Вес пиломатериала хвойных пород по ГОСТу и на практике

Вес пиломатериала хвойных пород по ГОСТу и на практике

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

Coniferous sawn timber. Specifications

МКС 79.040
ОКП 53 3100

Дата введения 1988-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 N 2933

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2369-80

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Мехгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1987 г., в сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88,1-89, 5-90)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2013 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает технические требования к пиломатериалам, предназначенным для использования в народном хозяйстве и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы.

(Измененная редакция, Изм. N 3)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья.

Термины и определения – по ГОСТ 18288.

1.2. Номинальные размеры пиломатериалов и предельные отклонения от номинальных размеров – по ГОСТ 24454.

По согласованию с потребителем допускаются для внутреннего рынка пиломатериалы с градацией по длине, размерам и допускаемым отклонениям, установленным в ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Условное обозначение должно состоять из наименования пиломатериалов (доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины (хв. – хвойные или отдельные породы – сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезного пиломатериала – толщины) и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условного обозначения:

Доска – 2 – сосна – 32х100 – ГОСТ 8486-86

Доска – 2 хв. – 32 – ГОСТ 8486-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

(Поправка. ИУС N 12-2013).

2.2. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный 1, 2, 3, 4-й), а брусья – на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Назначение пиломатериалов различных сортов дано в обязательном приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.3. Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком).

Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Антисептирование – по ГОСТ 10950.

2.4. Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

2.5. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен превышать 1250 мкм для отборного, 1, 2 и 3-го сортов, а для 4-го сорта – 1600 мкм по ГОСТ 7016.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6. Непараллельность пластей и кромок в обрезных пиломатериалах, а также пластей в необрезных пиломатериалах допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных ГОСТ 24454.

2.7. Дополнительные требования к пиломатериалам, предназначенным для специального судостроения

Нормы ограничения пороков

Пороки древесины по ГОСТ 2140

Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся, и несросшиеся здоровые:

пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

толщиной 40 мм и более

1/4,
но не более 15 мм

Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется.

1.2. Частично сросшиеся и несросшиеся

Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

пластевые и ребровые

кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

толщиной 40 мм и более

1.3. Загнившие, гнилые и табачные

Допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества

Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили.

1. Сучки размером менее половины максимально допускаемых не учитываются.

2. В пиломатериалах толщиной 40 мм и более (за исключением отборного сорта), допускаются продолговатые и сшивные сучки размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм без ограничения размера по большой оси.

3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В отборном сорте не допускается.

4. Размер сучка определяют расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала. За размер продолговатого и сшивного сучка на пластях пиломатериалов и на всех сторонах брусков и брусьев принимают половину расстояния между касательными, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала.

5. В пиломатериалах длиной более 3 м допускается наличие одного сучка размером, предусмотренным в нормах смежного более низкого сорта.

6. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

Пороки древесины по ГОСТ 2140

Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

В пиломатериалах для несущих конструкций сумма размеров всех сучков, расположенных на участке длиной 200 мм, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

2.1. Пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец

Допускаются длиной в долях длины пиломатериала, не более:

Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

Неглубокие и глубокие

2.2. Пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец

Допускаются длиной в мм, не более:

Допускаются общей длиной в долях длины пиломатериала, не более:

2.3. Торцовые (кроме трещин усушки)

Допускаются на одном торце длиной в долях ширины пиломатериала, не более:

Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

Примечание. Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22%, при большей влажности эти размеры трещин уменьшаются вдвое.

3. Пороки строения древесины

3.1. Наклон волокон

Допускается не более 5%

Допускается не более 20% площади пласти пиломатериала

Допускаются односторонние на любом однометровом участке длины в количестве 1 шт. длиной не более 50 мм

Допускаются на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более

3.4. Сердцевина и двойная сердцевина

Допускается без отлупны и радиальных трещин только в пиломатериалах толщиной 40 мм и более

Допускается односторонняя шириной в долях соответствующей стороны пиломатериала, не более:

и длиной в долях длины пиломатериала, не более:

Допускается протяжением в долях длины пиломатериала до

но не более 1 м

4. Грибные поражения

4.1. Грибные ядровые пятна (полосы)

Допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

4.2. Заболонные грибные окраски и плесень

Допускаются поверхностные в виде пятен и полос. Глубокие допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

Допускается только пестрая ситовая ядровая гниль в виде пятен и полос общей площадью не более 10% площади пиломатериала

5. Биологические повреждения

Допускается неглубокая на обзольных частях пиломатериала

Допускается на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более:

6. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки

6.1. Инородные включения (проволока, гвозди, металлические осколки и др.)

