счет чего предотвращается засорение канала.

Для удержания разрежения между поршнем и корпусом находится уплотнитель.

Для удаления олова из места пайки поршень оловоотсоса нажимается до упора, тем самым происходит растягивание пружины (взвод), а обратный его ход блокируется посредством специального фиксатора.

Далее сопло подносится к расплавленному припою, фиксирующее устройство, отжимается (обычно посредством кнопки на корпусе), поршень под действием пружины выходит из корпуса, тем самым и создавая вакуум.

Размеры и вес

Длина оловоотсосов находится в пределах, как правило, 163 – 335 мм, при этом диаметр наконечника составляет 2,5 – 3,2 мм, что оптимально для удаления флюса и плотного припоя прямо с ножки радиодетали.

Весит инструмент порядка 50 – 140 г.

Всасывающая способность

Для разных видов оловоотсосов есть одна общая характеристика, которая играет не самую последнюю роль в эффективности инструмента.

Речь идет о всасывающей способности, или проще говоря – силе создаваемого вакуума.

Оптимальным является значение в 320 – 360 миллиметров ртутного столба.

Виды оловоотсосов и их цена

Вакуумный отсос припоя бывает механический и электрический.

Первый вариант представляет собой, грубо говоря, большой шприц, конструкция которого была описана выше.

Он предназначен для удаления предварительно расплавленного припоя.

Поршень инструмента взводится рукой, а разрежение во внутренней камере корпуса создается путем сброса фиксатора и выдавливания поршня пружиной.

Стоит такое устройство зачастую от 100 до 400 рублей, однако, есть модели и значительно дороже, например, японского производства.

По материалу корпуса механический оловоотсос бывает:

Пластиковый

Изготавливается обычно из термостойкого ударопрочного пластика, например, ABS-полимера.

Из металлических частей тут только шток поршня и пружина.

Металлический

Зачастую легкий алюминиевый корпус с небольшой толщиной стенок, надежно защищенный от воздействия высоких температур.

Тефлоновый

С наконечником, изготовленным из высокотемпературного тефлона, устойчивого к чрезмерному нагреву.

Антистатический

Инструмент, предохраняющий детали от статического электричества во время пайки.

Перечисленные выше варианты работают, так сказать на ручной тяге, т.к. пружину сжимает мастер физическим воздействием.

Что касается электрических моделей, их можно разделить на следующие типы:

Механический оловоотсос с подогревом

Фактически гибрид паяльника и обычного отсоса.

Наконечник одновременно выступает в роли паяльного жала и отсоса, он плавит припой, который тут же всасывается за счет разрежения, создаваемого поршнем, приводимым в движение пружиной.

Стоимость находится в районе 500 — 1000 рублей.

Поршневой оловоотсос с соленоидом

Аналог предыдущего варианта, но больше по габаритам.

Тут за взведение и перемещение в нейтральное положение поршня отвечает всего одна кнопка, управляющая соленоидом.

При подаче тока на катушку соленоида, его ферромагнитный сердечник втягивается, создавая поршнем вакуум.

После обесточивания катушки поршень возвращается в исходное положение.

Компрессорный оловоотсос

Паяльник и миниатюрный вакуумный компрессор, собранные в одном корпусе.

Подобные модели оснащаются съемной камерой сбора, соединенной с жалом.

Вакуумная система отделяется фильтром, а в самой камере располагается экран, на котором и оседает собираемое олово.

В простейшем исполнении такого инструмента разрежение создается системой из двух мембран, приводимой в работу эксцентриком, расположенным на валу электродвигателя.

Профессиональные модели используются в лабораториях, а их стоимость может превышать 7 тыс. рублей.

Электрические оловоотсосы, оснащенные собственным жалом с нагревательным элементом, также называются демонтажными вакуумными паяльниками.

Современные профессиональные модели оснащаются индикацией, оповещающей о разогреве жала до требуемой температуры, а также переключателем рабочих режимов.

Нередко этот инструмент имеет дополнительный арсенал: подсветка рабочей зоны, комплект сменных жал разного калибра.

Какой оловоотсос выбрать?