6.2. Обзол (в обрезных пиломатериалах)

Острый не допускается

Допускается тупой и острый при условии, что пласти пропилены не менее, чем на 1/2 ширины, а кромки не менее, чем на 3/4 длины пиломатериала

Тупой допускается на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующих сторон пиломатериала без ограничения по длине, не более:

Допускается на отдельных участках кромок размером в долях ширины кромки, не более:

и протяженностью в долях длины пиломатериала, не более:

1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается.

2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.

6.3. Скос пропила

В пиломатериалах один торец (в экспортных пиломатериалах оба торца) должен быть опилен перпендикулярно к продольной оси пиломатериала. Отклонение от перпендикулярности торца к пласти и кромке допускается до 5% ширины и толщины пиломатериала соответственно.

6.4. Риски, волнистость, вырыв

Допускаются в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных в ГОСТ 24454

Допускаются глубиной не более 3 мм

7.1. Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость

Допускается стрела прогиба в долях длины пиломатериала в %, не более:

Примечание. В необрезных пиломатериалах продольная покоробленность по кромке не нормируется.

7.2. Покороблен-
ность поперечная

Допускается стрела прогиба в долях ширины пиломатериала в %, не более:

1. Нормы покоробленности установлены для пиломатериалов с влажностью не более 22%. При большей влажности эти нормы уменьшаются вдвое.

2. Пороки древесины, не упомянутые в настоящем стандарте, допускаются.

2.7.1. Пиломатериалы для обшивки деталей и связей морских катеров, шлюпок судов морского плавания, глиссеров, быстроходных озерных и речных катеров и спортивных судов 1-го класса, должны соответствовать требованиям отборного сорта со следующими дополнениями:

ядровая часть на середине длины пиломатериалов должна быть на внутренней пласти: в продольной обшивке – не менее 50%, в диагональной – не менее 25% ширины пласти;

размеры учитываемых сросшихся, частично сросшихся и несросшихся сучков не должны превышать 10 мм;

количество учитываемых сросшихся сучков не должно превышать 1 шт. на любом однометровом участке длины пиломатериала, а частично сросшихся, несросшихся – 1 шт., на 2 м длины пиломатериала;

учитываемые сучки допускаются не ближе 10 мм от ребер пиломатериалов;

кармашки на наружной пласти пиломатериалов не допускаются.

2.7.2. Пиломатериалы для настила палуб морских судов должны соответствовать требованиям отборного и первого сортов для наружных палуб и первого и второго сортов для внутренних палуб со следующими дополнениями:

на лучших пластях пиломатериалов шириной до 100 мм включительно, предназначаемых для наружных палуб, заболонная часть допускается шириной не более 30 мм, а поверхности пластей должны быть радиальной или близкой к ней распиловки (без клиновых срезов годовых слоев);

учитываемые сучки допускаются: сросшиеся – не ближе 10 мм, частично сросшиеся и несросшиеся – не ближе 15 мм от ребер наружной пласти;

на худшей пласти и нижних половинах площади кромок пиломатериалов сросшиеся сучки допускаются без ограничения, а частично сросшиеся и несросшиеся – до 1/3 ширины пласти;

трещины допускаются в пиломатериалах для наружных палуб глубиной до 1/4 толщины; для внутренних палуб – 1/3 толщины пиломатериалов. По длине трещины в палубных пиломатериалах не ограничиваются;

тупой обзол допускается в палубных пиломатериалах размером не более 5 мм;

рак на лучших пластях и верхних половинах площади кромок, а кармашки на лучшей пласти пиломатериалов для наружных палуб не допускаются;

сердцевина в пределах нижней половины палубных пиломатериалов допускается.

Примечание. Оценку качества палубных пиломатериалов осуществляют по лучшей пласти и верхним половинам площади кромок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Пиломатериалы должны быть рассортированы по видам обработки на обрезные и необрезные, по размерам и сортам (каждый сорт отдельно).

По требованию потребителя пиломатериалы могут быть рассортированы по группам сортов в соответствии с назначениями, установленными в обязательном приложении к стандарту.

Пиломатериалы для экспорта должны быть рассортированы в соответствии с нарядом-заказом внешнеторговой организации.

2.9. Сорт, характер обработки, размеры и порода древесины должны быть указаны в спецификации потребителя.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Правила приемки и методы контроля – по ГОСТ 6564.

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, пакетирование и транспортирование пиломатериалов должно производиться по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041.

Размеры транспортных пакетов – по ГОСТ 16369.

4.2. Хранение пиломатериалов – по ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 19041.

Технические характеристики и сортамент пиломатериала по нормативной документации

Каждый конструкционный материал обладает ограниченным запасом прочности, долговечности и эффективности. Чтобы стандартизировать показатели качества, требования нормативной документации лимитируют низшие значения технологических характеристик древесины. Это помогает урегулировать споры между поставщиками и потребителями пиломатериала, а также регламентировать параметры при составлении договорной документации.

Что именно регулирует ГОСТ на пиломатериалы

Самыми массовыми в бытовом и промышленном использовании являются продукты переработки хвои – деревьев сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Хвойные породы не так прочны, как более тяжелые лиственные разновидности, однако лучше сохраняют тепло, а также дешевы и просты в эксплуатации.

Классификация хвойной древесины по ГОСТ

Различают несколько направлений классификации, включающих комплекс эксплуатационных параметров, степень подготовки и механической обработки:

• По форме изготовления – доски, брусья и бруски.
• По типу обработки – обрезной и необрезной пиломатериал. В необрезной древесине боковые грани повторяют овалы ствола. В обрезных досках и брусьях грани срезаны, а поперечное сечение имеет вид квадрата или прямоугольника.
• По сортности – доски и бруски выпускаются в пяти сортах – одного отборного и четырех обычных (от первого до четвертого, по убыванию качества). Отборный сорт брусьев не выпускается, поскольку специфика материала ограничивает его наружное применение (облицовку). Качество досок четвертого сорта довольно низкое и включает продукцию с большой долей брака или повреждений, возникших в процессе эксплуатации.
• По влажности – различают сухие и сырые доски, брусья и бруски. К сухой древесине стандарт относит изделия с влажностью не более 22 %. Влажные материалы могут выпускаться в антисептированном или необработанном виде.

Оценка параметров досок производится по самой худшей из двух пластей, а характеристики брусьев и брусков устанавливаются по наименее качественной грани. В теплое время года предприятия могут изготавливать сырые пиломатериалы лишь по согласованию с потребителем, переходя к массовому выпуску в осенне-зимний период.

Нормируемые параметры качества хвойного пиломатериала

Среди характеристик дерева ограничиваются следующие показатели:

• количество и размер сучков. Для отборного и первого сорта их может быть не более 1-2 шт. на каждой стороне. В древесине третьего сорта допускаются 2-4 сучка на сторону, а в четвертом их число не лимитируется. Количество сучков не нормируется также для брусьев, значительная толщина которых слабо подвержена снижению прочности из-за сучковатости. Размеры сучков для первого и отборного сортов древесины не должны превышать 1/3-1/5 от общей ширины кромки, а для третьего и четвертого – 1/2 ее значения;
• трещины. Максимальная длина сквозных повреждений ограничивается размерами от 100 до 200 мм, а их пластевых и кромочных разновидностей – не более 1/6-1/4 и 1/3-1/2 от длины пиломатериалов разных сортов;
• инородные включения – не допускаются;
• наклон волокон, крень, кармашки и прочие пороки допускаются для третьего и четвертого сортов, а в более качественном материале строго нормируются;
• грибковые и биологические поражения – могут присутствовать на древесине любого сорта. На отборном пиломатериале не должно быть гнили, а в древесине четвертого сорта разрешены небольшие гнилостные изменения;
• покоробленность – составляет не более 0,2 % длины для отборного, первого и второго сортов, 0,4 % для третьего и без ограничений для четвертого сорта.