При выборе оловоотсоса следует обращать внимание на следующие критерии:

  • Материал корпуса и всасывающего механизма. Модели, изготовленные из качественного ABS-пластика, хорошо держат высокую температуру, обладают достаточной прочностью и надежностью, однако, имеют обычно больший диаметр, если сравнивать с алюминиевыми моделями, в основном из-за увеличенной толщины стенок. Насадки с пластиковыми соплами в процессе работы, нередко плавятся при контакте с жалом паяльника, так что предпочтительно покупать тефлоновые варианты исполнения. Кстати говоря, желательно убедиться, что запасные насадки можно купить отдельно от основного инструмента, что позволит произвести их замену в случае поломки.
  • Размеры и вес. Оловоотсос должен обеспечивать удобную работу одной рукой. Особенно это важно при непрерывном продолжительном использовании.
  • Ремонтопригодность, возможность удобной разборки и обслуживания. Это важные критерии, от которых зависит как эффективность инструмента, так и возможность его беспроблемной починки в случае выхода из строя. Стандартные поршневые оловоотсосы обычно разбираются пополам, что позволяет выполнить обслуживание поршня, вычистить скопившийся мусор и олово.
  • Всасывающая способность и диаметр впускного отверстия. Между этими двумя характеристиками есть прямопропорциональная зависимость. Соединяя насадку с большим диаметром отверстия, следует помнить, что эффективность оловоотсоса снизится. Для стандартных задач достаточно всасывающей способности 300 – 350 мм рт. ст. при наконечнике диаметром 3 – 3,2 мм.
Читайте также:  Тепловентилятор электрический бытовой

Важнейший параметр оловоотсоса – способность моментально создать достаточную для всасывания припоя степень разрежения.

Для этого необходимо, чтобы поршень был тщательно подогнан к цилиндру, что исключит утечку воздуха.

Как работать оловоотсосом?

Операция по удалению припоя с печатных плат поршневым механическим оловоотсосом выглядит следующим образом:

  • Пружина инструмента взводится путем нажатия на кнопку штока до щелчка, который свидетельствует о фиксации поршня в крайнем нижнем положении.
  • На печатной плате припой разогревается до жидкого состояния паяльником.
  • Всасывающее отверстие подносится к расплавленному олову как можно ближе, после чего нажимается кнопка спуска.
  • Пружина принимает свое исходное положение, резко перемещая поршень в крайнее верхнее положение, за счет чего в цилиндре корпуса создается низкое давление, всасывающее расплавленный припой.

У электрических моделей последовательность действий почти такая же, за исключением того, что для разогрева припоя используется не отдельный паяльник, а собственное жало инструмента с нагревательным элементом.

У компрессорных вариантов и моделей с соленоидом всасывание олова также происходит по нажатию на предусмотренную кнопку, однако, они не требуют взведения всасывающего механизма, а потому удобны при выполнении объемных работ.

Что нужно знать об оловоотсосах?

В процессе работы вместе с припоем внутрь оловоотсоса попадают частички флюса, что приводит к загрязнению и засорению всасывающего механизма, возможно снижение герметизации.

По этой причине инструмент требует периодического обслуживания.

Для этих целей его корпус следует разобрать, шток с цилиндром вынуть, и очистить все элементы.

После этого поршень по окружности можно промазать солидолом, что обеспечит хорошую герметизацию, и облегчает перемещение движущихся частей.

Производители

Оловоотсосы представлены на рынке такими зарубежными производителями, как Ersa, ProsKit, Solomon, Belsis, Topex и Goot.

Упоминания заслуживают также KING TONY, REXANT и Zhongdi, а также не самый дешевый Weller.

Среди отечественных производителей следует отметить оловоотсосы RUS.

Паяльник с отсосом

Паяльник с отсосом – это удобный инструмент в арсенале современного радиолюбителя. Он облегчает работу многим мастерам, так как позволяет сэкономить время и провести все операции более быстро. Это достигается внедрением в устройство сразу двух инструментов, которые необходимы тем, кто работает с микросхемами и занимается выпаиванием контактов. Здесь объединены паяльник и оловоотсос. Теперь не нужно держать два инструмента рядом и менять их при работе. Демонтаж печатных плат производится значительно проще и быстрее – и все это помещается в одной руке.

Паяльник с оловоотсосом обладает простой конструкцией, так как в состоянии, когда помпа опущена, он мало чем отличается от обыкновенного аналога. После всасывания воздуха он увеличивается в размерах, так как поршень, закрывающий эту помпу, отходит назад. Регулировка механизма отсоса осуществляется при помощи специальной кнопки. За счет цилиндра отсасывающего механизма паяльник становится больше в размерах в сравнении со стандартными моделями.

Паяльник с вакуумным оловоотсосом чаще всего работает на пружине, которая спускается соответствующей кнопкой при необходимости убрать олово с контакта. Естественно, что не всем людям требуется данный инструмент, так как сфера применения дополнительного устройства узконаправленная. В то же время в своей среде он приобретает массу преимуществ.

Преимущества и недостатки паяльника с отсосом

Паяльник с отсосом олова обладает следующими достоинствами:

  • ускорение выпаивания различных элементов, что проходит максимально просто;
  • у мастера освобождается одна рука для большего удобства в дальнейшей работе;
  • отсасывание припоя происходит путем нажатия одной кнопки, причем сам процесс происходит предельно быстро;
  • два инструмента объединены в одном, который не занимает много места при хранении и перевозке;
  • стоимость одного паяльника с отсосом олова примерно равна одному оловоотсосу, в зависимости от конкретной модели;
  • распространенность в продаже (можно подобрать подходящий вариант с любыми характеристиками);
  • качество работы является удовлетворительным для конкретных целей применения.