На видео показана работа автоматической линии по сортировке пиломатериалов:

Технические характеристики

• Сортамент. Соотношение толщины и ширины досок описано в ГОСТ 24454-80. Строгой взаимосвязи между шириной и толщиной нет. Шаг изменения размеров составляет 25 мм. Самые тонкие доски толщиной 16 мм выпускаются шириной 75-150 мм. Доска толщиной 75 мм может иметь ширину 75-275 мм. Брусья характеризуются размерами от 100 × 100 до 250 × 250 мм (допускаются не только квадратные, но и прямоугольные сечения).
• Плотность. Самой легкой является древесина ели и пихты, удельный вес которой составляет около 450 кг/м3 при влажности 12 %. Сосна относится к более тяжелым породам (450-650 кг/м3), а плотность кедра отличается средними значениями (580 кг/м3).
• Вес. Для расчета общей массы необходимого материала объем древесины умножается на плотность (пиломатериал закупается кубометрами). Удельный вес сильно изменяется при насыщении влагой, поэтому для расчета следует пользоваться таблицами зависимостей между плотностью и влажностью.
• Длиналиственного пиломатериала может достигать 5 м, а хвойного – до 6,5 м. Такое различие связано с низкой плотностью хвойной древесины, поскольку легкий материал с меньшей вероятностью поломается в процессе эксплуатации.
• Теплопроводность. Для хвойных пород данный показатель составляет 95-150 мВт/(м·К), а для лиственных деревьев изменяется в диапазоне от 150 до 200 мВт/(м·К) и выше. При расчетах используется минимальное значение параметра, полученное при проведении замеров поперек волокон. Абсолютное значение теплопроводности вдоль волокон оказывается в 2-2,5 раза выше, что обусловлено структурой дерева. Лучше всего сохраняет тепло сухой материал. Повышение влажности резко снижает его теплоизолирующие свойства.
• Прочность. Самой крепкой из хвойных деревьев является лиственница, для разрушения которой требуется усилие почти в полтора раза больше, чем для сосны. Среди доступных лиственных пород прочнее всех оказывается дуб, имеющий высокую плотность и твердость.
• Экологичность. Хвойные деревья придают атмосфере помещения приятный аромат. К целебным материалам относится древесина кедра, в значительной степени способствующая очистке воздуха от бактерий.

Как маркируются пиломатериалы

Порядок маркировки древесины заключается в последовательности нанесения характеристик, определяющих параметры качества и прочности.

По очередности записываются:

• тип пиломатериала (доска, брус, брусок);
• сорт (цифра 1, 2, 3, 4, 5);
• название дерева или породы (сосна, ель, хв. (хвойные));
• стандартные размеры: толщина и ширина (32 × 100, 100 × 250). Для необрезных досок ширина не указывается;
• наименование стандарта (обычно ГОСТ 8486-86).

Так осуществляется автоматическая маркировка торцов пиломатериалов:

Существует большое число пиломатериалов, имеющих более сложный профиль и применяющихся при отделке сооружений. Основой любого здания всегда являются исходные доски и брусья, используемые на начальной стадии конструирования и при сборке составных изделий. Выбор материала определенного сорта помогает обеспечивать требуемое качество зданий и покрытий, необходимое для их полноценной и длительной эксплуатации.

Какой вес пиломатериала имеют хвойные породы в зависимости от влажности?

Для начала стоит принять тот факт, что хвойный лес считается более легким, чем пиломатериалы из лиственных пород дерева. Кроме того, такие варианты отличаются легкостью обработки и продолжительным периодом службы. Они устойчивы к гниению за счет большого количества смол, а потому нередко применяются в качестве облицовочного материала для фасадов сооружений.

Прежде чем рассчитывать вес пиломатериалов, стоит рассмотреть основные понятия:

• Сухая древесина – это материал, влажность которого не превышает 18%. Такие изделия уже прошли технологическую суку или длительное время хранились на складе или другом сухом помещении.

Официальная таблица веса

• Воздушно-сухие пиломатериалы – это лес с влажностью от 19 до 23%. Он отличается тем, что имеет равновесную влажность. Данное определение стоит понимать, как состояние дерева, когда его влажность находится в равновесии с этим же параметром воздуха окружающей среды. Данная характеристика достигается при продолжительном складировании изделий в естественных условиях. Пиломатериалы с таким уровнем влажности исключают использование технологической сушки.
• Сырое дерево – имеет влажность до 45%. Такой лес еще находится на стадии высыхания.
• Свежий лес – как правило, такие материалы характеризуются влажностью свыше 45%. Это недавно срубленные деревья или те, что длительное время находились под воздействием воды.

Стоит понимать, что определить удельный вес леса не так и просто. При этом можно сказать, какая порода будет относительно легче, а какая тяжелее. Так, хвойные разновидности будут гарантированно легче лиственных, например дуба или бука. Но вот при транспортировке значительного количества леса могут случиться всякие казусы. Как правило, все эти нюансы касаются практически непредсказуемого веса сырой древесины из-за высокой влажности. Потому с этим вопросом стоит разобраться.

Вес 1 куба хвойного леса на практике и по ГОСТу

В зависимости от породы дерева 1 м3 пиломатериала может иметь разный вес. Так, для хвойных пород, особенно если они сырые, характерна надбавка веса за счет смол. Сама влажность леса во многом зависит от сезона, когда проводилась вырубка. Роль играют и условия развития дерева.

Стоит понимать, что есть пиломатериалы из верхней и нижней части ствола дерева. Не трудно догадаться, что первый вариант будет несколько легче в силу того, что они изначально имеют большую влажность.

Обратите внимание! Основную роль в характеристиках леса играет влажность. Сырые и высушенные пиломатериалы могут иметь различную массу. Порой различия могут быть почти в два раза.

Стоит рассмотреть и положения нормативной литературы. Так, действующий ГОСТ принимает за стандартное значение влажности отметку 12%. В данных условиях легкие породы редко покидают отметку в 600 кг на кубометр леса. Самая легкая среди хвойных – пихта сибирская. Вес единицы объема такой породы едва достигает 390 кг. А вот лиственница, которая также классифицируется, как средняя, имеет вес 660 кг. Таким образом, она является тяжелее березы, но немного легче дуба.

Таблица среднего веса

Тем не менее, таблицы расчетов не всегда могут дать 100% гарантию того, что конкретный лес при определенном объеме будет весить, как указано.

Итоги

Кроме того, для удобства проведения расчетов, можно использовать специальные программы. Одной из таких является кубатурник леса. Он позволит без таблиц узнать, сколько весит та или иная порода, исходя и ее основных параметров. Пользуясь ПО, нет необходимости долго искать в таблице нужные позиции, возможно проводить интерполяцию. Все достаточно просто. Подобные программы показывают вес леса в килограммах на один кубический метр.

Номинальные размеры, вес и количество пиломатериалов в 1 кубическом метре

Размеры пиломатериалов хвойных пород регламентируются государственными нормами и правилами ГОСТ 24454-80. Данный документ распространяется на обрезные и необрезные материалы, которые производятся для потребностей нашей страны, а также отправляются на экспорт.

Хороший мастер никогда не будет заказывать строительные материалы «на глаз». Правильно составленная смета для строительства дома, бани, беседки и других объектов должна включать в себя точное количество пиломатериалов. Далеко не каждый сможет сходу определить, сколько досок, длиной 6 метров, содержится в кубе.

Кубический метр – это стандартная единица измерения, которая используется всеми отечественными поставщиками пиломатериалов. Если говорить о длине, то помимо метража можно встретить термин «погонаж», но это актуально для покупки штучной продукции.