К недостаткам данной техники стоит отнести следующее:

  • уязвимость корпуса, которая сильно зависит от ударов и прочих механических повреждений (большинство моделей делаются из пластика, чем и обусловлен данный фактор);
  • система отсасывания может выходить из строя, так как сами механизмы оказываются хлипкими;
  • на некоторых моделях отсутствует изоляция на ручке, но это можно исправить самостоятельно;
  • узкая сфера направленности, так как использовать оборудование только лишь в качестве паяльника не совсем удобно и целесообразно.

Разновидности паяльников с оловоотсосом

Несмотря на то, что встречается большое количество моделей с данной функцией, принцип действия у них одинаковый. Присутствуют различия в системах, которые могут быть выполнены с разным уровнем качества, в размерах, особенностях механизма, силе пружины и прочих деталях. В остальном – это все тот же паяльник, в корпус которого вставлена колба с поршнем.

Ремонт паяльника с вакуумным оловоотсосом

Частое использование, а также неаккуратное обращение периодически приводят к поломкам системы отсоса. Несмотря на сильную зависимость устройств от ударов и прочих повреждений, они вполне ремонтопригодны.

Одной из частых причин поломки является лопнувшая прокладка, которая изготавливается из силикона. Она служит для герметизации сопла для припоя. Если прокладка лопается, то сопло попросту перестает затягивать припой, и основная функция устройства не работает. Данную деталь очень сложно найти в продаже, как запасную в оригинальном исполнении, но ее можно изготовить самостоятельно с помощью силиконового герметика, продающегося в любом строительном магазине. Сюда подойдут термостойкие марки.

Для ремонта необходимо разобрать паяльник с вакуумным отсосом 220 В, при этом отключив его от сети. После разбора сопло нужно смазать герметиком, но сделать это так, чтобы материал не попал внутрь. После этого требуется установить испорченную прокладку назад, а потом еще раз обработать все герметиком. Затем надевается твердая прокладка и придавливается к поверхности. Это приведет к тому, что силикон вытечет наружу и будет обволакивать все сопло. Все трещины и разорванные части в прокладке будут аккуратно склеены.

Далее необходимо закрутить устройство и подождать, пока клей полностью застынет. Отсос припоя вместе с поршнем желательно вынуть, так как это улучшит поступление воздуха внутрь и увеличит скорость застывания. Конечным этапом считается установка поршня механизма. Не исключено, что при первых включениях будет наблюдаться дым, так как остатки силикона могут выгорать. Спустя непродолжительное время устройством можно будет пользоваться без подобного неудобства.

Технические характеристики

Паяльник с оловоотсосом Rexant HT 019 с прямым жалом служит для установки и демонтажа различных компонентов. Подключается к сети шнуром длиною в 120 см. Может использоваться для домашних работ и в профессиональной сфере.

Технические характеристикиЗначение
Мощность40 Вт
Температура нагрева450 градусов Цельсия
Конструкцияпрямая
Cмена жалаприсутствует
Формапрямая
Наконечникконусообразный
Регулировка мощностиотсутствует
ПитаниеСтандартная сеть

Паяльник с оловоотсосом Светозар SV 55320 – еще одна модель, которая может применяться для частного и профессионального использования. Это достаточно мощное устройство для быстрого выпаивания элементов. Поршень работает исправно, так что при аккуратном обращении со всасыванием припоя не возникает проблем.

Тип устройстваэлектрический паяльник
Мощность60 Вт
Масса250 грамм
Напряжение220 В

Инструкция по использованию

Для применения данной техники необходимо освоить принцип работы отсасывающего механизма. В большинстве моделей все элементарно просто, достаточно нажатия одной кнопки. Перед началом работы поршень следует задвинуть в колбу, что создаст нужное давление. Когда жало паяльника расплавит контакт, и металл будет в жидком состоянии, нужно нажать кнопку – за счет давления все всосется внутрь.

Важно! Для следующего подобного шага нужно «перезарядить» оловоотсос, задвинув назад поршень.

Популярные производители

Среди востребованных и неплохо зарекомендовавших себя торговых марок:

Заключение

Многие мастера применяли самодельный паяльник с оловоотсосом, пока на рынке не появились модели со встроенными устройствами. На данный момент это лучший вариант для тех, кто занимается выпаиванием микросхем. Несовершенство конструкции, из-за чего наступают периодические поломки, окупается хорошей ремонтопригодностью.

Добавить комментарий