Как правило, доски не отпускаются штуками, поэтому придется заказывать необходимое количество кубов. Но ведь нам необходимо покрывать не кубометры, а квадратные метры, значит, понадобится выяснить точное количество досок. Так как определить, сколько штук будет в одном кубе?

Полезная информация. Некоторые задаются вполне резонным вопросом – почему доски производятся преимущественно в 6 метрах? Дело тут не в высоте деревьев, а исключительно в логистике. Естественно, при строительстве различных объектов могут понадобиться нестандартные пиломатериалы, например, 7, 8 метров и более. Но за доставку таких изделий придется существенно доплачивать, ведь погрузить их можно будет только в автопоезд. Поэтому, 6-тиметровые доски – самые распространенные и доступные.

В вычислениях ниже Вы можете увидеть, сколько пиломатериалов номинального сечения самой популярной длины 6 метров помещается в 1 кубе. Следует отметить, что вышеуказанный ГОСТ допускает производство и продажу материала, имеющего размеры, отличные от указанных в нормативном документе, и для того, чтобы рассчитать их количество в 1 кубе, необходимо воспользоваться простой формулой:

n – количество досок, брусьев или брусков, шт;

Пример: Рассчитаем количество досок размером 16х75х6000 мм в 1 м3:

Это универсальная формула, которая подходит абсолютно для любых пиломатериалов. Таким образом, погрешность сводится практически к нулю.

Полезная информация. Последовательность вычислений подходит абсолютно для всех пиломатериалов с плоскими поверхностями. И не важно, из какой древесины они сделаны, главное – знать параметры каждой доски, бруса и вагонки.

Таблицы пиломатериалов

Ниже находятся подробные данные, которые сразу же позволят определить необходимое количество пиломатериалов длиной от 3 до 6 метров. Пользоваться этими таблицами очень легко – находим нужные размеры продукции и видим количество материала и объем одного элемента.

Полезная информация. Помните, что в данных таблицах используются приблизительные результаты. Самостоятельные вычисления более точны. К тому же, разные производители подходят к укладке пиломатериалов в штабели по-своему, поэтому плотность прилегания продукции может сильно отличаться. Поэтому, делайте запас в размерах около 10-20%, в противном случае, придется заново платить за доставку.

Таблица 1. Количество досок в 1 кубометре материалов.

Таблица 2. Количество бруса в 1 кубометре материалов.

Таблица 3. Количество вагонки в 1 кубометре материалов.

Масса пиломатериалов хвойных пород

Масса пиломатериалов – величина непостоянная. Она может значительно отличаться в зависимости от нескольких факторов: это состояние древесины, её влажность, этап переработки. На этот показатель может влиять даже участок леса, в котором были вырублены деревья, а также часть ствола, из которого изготовлены доски или брусья.

Таблица 4. Вес пиломатериалов, произведенных из хвойных и лиственных пород деревьев

Здесь приведены средние значения массы. Действительная величина может колебаться в пределах 0,7-1,3 от средней.

Вес пиломатериала хвойных пород по ГОСТу и на практике

В таблице ниже указана масса 1 доски разного сечения, длиной 6 метров. Материал доски — сосна обыкновенная, влажность естественная — 20%.

Вес 1 доски (кг) из сосны обыкновенной, влажностью 20%

А что делать, если материал не сосновый, или влажность отличается от 20%? В таблице ниже представлены значения массы 1 м³ основных пород древесины в зависимости от влажности:

Вес плотного кубического метра древесины, кг

В таблице приведены средние значения массы. Возможные максимальное и минимальное значения массы составляют соответственно 1,3 и 0,7 от ее среднего значения

Для более гибкого расчета массы пиломатериалов приводим общую формулу:

М — масса лесоматериалов в кг
V — плотный объем лесоматериалов в кубических метрах
Р — плотность лесоматериалов в кг/м3

ГОСТ 8486-86 пиломатериалы хвойных пород технические условия

Институт стандартизации продукции, выпускаемой предприятиями России, уделяет большое внимание качеству изготавливаемых пиломатериалов из хвойных деревьев. Большое пространство территории государства занимают хвойные леса, что даёт лесотехнической промышленности неизмеримые объёмы сырья. С целью стандартизации требований к хвойной продукции и защиты прав потребителей с 1988 года на территории СССР, был введён ГОСТ 8486-86. Все его положения в изменённой редакции, продолжают действовать в современной России. Действующий стандарт охватывает все виды профильной продукции из хвойных пород дерева. Документ включает в себя технические требования к пиломатериалам, предназначенных для употребления в России и отправки на экспорт.

Технические требования

Пиломатериалы по внешнему виду и строению подразделяют на такие изделия, как доска обрезная, необрезная и брус. ГОСТом регламентируются габариты пиломатериалов.

Для продажи на отечественном рынке в размерах ширины, толщины и длины пиломатериала допускаются некоторые отклонения от идеального стандарта согласно ГОСТу.

Маркировка лесоматериалов

Каждому виду хвойных лесоматериалов присваивается определённая маркировка, которая состоит из букв и чисел:

• · форма – доска, брус;
• · сорт — отборный, первый (1), второй (2), третий (3) и четвёртый (4);
• · вид древесины – лиственница, сосна, ель, кедр и пихта, общая марка – хв;
• · сечение – ширина и толщина в мм;
• · толщина необрезной доски в мм;
• · государственный номер стандарта – 8486-84.

Примечание: данное видео даст представление о маркировке торцов лесоматериалов

Например: брус отборный, 40 Х 40, ГОСТ 8486-86, доска 3, 32, ГОСТ 8486-86 (для необрезной доски ширина не указывается).

Процент влажности древесины

Пиломатериалам присваиваются 4 сорта: отборный, первый, второй, третий и четвёртый. Первые три изготавливают из древесины с влажностью около 22%. Материал с большим уровнем влажности производят из срубленного леса в период с начала мая до конца сентября. Хвойные профили обязательно пропитывают антисептиками. Нормы уровня влажности для четвёртого сорта древесины ГОСТом не установлены.

Показатели качества

Оценивают качество пиломатериалов из хвойных пород по состоянию пласти и кромок, выбирая из всей партии готовой продукции одну из самых плохих досок. Качество бруса определяют по состоянию самой плохой грани пиломатериала.

Шероховатость граней пиломатериалов всех сортов ограничена нормой 1250 мкм, кроме четвёртого сорта. Для него норма составляет 1600 мкм.

Размеры нарушения параллельности пласти и кромок допускаются нормами, утверждёнными ГОСТом 24454. Для необрезных досок оговаривается показатель, касающийся только пласти.

Качество палубных досок

Отдельное требование предъявляется к палубной доске. К производству пиломатериала допускается только отборный сорт лиственницы. Из неё изготавливают обшивку корпусов, поверхности палуб судов первого класса для хождения по морю и реке.

У палуб водного транспорта доски должны быть изготовлены из ядровой продольной середины длины ствола. Пласти выпиливают вдоль продольной оси пиломатериала размером не менее половины и по диагональной оси не менее четверти ширины доски.

Что касается размеров сучков, то сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся включения должны быть величиной около одного сантиметра.

Регламент хвойных пиломатериалов по ГОСТу 8486-86

Нормативные характеристики составляют следующие показатели:

Размеры и количество сучков

Стандартом определены нормативы наличия различных видов сучковатости хвойной древесины. Естественные включения в структуре материала разделяются на несколько видов сучков:

• · сросшиеся – образования, которые срослись с основной древесиной на 75% и более длины окружности среза сучка;
• · несросшиеся — включения соединяются с основой на 25%, что вызывает риск их выпадения из пласти;
• · выпадающие – это остатки отмерших ветвей. Наличие наружных выпадающих сучков допускается только у лесоматериалов 4-го сорта. Наружными дефектами называют сквозные сучковатости, выходящие на обе пласти;
• · гнилые включения выдают себя тёмной окраской, гнилой рыхлой структурой. У высших сортов их наличие недопустимо.

На гранях отборного и 1-го сорта пиломатериалов длиной 100 см допускается наличие до 2 шт. наружных сучков на каждой пласти. В третьесортном лесоматериале допускаются до 2 – 4 сучков на каждой стороне изделия. Их число для профилей 4-го сорта не ограничено. Для бруса наличие сучковатости также ничем не ограничивается по причине высокой толщины поперечного сечения.

Размер сучков в отборном и 1-ом сорте не должен превышать 30% — 20% от всей площади ширины кромки, для третьего и четвёртого сорта на половинах площади кромок.

Трещины

Допускается наличие сквозных трещин, величина которых ограничена размерами 10 – 20 см. По продольной оси пиломатериалов допустимы сквозные полости от 15% до 50% у всех видов профилей древесины.

Поражение древесной структуры

Небольшие плесневые скопления и грибковые колонии допускаются для всех сортов лесоматериалов. В отборных профилях из хвойной древесины наличие гнили не должно быть вообще. В материале четвёртого сорта допускаются небольшие гнилостные включения.

Покоробленность

Искривления допустимы по длине материала в следующих величинах:

• · отборный, 1-й,2-й – 0,2%;
• · 3-й – 0,4%;
• · 4-й – не лимитировано.

Примечание: обязательно нужно посмотреть видео «Автоматическая сортировка лесоматериалов»

Характеристики хвойных лесоматериалов

Технические характеристики хвойных лесоматериалов включают в себя шесть позиций:

Сортамент

В перечне указаны два основных параметра – ширина и толщина. Размеры меняются в сторону увеличения примерно с шагом 25 мм.

Для доски минимальная толщина – 16 мм, максимальная высота сечения – 75 мм. Ширина обрезной доски колеблется в пределах 75 – 275 мм.

Брус выпускают от 30 х 30 мм до 250 х 250 мм. Также сечение бруса может быть прямоугольным.

Плотность

Минимальной плотностью обладают профили из ели и пихты. Их удельный вес равен примерно 440 кг/м 3 и зависит от уровня влажности (максимум 12%).Средний показатель плотности принадлежит сосне – 590 кг/м 3 . Самая тяжёлая порода дерева из хвойных – это кедр (650 кг/м 3 ).

Профили из хвойных пород продают, измеряя товар в кубических метрах. Чтобы узнать, сколько весит приобретённый лесоматериал, достаточно объём умножить на удельный вес.

Примечание: Вес древесины колеблется в зависимости от влажности материала. Корректировку параметра производят по специальной таблице.

Длина

Максимальная длина производимой лесной продукции из лиственных деревьев – 5 м. У хвойных пород удельный вес меньше, чем у остальной древесины. Поэтому эти пиломатериалы производят длиной до 6,5 м. Чем легче древесина, тем длинней продукция.

Прочность

Самой прочной древесиной из хвойных пород является лиственница. Она в 1,5 раз крепче сосны.

Экология

Облицованные внутренние ограждения строений хвойными пиломатериалами источают приятный хвойный аромат. Испарения древесины убивают вредные микроорганизмы в атмосфере помещения.

Приложения к ГОСТУ 8486-86

Приложения к ГОСТу являются неотъемлемой частью нормативного документа. Они состоят из следующих разделов стандарта:

Классификация хвойных профилей по группам сортов;

Требования к качеству продукции;

Разделение лесоматериалов по их назначению;

Условия приёмки и хранения готовой продукции;

Ограничения наличия пороков древесины;

Поправка к ГОСТ 8486-86

За всё время действия Госстандарта была утверждена всего одна поправка. Её содержание касается исправления опечатки в тексте нормативной документации. Поправка была принята и опубликована 23.12.2013 г.

Согласно этому документу слово «если» в пункте 2.1.технических условий ГОСТа нужно читать, как «ели».

Заключение

Данный нормативный документ постоянно дополняется изменениями, связанными с появлением более совершенного деревообрабатывающего оборудования, новых областей применения и развития строительного проектирования. Стандарт тесно связан с сопутствующими ГОСТами, которые дополняют информационную базу нормативной документации.